CN212191774U - 一种激光切管机用切换卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种激光切管机用切换卡盘，包括底座、旋转卡盘本体和驱动旋转卡盘本体旋转的驱动机构，所述旋转卡盘本体和驱动机构设于底座上，所述旋转卡盘本体的前端设有三个固定卡爪和一个旋转卡爪，所述固定卡爪上设有滚动套，所述旋转卡爪的一侧设有滚动套，所述旋转卡爪的另一侧设有固定块，还包括驱动旋转卡爪旋转的旋转机构，所述旋转机构包括机架和可前后移动及旋转的旋转块，所述机架设于底座的前端，所述旋转块设于机架的上方，所述旋转卡爪的前端设有与旋转块适配的卡孔，所述旋转块向后移动卡入卡孔中，并带着旋转卡爪旋转以完成固定块和滚动套之间的切换。本实用新型能实现滚筒夹紧和卡爪卡紧两种夹持方式的切换，使用更加灵活。

Description

一种激光切管机用切换卡盘

技术领域

本实用新型涉及激光切管机技术领域，特别涉及一种激光切管机用切换卡盘。

背景技术

卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。卡盘广泛应用于激光切管设备中。目前激光切管机用卡盘常用卡爪形式有两种：一种是滚筒夹紧，另一种是卡爪夹紧，两种夹紧方式各有优缺点，一般而言，一台激光切管机中既有实现滚筒夹紧的卡盘，又有实现卡爪夹紧的卡盘，这样才能满足用户的基本需求，然而由于一种卡盘仅能实现一种夹紧方式，这意味着这两种卡盘在激光切管机上的位置是固定的，不能随意变换卡盘位置，这样造成很大的局限性，不方便用户使用。若此时有一款可以随时切换两种夹紧方式的卡盘出现，便能不受位置限制。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种激光切管机用切换卡盘，其能实现滚筒夹紧和卡爪卡紧两种夹持方式的切换，使用更加灵活，更方便使用。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种激光切管机用切换卡盘，包括底座、旋转卡盘本体和驱动旋转卡盘本体旋转的驱动机构，所述旋转卡盘本体和驱动机构设于底座上，所述旋转卡盘本体的前端设有三个固定卡爪和一个旋转卡爪，所述固定卡爪上设有滚动套，所述旋转卡爪的一侧设有滚动套，所述旋转卡爪的另一侧设有固定块，所述激光切管机用切换卡盘还包括驱动旋转卡爪旋转的旋转机构，所述旋转机构包括机架和可前后移动及旋转的旋转块，所述机架设于底座的前端，所述旋转块设于机架的上方，所述旋转卡爪的前端设有与旋转块适配的卡孔，所述旋转块向后移动卡入卡孔中，并带着旋转卡爪旋转以完成固定块和滚动套之间的切换。

作为一种优选方案，所述旋转机构还包括驱动旋转块前后移动的驱动气缸，所述驱动气缸包括第一主体和第二主体，所述第一主体固定装设于机架上，所述第二主体滑动装设于第一主体上，所述旋转块设于第二主体上。

作为一种优选方案，所述旋转机构还包括驱动旋转块旋转的旋转气缸，所述旋转气缸固定装设于第二主体上，所述旋转块设于旋转气缸的前端，所述旋转块与旋转气缸的旋转轴固定连接。

作为一种优选方案，所述旋转卡爪包括卡爪本体、基座、转轴、轴承和固定套，所述卡爪本体固定装设于基座的前端，所述转轴的前端与卡爪本体固定连接，所述固定套固定装设于基座上，所述轴承可转动的设于固定套内，所述转轴的后端与轴承固定连接，前述的卡孔设于卡爪本体上，所述卡爪本体的一侧设有滚动套，所述卡爪本体的另一侧设有固定块。

作为一种优选方案，所述基座的两侧固定装设有定位柱，所述定位柱的前端设有呈半球状向前凸起的定位块，所述卡爪本体的后端设有与定位块适配的定位槽。

作为一种优选方案，所述轴承和卡爪本体之间设有弹性件和套筒，所述弹性件设于套筒的后端，所述弹性件和套筒均套设于转轴外，所述套筒与转轴固定连接，所述弹性件包括安装部和自安装部周向前折弯形成的弹性部，所述套筒的后端面与弹性部相抵，所述套筒的前端面与卡爪本体相抵。

作为一种优选方案，所述旋转卡盘本体的前端设有沿其径向设置的滑槽，所述滑槽为四条，四条滑槽沿旋转卡盘的周向间隔设置，每条滑槽内滑动装设有滑座，一个固定卡爪与一个滑座固定连接，所述旋转卡爪与一个滑座固定连接。

