CN212193789U - 一种用于绿色保温材料制造的振动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于绿色保温材料制造的振动装置，包括箱体和杂物筐，箱体的上表面左右两端均通过回力弹簧与翻板相互连接，且翻板的下侧左右两端均设置有压辊，同时压辊的下侧设置有过滤板，过滤板的外端通过连接圈与预留槽与箱体相互连接，且连接圈通过连接轮与电机相互连接，所述过滤板的下表面外端通过滑槽和凸块与箱体相互连接，载物筐设置在挡板的下侧，且载物筐的左右两端均通过固定条和置物槽与箱体相互连接，固定条的上表面外端通过卡槽与连接柱相互连接，载物筐的下端设置有支撑板。该用于绿色保温材料制造的振动装置，不仅可以对绿色保温材料进行过滤，同时可以对其进行振动，以便于材料后期的加工处理。

Description

一种用于绿色保温材料制造的振动装置

技术领域

本实用新型涉及建材加工技术领域，具体为一种用于绿色保温材料制造的振动装置。

背景技术

保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料，保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。

橡塑保温材料是被人们广泛使用的一种绿色保温材料，其特点具有防火、防震、隔热、隔音、防水、防腐、易加工等，符合如今环保绿色的主题，但是大部分橡塑保温材料制作之前需要对橡塑粒子进行过滤振动，方便橡塑粒子的后期加工，大部分过滤装置不能对橡塑粒子进行分散工作，造成过滤效率低的问题。针对上述问题，在原有绿色保温材料的振动装置的基础上进行创新设计。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于绿色保温材料制造的振动装置，解决了大部分橡塑保温材料制作之前需要对橡塑粒子进行过滤振动，方便橡塑粒子的后期加工，大部分过滤装置不能对橡塑粒子进行分散工作，造成过滤效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于绿色保温材料制造的振动装置，包括箱体和杂物筐，所述箱体的上表面左右两端均通过回力弹簧与翻板相互连接，且翻板的下侧左右两端均设置有压辊，同时压辊的下侧设置有过滤板，所述过滤板的外端通过连接圈与预留槽与箱体相互连接，且连接圈通过连接轮与电机相互连接，所述过滤板的下表面外端通过滑槽和凸块与箱体相互连接，且过滤板的上表面内部开通有通孔，同时过滤板的下侧设置有挡板，所述载物筐设置在挡板的下侧，且载物筐的左右两端均通过固定条和置物槽与箱体相互连接，所述固定条的上表面外端通过卡槽与连接柱相互连接，且连接柱的外围均包裹有连接弹簧，所述固定条的下端设置有凸轮，且凸轮的外端连接有马达，所述载物筐的下端设置有支撑板，且支撑板的下端通过支撑弹簧和容纳槽与箱体相互连接，所述箱体的前表面设置有活动板，且活动板的右端后表面通过卡块和固定槽与箱体相互连接。

优选的，所述翻板通过回力弹簧与箱体构成翻动机构，且翻板关于箱体的垂直轴线对称分布有两个。

优选的，所述压辊的外表面呈锯齿状结构，且压辊关于箱体的垂直轴线对称分布有两个，同时个压辊的转向均向内。

优选的，所述过滤板通过滑槽和凸块与箱体构成转动机构，且过滤板关于电机的水平轴线对称分布有两个。

优选的，所述连接轮的纵截面呈梯形结构，且该梯形结构的上底边长度小于下底边长度。

优选的，所述连接柱为伸缩结构，且连接柱的最大长度小于连接弹簧的初始长度。

优选的，所述支撑板通过支撑弹簧和容纳槽与箱体构成升降机构，且支撑弹簧的初始长度等于容纳槽的深度。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于绿色保温材料制造的振动装置。具备以下有益效果：

（1）、该用于绿色保温材料制造的振动装置，翻板与箱体的翻动机构便于对橡塑粒子进行引导和对箱体的顶部开口处进行封闭，增加了装置整体的使用效率，压辊的结构便于对较大块状橡塑粒子进行搅拌分散，提高了装置整体的过滤效率，过滤板与箱体的转动机构便于对较小橡塑粒子进行过滤，使杂质与橡塑粒子分离，使装置整体的过滤效率得到提高。

