CN212192161U - 一种15度弯头管件端部加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种15度弯头管件端部加工夹具，包括底座，所述底座的上表面等距固定连接有弧形板，且底座上移动连接有关于弧形板对称设置的移动板，且底座内转动连接有对称设置的螺纹杆，所述螺纹杆与移动板相配合，且移动板靠近弧形板的侧壁上弹性连接有夹紧板，两个所述移动板上的夹紧板与弧形板相互配合；本实用新型不仅便于将不同大小的弯头管件夹紧固定，而且能够缓解压紧板的挤压力，从而避免夹紧板的挤压力过大而造成弯头管件的损坏，给工作人员带来了便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，具体是一种15度弯头管件端部加工夹具。
背景技术
在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90° 180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°、15°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等；然而现有的15度弯头管件端部加工夹具一般难以对不同大小的弯头管件进行夹紧固定，且部分夹具在对弯头夹具夹紧固定的过程中，难以缓解夹具上的挤压力，若夹具上的挤压力过大，易造成弯头管件的损坏，若夹紧力度较小，则会使得弯头管件的位置发生偏移，从而影响弯头管件的加工，给工作人员带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种15度弯头管件端部加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种15度弯头管件端部加工夹具，包括底座，所述底座的上表面等距固定连接有弧形板，且底座上移动连接有关于弧形板对称设置的移动板，且底座内转动连接有对称设置的螺纹杆，所述螺纹杆与移动板相配合，且移动板靠近弧形板的侧壁上弹性连接有夹紧板，两个所述移动板上的夹紧板与弧形板相互配合。
优选的，所述弧形板的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接在底座的上表面。
优选的，所述底座内开设有空腔，所述空腔内设置有连接杆，两个所述螺纹杆分别固定连接在连接杆的两端部，所述螺纹杆远离连接杆的一端转动连接在空腔的侧壁上，且两个所述螺纹杆的螺纹旋向相反设置。
优选的，其中一个所述螺纹杆远离连接杆的一端面固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿空腔的侧壁并固定连接有旋钮。
优选的，所述空腔内滑动连接有关于转动杆对称设置的滑动块，且滑动块螺纹连接在螺纹杆上，所述滑动块的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接在移动板的下表面。
优选的，所述空腔的顶部开设有关于转动杆对称设置的条形通孔，所述连接块的上端贯穿条形通孔并固定连接在移动板的下表面。
优选的，所述夹紧板靠近移动板的侧壁上固定连接有限位杆，所述限位杆远离夹紧板的一端贯穿移动板的侧壁并固定连接有限位块，且限位杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在夹紧板与移动板的侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底座上设置多个弧形板，便于将不同长度以及大小的所需加工的弯头管件的放置，通过在弧形板的两侧设置夹紧板，便于将所需加工的弯头管件夹紧固定，通过在夹紧板的一侧设置弹簧，能够有效的缓解夹紧板的挤压力，避免夹紧板的挤压力过大，而造成弯头管件的损坏，通过在夹紧板的下侧设置螺纹杆，便于通过螺纹的限制，从而驱动夹紧板位置的移动，通过在螺纹杆的一侧设置旋钮，便于控制螺纹杆的转动；这种15度弯头管件端部加工夹具不仅便于将不同大小的弯头管件夹紧固定，而且能够缓解压紧板的挤压力，从而避免夹紧板的挤压力过大而造成弯头管件的损坏，给工作人员带来了便捷。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型正面内部结构示意图；
图3为本实用新型中弧形板与底座的立体连接图；
图4为本实用新型中移动与滑动块的立体连接图；
图中：1底座、2弧形板、3移动板、4螺纹杆、5夹紧板、6支撑板、7空腔、 8连接杆、9转动杆、10旋钮、11滑动块、12连接块、13条形通孔、14限位杆、 15限位块、16弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种15度弯头管件端部加工夹具，包括底座1，底座1的上表面等距固定连接有弧形板2，且底座1上移动连接有关于弧形板2对称设置的移动板3，且底座内转动连接有对称设置的螺纹杆4，螺纹杆4与移动板3相配合，且移动板3靠近弧形板2的侧壁上弹性连接有夹紧板5，两个移动板3上的夹紧板5与弧形板2相互配合。
弧形板2的下表面固定连接有支撑板6，支撑板6的下表面固定连接在底座1的上表面，便于弧形板2固定连接在底座1上，从而便于将所需加工处理的弯头管件。
