CN212193324U - 一种保温材料用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温材料用加工装置，包括活动板，所述活动板滑动套设于滑动杆外表面，所述滑动杆两端均与固定块焊接连接，所述固定块与第二电机通过螺栓相连接，所述第二电机输出轴贯穿于固定块内部与螺杆固定连接，所述螺杆中心处啮合贯穿于活动板内部。本实用新型通过第二电机运行，带动螺杆转动，使得活动板移动，从而切割刀得到位置的调节，可以调节不同位置的切割，对保温材料尺寸的不同需求进行切割，通过气缸伸缩，使得转动堒下移，对保温材料进行轻微夹紧，在第一电机运行时，带动转动堒转动，使得保温材料可匀速移动，同时滚动堒防止，保温材料斜向的作用，通过上述零部件的结合，可实现自动化的切割，提高精度和效率。

Description

一种保温材料用加工装置

技术领域

本实用新型涉及保温材料技术领域,具体为一种保温材料用加工装置。

背景技术

保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。

现有的保温材料用加工设备，在对保温材料进行切割时，很难调节切割刀的位置，通过需要人为的调节保温材料的移动，来切割得到合适的尺寸，这样很不方便，所需要的劳动力大，而且人为的定位精度不高，导致切割质量不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种保温材料用加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的保温材料用加工设备，在对保温材料进行切割时，很难调节切割刀的位置，通过需要人为的调节保温材料的移动，来切割得到合适的尺寸，这样很不方便，所需要的劳动力大，而且人为的定位精度不高，导致切割质量不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温材料用加工装置，包括活动板，所述活动板滑动套设于滑动杆外表面，所述滑动杆两端均与固定块焊接连接，所述固定块与第二电机通过螺栓相连接，所述第二电机输出轴贯穿于固定块内部与螺杆固定连接，所述螺杆中心处啮合贯穿于活动板内部，所述螺杆另一端与固定块其中一个转动连接，所述活动板左下端部固定有第三电机，所述第三电机输出轴贯穿于活动板与连接盘固定连接，所述连接盘与刀轮通过螺栓相连接，所述刀轮外表面套设有切割刀。

优选的，所述固定块与顶板焊接连接，所述顶板上嵌设有气缸，所述气缸与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆与框体焊接连接，所述框体与转动堒转动连接，所述转动堒其中一端贯穿于框体内部与第一电机固定连接，所述第一电机与框体通过螺栓相连接。

优选的，所述顶板与工作主板通过螺栓连接，所述工作主板上设有长形通槽，所述工作主板上设有滚动堒，所述滚动堒设有多个且与工作主板转动连接。

优选的，所述工作主板上放置有保温材料，所述保温材料下端面与工作主板上端面滑动连接。

优选的，所述保温材料与滚动堒线接触滚动，所述保温材料与转动堒线接触滚动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种保温材料用加工装置，

(1)本实用新型通过第二电机运行，带动螺杆转动，使得活动板移动，从而切割刀得到位置的调节，可以调节不同位置的切割，对保温材料尺寸的不同需求进行切割；

(2)本实用新型通过气缸伸缩，使得转动堒下移，对保温材料进行轻微夹紧，在第一电机运行时，带动转动堒转动，使得保温材料可匀速移动，同时滚动堒防止，保温材料斜向的作用，通过上述零部件的结合，可实现自动化的切割，提高精度和效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的活动板的结构示意图；

图3为本实用新型图1的工作主板的俯视图。

图中：1、工作主板，2、长形通槽，3、滚动堒，4、保温材料，5、顶板，6、气缸，7、伸缩杆，8、框体，9、第一电机，10、转动堒，11、固定块，12、滑动杆，13、活动板，14、螺杆，15、第二电机，16、第三电机，17、连接盘，18、刀轮，19、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种保温材料用加工装置，根据图2所示，所述活动板13滑动套设于滑动杆12外表面，所述滑动杆12两端均与固定块11焊接连接，所述固定块11与第二电机15通过螺栓相连接，所述第二电机15输出轴贯穿于固定块11内部与螺杆14固定连接，所述螺杆14中心处啮合贯穿于活动板13内部，所述螺杆14另一端与固定块11其中一个转动连接，所述活动板13左下端部固定有第三电机16，所述第三电机16输出轴贯穿于活动板13与连接盘17固定连接，所述连接盘17与刀轮18通过螺栓相连接，所述刀轮18外表面套设有切割刀19，第二电机15作为活动板13移动的源动力，可使得活动板13可左右调节，得到适合要切割的尺寸距离，而第三电机16作为切割刀19转动的源动力，可控制切割刀19的转速，以得到合适的切割速率。

