CN212191591U - 螺母自动攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺母自动攻丝机，包括设置在操作台上的攻丝机，所述操作台上设置有上料台，上料台上设置有链条，操作台的底部设置有电机；位于上料台出口处的操作台上设置有顶块，顶块的内侧设置有气缸，气缸伸缩杆上设置有推块；位于攻丝机下方的操作台上设置有一个限位块，所述操作台上通过销轴设置有拨杆，拨杆外侧与操作台之间设置有弹簧，拨杆外侧的操作台上设置有限位杆；所述限位块的前端开设有凹槽；所述操作台上设置有控制箱，控制箱内设置有PLC控制器。本实用新型中通过推块和限位块将螺母进行定位，提高了攻丝的质量，攻丝机攻丝完成后，拨杆自动将螺母拨出，实现了攻丝机的自动上下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母生产技术领域，特别是一种螺母自动攻丝机。
背景技术
在汽车生产的过程中，会用到许多嵌有内螺纹的螺母，螺母在生产时，需要使用攻丝机对螺母进行攻丝，在使用攻丝机对螺母进行攻丝时，将螺母放置攻丝机丝锥的下方，通过电机带动丝锥旋转进行攻丝，攻丝完成后需要将螺母取出再去放下一个螺母。这种手动攻丝存在以下几个问题：1)上下料都需要人工手动进行，工人的劳动强度大，工作效率低；2)人工上料很难保证螺母的垂直度，影响螺母的攻丝质量；3)在攻丝时会产生金属碎屑，金属碎屑掉落在地面上，不仅难清扫，还会污染车间环境。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种螺母自动攻丝机，能够自动给攻丝机上下料，提高螺母攻丝的质量以及工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
螺母自动攻丝机，包括设置在操作台上的攻丝机，所述操作台上设置有用于给攻丝机上料的上料台，上料台上设置有链条，操作台的底部设置有用于驱动链条转动的电机；位于上料台出口处的操作台上设置有用于使螺母停止传送的顶块，顶块的内侧设置有用于推动螺母到攻丝机下方的气缸，气缸伸缩杆上设置有用于顶接螺母的推块；位于攻丝机下方的操作台上通过框型固定块设置有一个端部为弧形的限位块，限位块的弧形端朝向推块；所述操作台上通过销轴设置有前端为弧形的L型拨杆，拨杆的前端位于推块与限位块之间，拨杆外侧与操作台之间设置有用于拨杆复位的弹簧，拨杆外侧的操作台上设置有用于限位的限位杆；所述限位块的前端开设有与操作台平行、用于攻丝时放置拨杆的凹槽；所述操作台上设置有控制箱，控制箱内设置有PLC控制器，PLC控制器的输出端分别连接电机、气缸和攻丝机的输入端。
上述螺母自动攻丝机，所述固定块上设置有用于调节限位块位置的调节螺母，调节螺母通过丝杠连接在限位块上。
上述螺母自动攻丝机，所述操作台上设置有用于给攻丝机的丝锥进行降温的水管。
上述螺母自动攻丝机，位于限位块弧形端下方的操作台上开设有直径小于螺母直径、用于落下金属碎屑的落料孔，操作台的前端开设有直径小于螺母直径、用于落下金属碎屑的落料槽，操作台的底部设置有收集金属碎屑的集料箱。
上述螺母自动攻丝机，所述操作台的前端设置有用于防止螺母掉落的挡板。
上述螺母自动攻丝机，所述控制箱上设置有用于开启自动攻丝机的开始按钮和用于停止自动攻丝机的停止按钮，开始按钮和停止按钮的输出端分别连接PLC控制器的输入端。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型中上料台给攻丝机进行上料，通过推块和限位块将螺母进行定位，提高了攻丝的质量，攻丝机攻丝完成后，拨杆自动将螺母拨出，实现了攻丝机的自动上下料，提高了攻丝机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型所述的限位块的结构示意图；
其中：1.操作台、2.上料台、3.螺母、4.推块、5.气缸、6.顶块、7.落料槽、8.控制箱、9.水管、10.落料孔、11.限位块、12.调节螺母、13.固定块、14.拨杆、15.销轴、16.限位杆、17.弹簧、18.挡板、19.攻丝机。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
螺母自动攻丝机，其结构如图1-2所示，包括操作台1、攻丝机19、上料台2、气缸5、限位块11、拨杆14和控制箱8。攻丝机19设置在操作台1上，用来给螺母进行攻丝。上料台2设置在操作台1上，用来给攻丝机19上料，气缸5用来将上料台2出口处的螺母推到攻丝机19的下方进行攻丝，限位块11设置在攻丝机的下方，用来限位攻丝螺母的位置，拨杆14用来将攻丝完成的螺母拨走。控制箱8设置在操作台1上，控制箱8内设置有PLC控制器，用来控制自动攻丝机动作，PLC控制器的输出端分别连接攻丝机19和气缸5的输入端。
上料台2设置在操作台1上，上料台2上设置有链条，操作台1的底部设置有电机，用来驱动链条转动，转动的链条将螺母运送给上料机，位于上料台2出口处的操作台1上设置有顶块6，用来使螺母3停止传送。电机的输入端连接PLC控制器的输出端端，PLC控制器控制电机驱动链条转动，向攻丝机上料。
气缸5设置在顶块6的内侧，气缸5伸缩杆的端部设置有推块4，用来将螺母3推动到攻丝机19的下方进行攻丝，气缸5的输入端连接PLC控制器的输出端，PLC控制器控制气缸推动螺母到攻丝机的下方，然后给攻丝机发出控制指令，驱动攻丝机开始对螺母进行攻丝。