作为一种优选方案，所述驱动机构包括安装座、主动齿轮和驱动电机，所述安装座固定装设于底座的后端，所述驱动电机固定装设于安装座上，所述主动齿轮与驱动电机的输出端固定连接，所述旋转卡盘本体的后端固定装设有齿轮盘，所述主动齿轮与齿轮盘相互啮合。

作为一种优选方案，所述激光切管机用切换卡盘还包括传动齿轮，所述主动齿轮通过传动齿轮与齿轮盘相互啮合。

本实用新型的有益效果是：通过底座、旋转卡盘本体、驱动机构和旋转机构的配合能实现滚筒夹紧和卡爪卡紧之间的切换，使用起来更加灵活，更方便用户使用；通过定位块、定位槽、弹性件和套筒的配合能实现自动定位，由此可提高本切换卡盘的运行稳定性。

附图说明

图1为本实用新型之实施例的组装结构图；

图2为本实用新型之旋转卡爪的组装结构图；

图3为图2中A-A处截面图；

图4为本实用新型之旋转机构的组装结构图。

图中：1-底座，2-旋转卡盘本体，3-固定卡爪，4-旋转卡爪，41-卡爪本体，42-基座，43-转轴，44-轴承，45-固定套，46-定位柱，47-定位块，48-卡孔，5-旋转机构，51-机架，52-旋转块，53-驱动气缸，54-旋转气缸，6-弹性件，7-套筒，8-安装座，9-主动齿轮，10-驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1～图4所示，一种激光切管机用切换卡盘，包括底座1、旋转卡盘本体2和驱动旋转卡盘本体2旋转的驱动机构，所述旋转卡盘本体2和驱动机构设于底座1上，所述旋转卡盘本体2的前端设有三个固定卡爪3和一个旋转卡爪4，所述固定卡爪3上设有滚动套，所述旋转卡爪4的一侧设有滚动套，所述旋转卡爪4的另一侧设有固定块，所述激光切管机用切换卡盘还包括驱动旋转卡爪4旋转的旋转机构5，所述旋转机构5包括机架51和可前后移动及旋转的旋转块52，所述机架51设于底座1的前端，所述旋转块52设于机架51的上方，所述旋转卡爪4的前端设有与旋转块52适配的卡孔48，所述旋转块52向后移动卡入卡孔48中，并带着旋转卡爪4旋转以完成固定块和滚动套之间的切换。

作为一种优选方案，所述旋转机构5还包括驱动旋转块52前后移动的驱动气缸53，所述驱动气缸53包括第一主体和第二主体，所述第一主体固定装设于机架51上，所述第二主体滑动装设于第一主体上，所述旋转块52设于第二主体上。

作为一种优选方案，所述旋转机构5还包括驱动旋转块52旋转的旋转气缸54，所述旋转气缸54固定装设于第二主体上，所述旋转块52设于旋转气缸54的前端，所述旋转块52与旋转气缸54的旋转轴43固定连接。

作为一种优选方案，所述旋转卡爪4包括卡爪本体41、基座42、转轴43、轴承44和固定套45，所述卡爪本体41固定装设于基座42的前端，所述转轴43的前端与卡爪本体41固定连接，所述固定套45固定装设于基座42上，所述轴承44可转动的设于固定套45内，所述转轴43的后端与轴承44固定连接，前述的卡孔48设于卡爪本体41上，所述卡爪本体41的一侧设有滚动套，所述卡爪本体41的另一侧设有固定块。

作为一种优选方案，所述基座42的两侧固定装设有定位柱46，所述定位柱46的前端设有呈半球状向前凸起的定位块47，所述卡爪本体41的后端设有与定位块47适配的定位槽。

作为一种优选方案，所述轴承44和卡爪本体41之间设有弹性件6和套筒7，所述弹性件6设于套筒7的后端，所述弹性件6和套筒7均套设于转轴43外，所述套筒7与转轴43固定连接，所述弹性件6包括安装部和自安装部周向前折弯形成的弹性部，所述套筒7的后端面与弹性部相抵，所述套筒7的前端面与卡爪本体41相抵，这样当旋转块52带动卡爪本体41旋转时在定位块47的弧面与定位槽的弧面相互推挤下，所述转轴43向后移动，所述套筒7向后推挤弹性件6，当卡爪本体41旋转180°后，在弹性件6推挤套筒7复位，所述转轴43向前移动，所述定位块47重新卡入定位槽中，以实现自动定位，由此可提高本切换卡盘的运行稳定性。