底座1内开设有空腔7，空腔7内设置有连接杆8，两个螺纹杆4分别固定连接在连接杆8的两端部，螺纹杆4远离连接杆8的一端转动连接在空腔7 的侧壁上，且两个螺纹杆4的螺纹旋向相反设置，便于螺纹杆4转动连接在底座1内，且两个螺纹杆4上的螺纹旋向相反设置，便于通过螺纹与空腔7 的限制，同时控制两个移动板3的相向或相反移动。
其中一个螺纹杆4远离连接杆8的一端面固定连接有转动杆9，转动杆9 的一端贯穿空腔7的侧壁并固定连接有旋钮10，便于旋钮10带动两个螺纹杆 4的转动。
空腔7内滑动连接有关于转动杆9对称设置的滑动块11，且滑动块11螺纹连接在螺纹杆4上，滑动块11的上表面固定连接有连接块12，连接块12 的上表面固定连接在移动板3的下表面，便于螺纹杆4通过滑动块11带动移动板3位置的移动。
空腔7的顶部开设有关于转动杆9对称设置的条形通孔13，连接块12的上端贯穿条形通孔13并固定连接在移动板3的下表面，便于滑动块11通过连接块12固定连接在移动板3上。
夹紧板5靠近移动板3的侧壁上固定连接有限位杆14，限位杆14远离夹紧板5的一端贯穿移动板3的侧壁并固定连接有限位块15，且限位杆14上套设有弹簧16，弹簧16的两端分别固定连接在夹紧板5与移动板3的侧壁上，便于夹紧板5弹性连接在移动板3上，且夹紧板5的纵截面为弧形，便于将所需加工处理的弯头管件夹紧固定。
本实用新型在使用时，将所需加工处理的弯头管件放置在弧形板2上，并使得弯头管件所需加工的部位靠近底座1的边部，再转动旋钮10，通过转动杆9带动两个螺纹杆4的转动，从而通过螺纹与滑动块11的限制，驱动两块移动板3相向移动，使得两块移动板3上的夹紧板5将弯头管件夹紧固定，而弹簧16能够缓解夹紧板5的挤压力，从而避免两块夹紧板5的挤压力过大而致使弯头管件的破损，给工作人员带来了便捷。
在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种15度弯头管件端部加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面等距固定连接有弧形板(2)，且底座(1)上移动连接有关于弧形板(2)对称设置的移动板(3)，且底座内转动连接有对称设置的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)与移动板(3)相配合，且移动板(3)靠近弧形板(2)的侧壁上弹性连接有夹紧板(5)，两个所述移动板(3)上的夹紧板(5)与弧形板(2)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种15度弯头管件端部加工夹具，其特征在于，所述弧形板(2)的下表面固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的下表面固定连接在底座(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种15度弯头管件端部加工夹具，其特征在于，所述底座(1)内开设有空腔(7)，所述空腔(7)内设置有连接杆(8)，两个所述螺纹杆(4)分别固定连接在连接杆(8)的两端部，所述螺纹杆(4)远离连接杆(8)的一端转动连接在空腔(7)的侧壁上，且两个所述螺纹杆(4)的螺纹旋向相反设置。
4.根据权利要求3所述的一种15度弯头管件端部加工夹具，其特征在于，其中一个所述螺纹杆(4)远离连接杆(8)的一端面固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端贯穿空腔(7)的侧壁并固定连接有旋钮(10)。
5.根据权利要求4所述的一种15度弯头管件端部加工夹具，其特征在于，所述空腔(7)内滑动连接有关于转动杆(9)对称设置的滑动块(11)，且滑动块(11)螺纹连接在螺纹杆(4)上，所述滑动块(11)的上表面固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的上表面固定连接在移动板(3)的下表面。
6.根据权利要求5所述的一种15度弯头管件端部加工夹具，其特征在于，所述空腔(7)的顶部开设有关于转动杆(9)对称设置的条形通孔(13)，所述连接块(12)的上端贯穿条形通孔(13)并固定连接在移动板(3)的下表面。
7.根据权利要求1所述的一种15度弯头管件端部加工夹具，其特征在于，所述夹紧板(5)靠近移动板(3)的侧壁上固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)远离夹紧板(5)的一端贯穿移动板(3)的侧壁并固定连接有限位块(15)，且限位杆(14)上套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别固定连接在夹紧板(5)与移动板(3)的侧壁上。
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2020
- 2020-04-14 CN CN202020540846.5U patent/CN212192161U/zh active Active
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