CN212191510U - 一种液压摆式剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种液压摆式剪板机；在机架的前方设置折叠输送架，方便对不同型号的钢板进行输送，并且平时不会占用工作空间，提高使用可靠性，包括机架、安装于机架上的下刀板、摆动安装于机架上的上刀板、对上刀板进行驱动的液压装置以及对钢板进行压紧的压紧装置；还包括折叠输送装置，折叠输送装置安装于机架的前端，折叠输送装置包括上直线导轨、下直线导轨、两组支撑架和安装架，上直线导轨和下直线导轨上分别滑动设置有两组上滑动块和两组下滑动块，两组支撑架底端的前半区域均设置有万向轮，安装架放置于两组支撑架的顶端，并在安装架上可转动设置有对钢板进行输送的钢珠。

Description

一种液压摆式剪板机

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种液压摆式剪板机。

背景技术

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。

现有的液压摆式剪板机一般包括机架、安装于机架上的下刀板、摆动安装于机架上的上刀板、对上刀板进行驱动的液压装置以及对钢板进行压紧的压紧装置，液压摆式剪板机一般用于对偏厚的钢板进行剪切，机架上用于放置钢板的面积有限，一般通过人工或者吊装对钢板进行输送，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种在机架的前方设置折叠输送架，方便对不同型号的钢板进行输送，并且平时不会占用工作空间，提高使用可靠性的液压摆式剪板机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压摆式剪板机，包括机架、安装于机架上的下刀板、摆动安装于机架上的上刀板、对上刀板进行驱动的液压装置以及对钢板进行压紧的压紧装置；还包括折叠输送装置，所述折叠输送装置安装于机架的前端，折叠输送装置包括上直线导轨、下直线导轨、两组支撑架和安装架，所述上直线导轨和下直线导轨分别横向安装与机架前端的上半区域和下半区域，并在上直线导轨和下直线导轨上分别滑动设置有两组上滑动块和两组下滑动块，所述两组支撑架的后端顶部分别与两组上滑动块通过合页连接，两组支撑架的后端底部分别与两组下滑动块通过合页连接，两组支撑架底端的前半区域均设置有万向轮，所述安装架放置于两组支撑架的顶端，并在安装架上可转动设置有对钢板进行输送的钢珠。

优选的，所述安装架包括左侧板、右侧板、安装板、多组左连接杆和多组右连接杆，所述安装板的左端和右端分别设置有多组左连接孔和多组右连接孔，所述多组左连接杆的左端均与左侧板的右端固定连接，多组左连接杆的右端分别插入至多组左连接孔内，所述多组右连接板的右端均与右侧板的左端固定连接，多组右连接板的左端分别插入至多组右连接孔内，所述钢珠可转动安装于左侧板、右侧板和安装板的顶端。

优选的，所述左侧板、右侧板和安装板的顶端均设置有多组硬性支撑刷毛。

优选的，所述两组安装架的顶端均设置有多组定位柱，所述左侧板和右侧板的底端均设置有多组定位槽，所述多组定位柱的顶端分别插入至多组定位槽内。

优选的，所述安装板的顶端设置有多组与左连接孔和右连接孔相通的螺纹孔，并在多组螺纹孔内均安装有紧固螺栓，一部分所述紧固螺栓的底端分别与多组左连接杆的顶端贴紧，另一部分所述紧固螺栓的底端分别与多组右连接杆的顶端贴紧。

优选的，所述两组上滑动块和两组下滑动块的前端均设置有对支撑架进行限位的限位挡块。

优选的，所述两组安装架的外侧均设置有挂环，所述左侧板和右侧板的前端均设置有与挂环配合的挂钩。

优选的，所述钢珠和硬性支撑刷毛的顶端均与下刀板的顶端位于同一水平面上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压摆式剪板机，具备以下有益效果：

1、该液压摆式剪板机，工作时，通过上滑动块和下滑动块沿直线导轨滑动，对两组支撑架的位置进行调节，然后通过合页将两组支撑架展开，通过底部的万向轮进行支撑，将安装架放置到两组支撑架的顶端，然后通过安装架上滚动的钢珠对钢板进行输送，方便对钢板进行输送，安装架上钢珠的高度与机架的支撑平面相平；