（2）、该用于绿色保温材料制造的振动装置，连接轮的形状便于带动2个过滤板同时转动，且2个过滤板的转向相反，增加过滤效率，连接柱的伸缩结构便于使载物筐受到向下的力，增加载物筐的振动效果，支撑板与箱体的升降机构可以避免载物筐与箱体的碰撞，增加了装置整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、翻板；3、回力弹簧；4、压辊；5、过滤板；6、连接圈；7、预留槽；8、连接轮；9、电机；10、滑槽；11、凸块；12、通孔；13、挡板；14、载物筐；15、固定条；16、置物槽；17、连接柱；18、卡槽；19、连接弹簧；20、凸轮；21、马达；22、支撑板；23、容纳槽；24、支撑弹簧；25、活动板；26、卡块；27、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于绿色保温材料制造的振动装置，包括箱体1、翻板2、回力弹簧3、压辊4、过滤板5、连接圈6、预留槽7、连接轮8、电机9、滑槽10、凸块11、通孔12、挡板13、载物筐14、固定条15、置物槽16、连接柱17、卡槽18、连接弹簧19、凸轮20、马达21、支撑板22、容纳槽23、支撑弹簧24、活动板25、卡块26和固定槽27，箱体1的上表面左右两端均通过回力弹簧3与翻板2相互连接，且翻板2的下侧左右两端均设置有压辊4，同时压辊4的下侧设置有过滤板5，过滤板5的外端通过连接圈6与预留槽7与箱体1相互连接，且连接圈6通过连接轮8与电机9相互连接，所述过滤板5的下表面外端通过滑槽10和凸块11与箱体1相互连接，且过滤板5的上表面内部开通有通孔12，同时过滤板5的下侧设置有挡板13，载物筐14设置在挡板13的下侧，且载物筐14的左右两端均通过固定条15和置物槽16与箱体1相互连接，固定条15的上表面外端通过卡槽18与连接柱17相互连接，且连接柱17的外围均包裹有连接弹簧19，固定条15的下端设置有凸轮20，且凸轮20的外端连接有马达21，载物筐14的下端设置有支撑板22，且支撑板22的下端通过支撑弹簧24和容纳槽23与箱体1相互连接，箱体1的前表面设置有活动板25，且活动板25的右端后表面通过卡块26和固定槽27与箱体1相互连接。

翻板2通过回力弹簧3与箱体1构成翻动机构，且翻板2关于箱体1的垂直轴线对称分布有两个，翻板2与箱体1的翻动机构便于对橡塑粒子进行引导和对箱体1的顶部开口处进行封闭，增加了装置整体的使用效率。

压辊4的外表面呈锯齿状结构，且压辊4关于箱体1的垂直轴线对称分布有两个，同时2个压辊4的转向均向内，压辊4的结构便于对较大块状橡塑粒子进行搅拌分散，提高了装置整体的过滤效率。

过滤板5通过滑槽10和凸块11与箱体1构成转动机构，且过滤板5关于电机9的水平轴线对称分布有两个，过滤板5与箱体1的转动机构便于对较小橡塑粒子进行过滤，使杂质与橡塑粒子分离，使装置整体的过滤效率得到提高。

连接轮8的纵截面呈梯形结构，且该梯形结构的上底边长度小于下底边长度，连接轮8的形状便于带动2个过滤板5同时转动，且2个过滤板5的转向相反，增加过滤效率。

连接柱17为伸缩结构，且连接柱17的最大长度小于连接弹簧19的初始长度，连接柱17的伸缩结构便于使载物筐14受到向下的力，增加载物筐14的振动效果。

支撑板22通过支撑弹簧24和容纳槽23与箱体1构成升降机构，且支撑弹簧24的初始长度等于容纳槽23的深度，支撑板22与箱体1的升降机构可以避免载物筐14与箱体1的碰撞，增加了装置整体的使用寿命。

