CN110743242A - 一种工厂节能环保排放设备用滤芯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保技术领域，且公开了一种工厂节能环保排放设备用滤芯，包括外筒，所述外筒的内部包括下盖，所述下盖的外表面与外筒的内壁搭接，所述下盖的上表面包括滤筒，滤筒的底部与下盖的上表面固定安装，滤筒的顶部包括上盖。该工厂节能环保排放设备用滤芯，通过固定杆和旋转板之间的相互配合，达到经过旋转板的转动，使得便于将弹簧的弹力进行释放，通过弹簧、限位板和卡块之间的相互配合，达到经过弹簧的推动，从而便于将滤筒向外推出，通过滤筒表面设置的把手，达到在滤筒移动至一定位置后，可以经过把手将滤筒完全取下，解决了现有的工厂节能环保排放设备用滤芯在需要进行清理或更换时，由于取出过程复杂，导致取出工作费时费力的问题。

Description

一种工厂节能环保排放设备用滤芯

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体为一种工厂节能环保排放设备用滤芯。

背景技术

滤芯是为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业，滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度，但现有的工厂节能环保排放设备用滤芯在需要进行清理或更换时，由于取出过程复杂，导致取出工作费时费力。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工厂节能环保排放设备用滤芯，具备滤芯在使用后，需要清理或更换时便于取出的优点，解决了现有的工厂节能环保排放设备用滤芯在需要进行清理或更换时，由于取出过程复杂，导致取出工作费时费力的问题。

本发明提供如下技术方案：一种工厂节能环保排放设备用滤芯，包括外筒，所述外筒的内部包括下盖，所述下盖的外表面与外筒的内壁搭接，所述下盖的上表面包括滤筒，所述滤筒的底部与下盖的上表面固定安装，所述滤筒的顶部包括上盖，所述上盖的下表面与滤筒的顶部固定安装，所述外筒的内底壁包括弹簧，所述弹簧的底端与外筒的内底壁焊接，所述弹簧的顶端包括限位板，所述限位板的下表面与弹簧的顶端焊接，所述下盖的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部包括卡块，所述卡块的表面与凹槽的内部卡接，所述卡块的下表面与限位板的上表面焊接，所述外筒的左侧开设有与外筒内部相连通的通孔，所述通孔的内部包括固定杆，所述固定杆的顶底两端分别与通孔的内顶壁和内底壁焊接，所述固定杆的表面包括旋转板，所述旋转板位于固定杆的表面套接，所述旋转板的下表面与上盖的上表面搭接，所述外筒的底部开设有与外筒内部相连通的排出孔，所述排出孔的内部包括滤网，所述滤网的外表面与排出孔的内壁搭接。

优选的，所述外筒的左侧内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部包括定位杆，所述定位杆的顶底两端分别与限位槽的内顶壁和内底壁焊接。

优选的，所述限位板位于定位杆的表面套接。

优选的，所述滤网的上表面包括固定筒，所述固定筒的底部与滤网的上表面焊接。

优选的，所述固定筒的内部包括砂砾，所述砂砾位于固定筒的内部填充。

优选的，所述外筒的底部开设有开槽，所述开槽的内部包括圆块，所述圆块的上表面与开槽的内顶壁焊接，所述圆块的表面包括托板，所述托板位于圆块的表面套接，所述托板的上表面与滤网的下表面搭接。

优选的，所述上盖的内部包括粗滤网，所述粗滤网位于上盖的内壁搭接。

优选的，所述粗滤网的下表面包括固定块，所述固定块的上表面与粗滤网的下表面搭接，所述固定块的数量为两个，两个固定块相反的一侧分别与上盖的左侧内壁和右侧内壁焊接。

优选的，所述滤筒的左右两侧均包括把手，两个把手分别位于滤筒的左侧和右侧焊接。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该工厂节能环保排放设备用滤芯，通过固定杆和旋转板之间的相互配合，达到经过旋转板的转动，使得便于将弹簧的弹力进行释放，通过弹簧、限位板和卡块之间的相互配合，达到经过弹簧的推动，从而便于将滤筒向外推出，通过滤筒表面设置的把手，达到在滤筒移动至一定位置后，可以经过把手将滤筒完全取下，解决了现有的工厂节能环保排放设备用滤芯在需要进行清理或更换时，由于取出过程复杂，导致取出工作费时费力的问题。