限位块11通过框型的固定块13设置在攻丝机19下方的操作台1上，限位块11的端部为弧形结构，限位块11的弧形端朝向推块4的位置，推块4将螺母3推动限位块11的弧形端并顶接螺母，将螺母3固定在攻丝机19的下方。
拨杆14设置为L型结构，前端设置为弧形结构，拨杆14的弧形端位于推块4与限位块11之间，限位块11的前端开设有一个凹槽，凹槽与操作台1平行，用来放置拨杆14的弧形前端。拨杆14的后端通过销轴15设置在操作台1上，拨杆14外侧与操作台1之间设置有弹簧17，用来使拨杆14复位，位于拨杆14外侧的操作台1上设置有限位杆16，用来对拨杆14进行限位。
气缸5推动推块4向前移动，带动拨杆14的弧形端部移动至限位块11的凹槽内，攻丝机对螺母进行攻丝，攻丝完成后，气缸回缩，拨杆14在弹簧17的作用下将螺母拨到操作台1的前端。操作台1的前端设置有挡板18，用来防止螺母3掉落在地面上。
位于限位块11弧形端下方的操作台1上开设有落料孔10，用来落下攻丝机攻丝产生的金属碎屑，落料孔10的孔径小于螺母的直径，防止螺母掉落在落料孔内，攻丝机攻丝产生的金属碎屑从落料孔10内落下。操作台1的前端开设有落料槽7，落料槽7的直径小于螺母的直径，用来落下金属碎屑，操作台1的下方设置有集料箱，用来收集落料孔10和落料槽7落下的金属碎屑，避免金属碎屑落在车间内污染车间环境。
操作台1上设置有水管9，水管的喷头朝向攻丝机19的丝锥处，用来给攻丝机的丝锥进行降温，防止攻丝机在攻丝时因过热造成的丝锥损坏。
限位块11的后端设置有丝杠，丝杠穿过固定块13，丝杠的端部设置有调节螺母12，通过调节螺母12来调节限位块11的位置，这样可以根据不同尺寸的螺母来调节限位块11的位置，可以适应于不同尺寸的螺母，增强了自动攻丝机的通用性。
控制箱8上设置有开始按钮和停止按钮，开始按钮用来启动自动攻丝机，停止按钮用来停止自动攻丝机，开始按钮和停止按钮的输出端分别连接PLC控制器的输入端。
本实用新型在对螺母进行攻丝时，按下开始按钮，PLC控制器启动电机带动上料台上料，操作人员把螺母放置在上料台上，链条带动螺母前进，螺母运送到上料台端部时，PLC控制器启动气缸，将螺母推到攻丝机的底部，通过推块将螺母进行固定，PLC控制器启动攻丝机开始攻丝，攻丝完成后，气缸回缩，螺母被拨杆拨到操作台的前端，气缸继续推动下一个螺母进行攻丝，在所有螺母攻丝完成后，按下停止按钮，自动攻丝机停止工作。
Claims (6)
1.螺母自动攻丝机，包括设置在操作台(1)上的攻丝机(19)，其特征在于：所述操作台(1)上设置有用于给攻丝机(19)上料的上料台(2)，上料台(2)上设置有链条，操作台(1)的底部设置有用于驱动链条转动的电机；位于上料台(2)出口处的操作台上设置有用于使螺母停止传送的顶块(6)，顶块(6)的内侧设置有用于推动螺母到攻丝机(19)下方的气缸(5)，气缸(5)伸缩杆上设置有用于顶接螺母的推块(4)；位于攻丝机(19)下方的操作台(1)上通过框型固定块(13)设置有一个端部为弧形的限位块(11)，限位块(11)的弧形端朝向推块(4)；所述操作台(1)上通过销轴(15)设置有前端为弧形的L型拨杆(14)，拨杆(14)的前端位于推块(4)与限位块(11)之间，拨杆(14)外侧与操作台(1)之间设置有用于拨杆(14)复位的弹簧(17)，拨杆(14)外侧的操作台(1)上设置有用于限位的限位杆(16)；所述限位块(11)的前端开设有与操作台(1)平行、用于攻丝时放置拨杆(14)的凹槽；所述操作台(1)上设置有控制箱(8)，控制箱(8)内设置有PLC控制器，PLC控制器的输出端分别连接电机、气缸(5)和攻丝机(19)的输入端。
2.根据权利要求1所述的螺母自动攻丝机，其特征在于：所述固定块(13)上设置有用于调节限位块(11)位置的调节螺母(12)，调节螺母(12)通过丝杠连接在限位块(11)上。
3.根据权利要求1所述的螺母自动攻丝机，其特征在于：所述操作台(1)上设置有用于给攻丝机的丝锥进行降温的水管(9)。
4.根据权利要求1所述的螺母自动攻丝机，其特征在于：位于限位块(11)弧形端下方的操作台(1)上开设有直径小于螺母直径、用于落下金属碎屑的落料孔(10)，操作台(1)的前端开设有直径小于螺母直径、用于落下金属碎屑的落料槽(7)，操作台(1)的底部设置有收集金属碎屑的集料箱。
5.根据权利要求1所述的螺母自动攻丝机，其特征在于：所述操作台(1)的前端设置有用于防止螺母掉落的挡板(18)。
6.根据权利要求1所述的螺母自动攻丝机，其特征在于：所述控制箱(8)上设置有用于开启自动攻丝机的开始按钮和用于停止自动攻丝机的停止按钮，开始按钮和停止按钮的输出端分别连接PLC控制器的输入端。
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|---|---|---|---|---|
| CN113477949A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-10-08 | 安徽机电职业技术学院 | 一种用于加工万向节的智能化数控车削系统 |
| CN117464104A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-01-30 | 河北珺豪金属制品有限公司 | 一种具有上下料装置的螺母攻丝机 |
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