根据图1、图3所示，所述固定块11与顶板5焊接连接，所述顶板5上嵌设有气缸6，所述气缸6与伸缩杆7固定连接，所述伸缩杆7与框体8焊接连接，所述框体8与转动堒10转动连接，所述转动堒10其中一端贯穿于框体8内部与第一电机9固定连接，所述第一电机9与框体8通过螺栓相连接，所述顶板5与工作主板1通过螺栓连接，所述工作主板1上设有长形通槽2，长形通槽2可确保切割所产生的碎屑，可通过其掉落下去，且给切割刀19转动提供空间，所述工作主板1上设有滚动堒3，所述滚动堒3设有多个且与工作主板1转动连接，所述工作主板1上放置有保温材料4，所述保温材料4下端面与工作主板1上端面滑动连接，所述保温材料4与滚动堒3线接触滚动，所述保温材料4与转动堒10线接触滚动，第一电机9给转动堒10转动提供动力源，使得转动堒10可辅助保温材料4匀速在工作主板1上滑动，使得切割刀19对保温材料4的切割均匀，从而提高切割精度，同时滚动堒3起到防止保温材料4斜向的作用。

根据图1、图2、图3所示，气缸6型号为sc100，具有进给精度可调，且动力大的优点，第二电机15和第一电机9型号为YB2-132S-4，具有动力大、扭矩大的特性。

工作原理：在使用时，通过第二电机15运行，带动螺杆14转动，使得活动板13移动，从而切割刀19得到位置的调节，可以调节不同位置的切割，对保温材料4尺寸的不同需求进行切割，而气缸6伸缩，使得转动堒10下移，对保温材料4进行轻微夹紧，在第一电机9运行时，带动转动堒10转动，使得保温材料4可匀速移动，同时滚动堒3起到防止保温材料4斜向的作用，通过上述零部件的结合，可实现自动化的切割，提高精度和效率，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种保温材料用加工装置，包括活动板(13)，其特征在于：所述活动板(13)滑动套设于滑动杆(12)外表面，所述滑动杆(12)两端均与固定块(11)焊接连接，所述固定块(11)与第二电机(15)通过螺栓相连接，所述第二电机(15)输出轴贯穿于固定块(11)内部与螺杆(14)固定连接，所述螺杆(14)中心处啮合贯穿于活动板(13)内部，所述螺杆(14)另一端与固定块(11)其中一个转动连接，所述活动板(13)左下端部固定有第三电机(16)，所述第三电机(16)输出轴贯穿于活动板(13)与连接盘(17)固定连接，所述连接盘(17)与刀轮(18)通过螺栓相连接，所述刀轮(18)外表面套设有切割刀(19)。

2.如权利要求1所述的一种保温材料用加工装置，其特征在于：所述固定块(11)与顶板(5)焊接连接，所述顶板(5)上嵌设有气缸(6)，所述气缸(6)与伸缩杆(7)固定连接，所述伸缩杆(7)与框体(8)焊接连接，所述框体(8)与转动堒(10)转动连接，所述转动堒(10)其中一端贯穿于框体(8)内部与第一电机(9)固定连接，所述第一电机(9)与框体(8)通过螺栓相连接。

3.如权利要求2所述的一种保温材料用加工装置，其特征在于：所述顶板(5)与工作主板(1)通过螺栓连接，所述工作主板(1)上设有长形通槽(2)，所述工作主板(1)上设有滚动堒(3)，所述滚动堒(3)设有多个且与工作主板(1)转动连接。

4.如权利要求3所述的一种保温材料用加工装置，其特征在于：所述工作主板(1)上放置有保温材料(4)，所述保温材料(4)下端面与工作主板(1)上端面滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种保温材料用加工装置，其特征在于：所述保温材料(4)与滚动堒(3)线接触滚动，所述保温材料(4)与转动堒(10)线接触滚动。

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