CN212191627U - 电子连接片焊接装置 - Google Patents

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CN212191627U CN202020648268.7U CN202020648268U CN212191627U CN 212191627 U CN212191627 U CN 212191627U CN 202020648268 U CN202020648268 U CN 202020648268U CN 212191627 U CN212191627 U CN 212191627U
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黄军
张志刚
吴国忠
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Suzhou Wanxiang Technology Co ltd
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Suzhou Wanxiang Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种电子连接片焊接装置,它包括机壳,所述机壳的下部设计成平面,所述机壳内设计有竖直的过料腔,所述过料腔的下部包裹有加热模块,所述加热模块的底部与所述机壳下底面齐平,所述机壳的上部侧边装配有出线轮,所述出线轮上缠绕有焊锡丝,所述焊锡丝的一端深入到所述过料腔下部的加热模块位置。该装置主要用来对两段接线片进行焊接使用,该装置在可以使得焊锡滴继续保持液态粘合在两个连接片之间。该装置使用方便快速焊接,使得两个连接片之间的焊接面较大,焊接牢固。

Description

电子连接片焊接装置
技术领域
本实用新型涉及连接片加工技术领域,具体涉及一种电子连接片焊接装置。
背景技术
在电器中各种电子元器件以及电源之间需要进行电路连接,这种连接常常需要通过连接片来完成,根据电器功能的不同,以及电器中放置空间的不同,对应连接片的结构各不相同。在电器中使用的电子连接片常常具有较为复杂的结构,这样使得电子连接的制作和装配都较为复杂,不仅连接片本身的成本较为高昂,其使用成本也非常的高昂,而且这些复杂结构的电子连接片在装配时比较容易断裂,进一步提高了设备的装配难度。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供一种使用方便,可以快速对两片电子连接片进行焊接的电子连接片焊接装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该电子连接片焊接装置包括机壳,所述机壳的下部设计成平面,所述机壳的侧边设计有水平的握把,所述机壳内设计有竖直的过料腔,所述过料腔的下部包裹有加热模块,所述加热模块的底部与所述机壳下底面齐平,所述机壳的上部侧边装配有出线轮,所述出线轮上缠绕有焊锡丝,所述焊锡丝的一端深入到所述过料腔下部的加热模块位置。
作为优选,所述机壳的顶部装配有两个左右对称的进料轮,从所述出线轮上伸出的焊锡丝从两个进料轮中间通过,所述进料轮外圈包裹有弹性材料,两个所述进料轮的外圈弹性顶紧从中间通过所述焊锡丝。
作为优选,所述出线轮的下部设计有插槽,所述机壳的侧边设计有插块,所述插块插入所述插槽中
作为优选,所述过料腔的截面为圆形,所述过料腔的上部截面大于下部截面。
本实用新型的有益效果在于:该电子连接片焊接装置主要用来对两段接线片进行焊接使用,该装置在使用时,将所述机壳内过料腔下出口对准要焊接的下部接线片,将机壳下部的加热模块打开,将深入加热模块的焊锡丝融化成液态,滴落到下部的接线片上;然后上部接线片放置在下部接线片焊锡滴的上部,通过所述机壳的下部平面压紧在上部连接片上,这时所述加热模块保持加热状态,使得上部的连接片温度较高,可以使得焊锡滴继续保持液态粘合在两个连接片之间。该装置使用方便快速焊接,使得两个连接片之间的焊接面较大,焊接牢固。
附图说明
图1是电子连接片焊接装置滴落焊锡时的结构示意图。
图2是电子连接片焊接装置压紧两个连接片时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明:
如图1和图2中实施例所示,该电子连接片焊接装置包括机壳1,所述机壳1的下部设计成平面。在本实施例中,主要通过手工操作,因此在所述机壳1的侧边设计有水平的握把2,当使用将该装置使用在其他的自动化接设备中时,也可以使用其它的连接结构对机壳1进行装配。所述机壳1内设计有竖直的过料腔11,所述过料腔11的下部包裹有加热模块12,所述加热模块12的底部与所述机壳1下底面齐平,所述机壳1的上部侧边装配有出线轮3,所述出线轮3上缠绕有焊锡丝4,所述焊锡丝4的一端深入到所述过料腔11下部的加热模块12位置。
该电子连接片焊接装置主要用来对两段接线片进行焊接使用,在本实施例中,该装置在使用时,通过所述手持所述握把2,将所述机壳1内过料腔11下出口对准要焊接的下部接线片6,将机壳1下部的加热模块12打开,将深入加热模块12的焊锡丝4融化成液态,滴落到下部的接线片6上;然后上部接线片6放置在下部接线片6焊锡滴的上部,通过所述机壳1的下部平面压紧在上部连接片6上,这时所述加热模块12保持加热状态,使得上部的连接片6温度较高,可以使得焊锡滴继续保持液态粘合在两个连接片6之间。该装置使用方便快速焊接,使得两个连接片6之间的焊接面较大,焊接牢固。
在具体设计时,如图1和图2所示,所述机壳1的顶部装配有两个左右对称的进料轮5,从所述出线轮3上伸出的焊锡丝4从两个进料轮5中间通过,所述进料轮5外圈包裹有弹性材料,两个所述进料轮5的外圈弹性顶紧从中间通过所述焊锡丝4。这样人们可以通过手动的方式滚动所述进料轮5,使得进料轮5对中间的焊锡丝4向下输出。方便对所述焊锡丝4的操作。
在具体设计时,如图1和图2所示,所述出线轮3的下部设计有插槽31,所述机壳1的侧边设计有插块13,所述插块13插入所述插槽31中,这结构简单,易于实施,可以使得人们方便的将所述出线轮3从所述机壳1上取下或者安装上,从而便于所述焊锡丝4对所述出线轮3进行上料。
在具体设计时,如图1和图2所示,所述过料腔11的截面为圆形,所述过料腔11的上部截面大于下部截面。这样便于焊锡丝4从所述过料腔穿过。
以上所述仅为本实用新型的较佳方式,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电子连接片焊接装置,它包括机壳(1),所述机壳(1)的下部设计成平面,其特征在于:所述机壳(1)内设计有竖直的过料腔(11),所述过料腔(11)的下部包裹有加热模块(12),所述加热模块(12)的底部与所述机壳(1)下底面齐平,所述机壳(1)的上部侧边装配有出线轮(3),所述出线轮(3)上缠绕有焊锡丝(4),所述焊锡丝(4)的一端深入到所述过料腔(11)下部的加热模块(12)位置。
2.根据权利要求1所述的电子连接片焊接装置,其特征在于:所述机壳(1)的顶部装配有两个左右对称的进料轮(5),从所述出线轮(3)上伸出的焊锡丝(4)从两个进料轮(5)中间通过,所述进料轮(5)外圈包裹有弹性材料,两个所述进料轮(5)的外圈弹性顶紧从中间通过所述焊锡丝(4)。
3.根据权利要求1所述的电子连接片焊接装置,其特征在于:所述出线轮(3)的下部设计有插槽(31),所述机壳(1)的侧边设计有插块(13),所述插块(13)插入所述插槽(31)中。
4.根据权利要求1所述的电子连接片焊接装置,其特征在于:所述过料腔(11)的截面为圆形,所述过料腔(11)的上部截面大于下部截面。
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