2、该工厂节能环保排放设备用滤芯，通过上盖内部设置的粗滤网，达到利用粗滤网将较大物质进行阻挡过滤，通过滤网、固定筒和砂砾之间的相互配合，达到利用滤网和砂砾对于污水进行再次沉淀过滤，使得水质更加好，通过圆块和托板之间的相互配合，达到利用托板在圆块表面的转动，从而便于将滤网进行定位或者拆卸。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处局部结构放大图；

图3为本发明图1中B处局部结构放大图。

图中：1、外筒；2、滤筒；3、把手；4、定位杆；5、限位槽；6、旋转板；7、通孔；8、固定杆；9、固定块；10、粗滤网；11、上盖；12、下盖；13、托板；14、卡块；15、凹槽；16、限位板；17、弹簧；18、排出孔；19、砂砾；20、滤网；21、开槽；22、圆块；23、固定筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种工厂节能环保排放设备用滤芯，包括外筒1，外筒1的左侧内壁开设有限位槽5，限位槽5的内部包括定位杆4，定位杆4的顶底两端分别与限位槽5的内顶壁和内底壁焊接，限位板16位于定位杆4的表面套接，在弹簧17带动限位板16向上移动时，限位板16会在定位杆4的表面向上移动，此时定位杆4可以将限位板16进行限位，使得限位板16始终保持垂直上下移动，避免限位板16出现倾斜，外筒1的内部包括下盖12，下盖12的外表面与外筒1的内壁搭接，下盖12的上表面包括滤筒2，滤筒2的底部与下盖12的上表面固定安装，滤筒2的左右两侧均包括把手3，两个把手3分别位于滤筒2的左侧和右侧焊接，滤筒2的顶部包括上盖11，上盖11的下表面与滤筒2的顶部固定安装，上盖11的内部包括粗滤网10，粗滤网10位于上盖11的内壁搭接，粗滤网10的下表面包括固定块9，固定块9的上表面与粗滤网10的下表面搭接，固定块9的数量为两个，两个固定块9相反的一侧分别与上盖11的左侧内壁和右侧内壁焊接，两个固定块9主要是将粗滤网10进行定位，使得粗滤网10便于放置，也使得粗滤网10便于拆卸，外筒1的内底壁包括弹簧17，弹簧17的底端与外筒1的内底壁焊接，弹簧17的顶端包括限位板16，限位板16的下表面与弹簧17的顶端焊接，下盖12的下表面开设有凹槽15，凹槽15的内部包括卡块14，卡块14的表面与凹槽15的内部卡接，卡块14的下表面与限位板16的上表面焊接，外筒1的左侧开设有与外筒1内部相连通的通孔7，通孔7的内部包括固定杆8，固定杆8的顶底两端分别与通孔7的内顶壁和内底壁焊接，固定杆8的表面包括旋转板6，旋转板6位于固定杆8的表面套接，旋转板6的下表面与上盖11的上表面搭接，外筒1的底部开设有与外筒1内部相连通的排出孔18，排出孔18的内部包括滤网20，滤网20的外表面与排出孔18的内壁搭接，外筒1的底部开设有开槽21，开槽21的内部包括圆块22，圆块22的上表面与开槽21的内顶壁焊接，圆块22的表面包括托板13，托板13位于圆块22的表面套接，托板13可以在圆块22的表面进行转动，当托板13转动至滤网20的下表面时，托板13可以将滤网20进行定位，相反，托板13与滤网20之间分离后，可以将滤网20向下拆卸，托板13的上表面与滤网20的下表面搭接，滤网20的上表面包括固定筒23，固定筒23的底部与滤网20的上表面焊接，固定筒23的内部包括砂砾19，砂砾19位于固定筒23的内部填充，在污水经过滤筒2过滤后并流至外筒1的底部，此时这些水会经过砂砾19与滤网20进行再次过滤，使得处理后的污水达到更高标准的排放。