使用时，首先将箱体1前端活动板25向后翻转，使卡块26与固定槽27相互卡合，接着使用者可以将橡塑粒子从翻板2上端向下倒入，此时翻板2的中部受到橡塑粒子向下翻转，对橡塑粒子进行引导，当没有橡塑粒子倒入时，翻板2受到回力弹簧3的弹力向上翻转，对箱体1上端开口处进行封闭，避免橡塑粒子的飞出，橡塑粒子通过翻板2后向下掉落至2个压辊4的中部，此时压辊4表面的锯齿状结构对较大结块的橡塑粒子进行搅拌分离，并使其继续向下掉落至过滤板5的上表面，较小规格的塑胶粒子从通孔12处继续向下掉落，此时过滤板5受到连接轮8和连接圈6的带动，进行转动，对上表面的较大塑胶粒子和杂质进行分离，上下2个过滤板5可以增加装置整体的过滤效率，并且凸块11和滑槽10可以避免过滤板5的错位，此时塑胶粒子通过通孔12向下掉落经过挡板13的引导，掉落至载物筐14的内部，此时马达21带动凸轮20进行转动，对载物筐14进行周期性向上顶动的动作，当载物筐14向上移动时，连接柱17和连接弹簧19处于收缩状态，并且给与固定条15和载物筐14向下的力，使载物筐14对其内部的塑胶粒子进行振动，方便后期的加工处理，并且当载物筐14向下移动时，载物筐14带动支撑板22向下移动，此时处于压缩状态的支撑弹簧24给与支撑板22向上的力，对载物筐14进行缓冲，这就是该用于绿色保温材料制造的振动装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该用于绿色保温材料制造的振动装置，翻板2与箱体1的翻动机构便于对橡塑粒子进行引导和对箱体1的顶部开口处进行封闭，增加了装置整体的使用效率，压辊4的结构便于对较大块状橡塑粒子进行搅拌分散，提高了装置整体的过滤效率，过滤板5与箱体1的转动机构便于对较小橡塑粒子进行过滤，使杂质与橡塑粒子分离，使装置整体的过滤效率得到提高，并且连接轮8的形状便于带动2个过滤板5同时转动，且2个过滤板5的转向相反，增加过滤效率，连接柱17的伸缩结构便于使载物筐14受到向下的力，增加载物筐14的振动效果，支撑板22与箱体1的升降机构可以避免载物筐14与箱体1的碰撞，增加了装置整体的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于绿色保温材料制造的振动装置，包括箱体（1）和载物筐（14），其特征在于：所述箱体（1）的上表面左右两端均通过回力弹簧（3）与翻板（2）相互连接，且翻板（2）的下侧左右两端均设置有压辊（4），同时压辊（4）的下侧设置有过滤板（5），所述过滤板（5）的外端通过连接圈（6）与预留槽（7）与箱体（1）相互连接，且连接圈（6）通过连接轮（8）与电机（9）相互连接，所述过滤板（5）的下表面外端通过滑槽（10）和凸块（11）与箱体（1）相互连接，且过滤板（5）的上表面内部开通有通孔（12），同时过滤板（5）的下侧设置有挡板（13），所述载物筐（14）设置在挡板（13）的下侧，且载物筐（14）的左右两端均通过固定条（15）和置物槽（16）与箱体（1）相互连接，所述固定条（15）的上表面外端通过卡槽（18）与连接柱（17）相互连接，且连接柱（17）的外围均包裹有连接弹簧（19），所述固定条（15）的下端设置有凸轮（20），且凸轮（20）的外端连接有马达（21），所述载物筐（14）的下端设置有支撑板（22），且支撑板（22）的下端通过支撑弹簧（24）和容纳槽（23）与箱体（1）相互连接，所述箱体（1）的前表面设置有活动板（25），且活动板（25）的右端后表面通过卡块（26）和固定槽（27）与箱体（1）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于绿色保温材料制造的振动装置，其特征在于：所述翻板（2）通过回力弹簧（3）与箱体（1）构成翻动机构，且翻板（2）关于箱体（1）的垂直轴线对称分布有两个。

3.根据权利要求1所述的一种用于绿色保温材料制造的振动装置，其特征在于：所述压辊（4）的外表面呈锯齿状结构，且压辊（4）关于箱体（1）的垂直轴线对称分布有两个，同时2个压辊（4）的转向均向内。

4.根据权利要求1所述的一种用于绿色保温材料制造的振动装置，其特征在于：所述过滤板（5）通过滑槽（10）和凸块（11）与箱体（1）构成转动机构，且过滤板（5）关于电机（9）的水平轴线对称分布有两个。

5.根据权利要求1所述的一种用于绿色保温材料制造的振动装置，其特征在于：所述连接轮（8）的纵截面呈梯形结构，且该梯形结构的上底边长度小于下底边长度。

6.根据权利要求1所述的一种用于绿色保温材料制造的振动装置，其特征在于：所述连接柱（17）为伸缩结构，且连接柱（17）的最大长度小于连接弹簧（19）的初始长度。

7.根据权利要求1所述的一种用于绿色保温材料制造的振动装置，其特征在于：所述支撑板（22）通过支撑弹簧（24）和容纳槽（23）与箱体（1）构成升降机构，且支撑弹簧（24）的初始长度等于容纳槽（23）的深度。

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