作为一种优选方案，所述旋转卡盘本体2的前端设有沿其径向设置的滑槽，所述滑槽为四条，四条滑槽沿旋转卡盘的周向间隔设置，每条滑槽内滑动装设有滑座，一个固定卡爪3与一个滑座固定连接，所述旋转卡爪4与一个滑座固定连接。

作为一种优选方案，所述驱动机构包括安装座8、主动齿轮9和驱动电机10，所述安装座8固定装设于底座1的后端，所述驱动电机10固定装设于安装座8上，所述主动齿轮9与驱动电机10的输出端固定连接，所述旋转卡盘本体2的后端固定装设有齿轮盘，所述主动齿轮9与齿轮盘相互啮合。

作为一种优选方案，所述激光切管机用切换卡盘还包括传动齿轮，所述主动齿轮9通过传动齿轮与齿轮盘相互啮合。

本实用新型的有益效果是：通过底座1、旋转卡盘本体2、驱动机构和旋转机构5的配合能实现滚筒夹紧和卡爪卡紧之间的切换，使用起来更加灵活，更方便用户使用；通过定位块47、定位槽、弹性件6和套筒7的配合能实现自动定位，由此可提高本切换卡盘的运行稳定性。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种激光切管机用切换卡盘，包括底座、旋转卡盘本体和驱动旋转卡盘本体旋转的驱动机构，所述旋转卡盘本体和驱动机构设于底座上，所述旋转卡盘本体的前端设有三个固定卡爪和一个旋转卡爪，所述固定卡爪上设有滚动套，所述旋转卡爪的一侧设有滚动套，所述旋转卡爪的另一侧设有固定块，其特征在于：还包括驱动旋转卡爪旋转的旋转机构，所述旋转机构包括机架和可前后移动及旋转的旋转块，所述机架设于底座的前端，所述旋转块设于机架的上方，所述旋转卡爪的前端设有与旋转块适配的卡孔，所述旋转块向后移动卡入卡孔中，并带着旋转卡爪旋转以完成固定块和滚动套之间的切换。

2.根据权利要求1所述的一种激光切管机用切换卡盘，其特征在于：所述旋转机构还包括驱动旋转块前后移动的驱动气缸，所述驱动气缸包括第一主体和第二主体，所述第一主体固定装设于机架上，所述第二主体滑动装设于第一主体上，所述旋转块设于第二主体上。

3.根据权利要求2所述的一种激光切管机用切换卡盘，其特征在于：所述旋转机构还包括驱动旋转块旋转的旋转气缸，所述旋转气缸固定装设于第二主体上，所述旋转块设于旋转气缸的前端，所述旋转块与旋转气缸的旋转轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光切管机用切换卡盘，其特征在于：所述旋转卡爪包括卡爪本体、基座、转轴、轴承和固定套，所述卡爪本体固定装设于基座的前端，所述转轴的前端与卡爪本体固定连接，所述固定套固定装设于基座上，所述轴承可转动的设于固定套内，所述转轴的后端与轴承固定连接，前述的卡孔设于卡爪本体上，所述卡爪本体的一侧设有滚动套，所述卡爪本体的另一侧设有固定块。

5.根据权利要求4所述的一种激光切管机用切换卡盘，其特征在于：所述基座的两侧固定装设有定位柱，所述定位柱的前端设有呈半球状向前凸起的定位块，所述卡爪本体的后端设有与定位块适配的定位槽。

6.根据权利要求5所述的一种激光切管机用切换卡盘，其特征在于：所述轴承和卡爪本体之间设有弹性件和套筒，所述弹性件设于套筒的后端，所述弹性件和套筒均套设于转轴外，所述套筒与转轴固定连接，所述弹性件包括安装部和自安装部周向前折弯形成的弹性部，所述套筒的后端面与弹性部相抵，所述套筒的前端面与卡爪本体相抵。

7.根据权利要求6所述的一种激光切管机用切换卡盘，其特征在于：所述旋转卡盘本体的前端设有沿其径向设置的滑槽，所述滑槽为四条，四条滑槽沿旋转卡盘的周向间隔设置，每条滑槽内滑动装设有滑座，一个固定卡爪与一个滑座固定连接，所述旋转卡爪与一个滑座固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种激光切管机用切换卡盘，其特征在于：所述驱动机构包括安装座、主动齿轮和驱动电机，所述安装座固定装设于底座的后端，所述驱动电机固定装设于安装座上，所述主动齿轮与驱动电机的输出端固定连接，所述旋转卡盘本体的后端固定装设有齿轮盘，所述主动齿轮与齿轮盘相互啮合。

9.根据权利要求8所述的一种激光切管机用切换卡盘，其特征在于：还包括传动齿轮，所述主动齿轮通过传动齿轮与齿轮盘相互啮合。

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