工作原理，进行取出滤筒2时，先将旋转板6向远离滤筒2的一侧进行转动，使得旋转板6与上盖11的表面分离，此时弹簧17会向上推动限位板16，限位板16受到推动时会带动卡块14经过下盖12将滤筒2向上推动，同时限位板16还会在定位杆4的表面向上移动，当滤筒2向上移动并带动两个把手3位于外筒1的外部后，抓住两个把手3并将滤筒2向上抬起，即可将滤筒2进行取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种工厂节能环保排放设备用滤芯，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内部包括下盖(12)，所述下盖(12)的外表面与外筒(1)的内壁搭接，所述下盖(12)的上表面包括滤筒(2)，所述滤筒(2)的底部与下盖(12)的上表面固定安装，所述滤筒(2)的顶部包括上盖(11)，所述上盖(11)的下表面与滤筒(2)的顶部固定安装，所述外筒(1)的内底壁包括弹簧(17)，所述弹簧(17)的底端与外筒(1)的内底壁焊接，所述弹簧(17)的顶端包括限位板(16)，所述限位板(16)的下表面与弹簧(17)的顶端焊接，所述下盖(12)的下表面开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部包括卡块(14)，所述卡块(14)的表面与凹槽(15)的内部卡接，所述卡块(14)的下表面与限位板(16)的上表面焊接，所述外筒(1)的左侧开设有与外筒(1)内部相连通的通孔(7)，所述通孔(7)的内部包括固定杆(8)，所述固定杆(8)的顶底两端分别与通孔(7)的内顶壁和内底壁焊接，所述固定杆(8)的表面包括旋转板(6)，所述旋转板(6)位于固定杆(8)的表面套接，所述旋转板(6)的下表面与上盖(11)的上表面搭接，所述外筒(1)的底部开设有与外筒(1)内部相连通的排出孔(18)，所述排出孔(18)的内部包括滤网(20)，所述滤网(20)的外表面与排出孔(18)的内壁搭接。

2.根据权利要求1所述的一种工厂节能环保排放设备用滤芯，其特征在于：所述外筒(1)的左侧内壁开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内部包括定位杆(4)，所述定位杆(4)的顶底两端分别与限位槽(5)的内顶壁和内底壁焊接。

3.根据权利要求2所述的一种工厂节能环保排放设备用滤芯，其特征在于：所述限位板(16)位于定位杆(4)的表面套接。

4.根据权利要求1所述的一种工厂节能环保排放设备用滤芯，其特征在于：所述滤网(20)的上表面包括固定筒(23)，所述固定筒(23)的底部与滤网(20)的上表面焊接。

5.根据权利要求4所述的一种工厂节能环保排放设备用滤芯，其特征在于：所述固定筒(23)的内部包括砂砾(19)，所述砂砾(19)位于固定筒(23)的内部填充。

6.根据权利要求1所述的一种工厂节能环保排放设备用滤芯，其特征在于：所述外筒(1)的底部开设有开槽(21)，所述开槽(21)的内部包括圆块(22)，所述圆块(22)的上表面与开槽(21)的内顶壁焊接，所述圆块(22)的表面包括托板(13)，所述托板(13)位于圆块(22)的表面套接，所述托板(13)的上表面与滤网(20)的下表面搭接。

7.根据权利要求1所述的一种工厂节能环保排放设备用滤芯，其特征在于：所述上盖(11)的内部包括粗滤网(10)，所述粗滤网(10)位于上盖(11)的内壁搭接。

8.根据权利要求7所述的一种工厂节能环保排放设备用滤芯，其特征在于：所述粗滤网(10)的下表面包括固定块(9)，所述固定块(9)的上表面与粗滤网(10)的下表面搭接，所述固定块(9)的数量为两个，两个固定块(9)相反的一侧分别与上盖(11)的左侧内壁和右侧内壁焊接。

9.根据权利要求1所述的一种工厂节能环保排放设备用滤芯，其特征在于：所述滤筒(2)的左右两侧均包括把手(3)，两个把手(3)分别位于滤筒(2)的左侧和右侧焊接。

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