2、该液压摆式剪板机，闲置时，可以将安装架自两组支撑架上卸下，然后通过合页对两组支撑架折叠至与机架相贴，减少占用空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型折叠输送装置的爆炸结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、下刀板；3、上刀板；4、压紧装置；5、上直线导轨；6、下直线导轨；7、支撑架；8、安装架；9、上滑动块；10、下滑动块；11、万向轮；12、钢珠；13、左侧板；14、右侧板；15、安装板；16、左连接杆；17、右连接杆；18、硬性支撑刷毛；19、定位柱；20、定位槽；21、紧固螺栓；22、限位挡块；23、挂环；24、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种液压摆式剪板机，包括机架1、安装于机架1上的下刀板2、摆动安装于机架1上的上刀板3、对上刀板3进行驱动的液压装置以及对钢板进行压紧的压紧装置4；还包括折叠输送装置，所述折叠输送装置安装于机架1的前端，折叠输送装置包括上直线导轨5、下直线导轨6、两组支撑架7和安装架，所述上直线导轨5和下直线导轨6分别横向安装与机架1前端的上半区域和下半区域，并在上直线导轨5和下直线导轨6上分别滑动设置有两组上滑动块9和两组下滑动块10，所述两组支撑架7的后端顶部分别与两组上滑动块9通过合页连接，两组支撑架7的后端底部分别与两组下滑动块10通过合页连接，两组支撑架7底端的前半区域均设置有万向轮11，所述安装架放置于两组支撑架7的顶端，并在安装架上可转动设置有对钢板进行输送的钢珠12，所述安装架包括左侧板13、右侧板14、安装板15、多组左连接杆16和多组右连接杆17，所述安装板15的左端和右端分别设置有多组左连接孔和多组右连接孔，所述多组左连接杆16的左端均与左侧板13的右端固定连接，多组左连接杆16的右端分别插入至多组左连接孔内，所述多组右连接板的右端均与右侧板14的左端固定连接，多组右连接板的左端分别插入至多组右连接孔内，所述钢珠12可转动安装于左侧板13、右侧板14和安装板15的顶端，所述左侧板13、右侧板14和安装板15的顶端均设置有多组硬性支撑刷毛18，通过左连接杆16插入左连接孔内，右连接杆17插入右连接孔内，可以对左侧板13和右侧板14的间距进行调节，从而对安装架的宽度进行调节，适用于对不同宽度的钢板进行输送，所述钢珠12和硬性支撑刷毛18的顶端均与下刀板2的顶端位于同一水平面上，通过硬性支撑刷毛18和钢珠12配合对钢板进行输送，提高对钢板的支撑效果，所述两组安装架的顶端均设置有多组定位柱19，所述左侧板13和右侧板14的底端均设置有多组定位槽20，所述多组定位柱19的顶端分别插入至多组定位槽20内，通过定位柱19插入定位槽20内，提高安装架的稳定性，并且方便对安装架进行拆装。

所述安装板15的顶端设置有多组与左连接孔和右连接孔相通的螺纹孔，并在多组螺纹孔内均安装有紧固螺栓21，一部分所述紧固螺栓21的底端分别与多组左连接杆16的顶端贴紧，另一部分所述紧固螺栓21的底端分别与多组右连接杆17的顶端贴紧，通过紧固螺栓21可以对左连接杆16和右连接杆17进行锁紧。

所述两组上滑动块9和两组下滑动块10的前端均设置有对支撑架7进行限位的限位挡块22，通过限位挡块22使得两组支撑架7最大展开至与机架1垂直。

所述两组安装架的外侧均设置有挂环23，所述左侧板13和右侧板14的前端均设置有与挂环23配合的挂钩24；在两组支撑架7折叠在一起后，可以将挂钩24挂在挂环23上，然后通过上滑动块9和下滑动块10将两组支撑架7移动到机架1的一侧，减少占用空间，方便收纳。

本实用新型的一种液压摆式剪板机，在使用时，通过上滑动块9和下滑动块10沿直线导轨滑动，对两组支撑架7的位置进行调节，然后通过合页将两组支撑架7展开，通过底部的万向轮11进行支撑，将安装架放置到两组支撑架7的顶端，然后通过安装架上滚动的钢珠12对钢板进行输送，通过硬性支撑刷毛18和钢珠12配合对钢板进行输送，提高对钢板的支撑效果，安装架上钢珠12的高度与机架1的支撑平面相平，通过左连接杆16插入左连接孔内，右连接杆17插入右连接孔内，可以对左侧板13和右侧板14的间距进行调节，从而对安装架的宽度进行调节，适用于对不同宽度的钢板进行输送，调节好后通过紧固螺栓21对左连接杆16和右连接杆17进行锁紧固定；闲置时，可以将安装架自两组支撑架7上卸下，然后通过合页对两组支撑架7折叠至与机架1相贴，然后将挂钩24挂在挂环23上，对安装架进行收纳，减少占用空间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种液压摆式剪板机，包括机架(1)、安装于机架(1)上的下刀板(2)、摆动安装于机架(1)上的上刀板(3)、对上刀板(3)进行驱动的液压装置以及对钢板进行压紧的压紧装置(4)；其特征在于，还包括折叠输送装置，所述折叠输送装置安装于机架(1)的前端，折叠输送装置包括上直线导轨(5)、下直线导轨(6)、两组支撑架(7)和安装架(8)，所述上直线导轨(5)和下直线导轨(6)分别横向安装与机架(1)前端的上半区域和下半区域，并在上直线导轨(5)和下直线导轨(6)上分别滑动设置有两组上滑动块(9)和两组下滑动块(10)，所述两组支撑架(7)的后端顶部分别与两组上滑动块(9)通过合页连接，两组支撑架(7)的后端底部分别与两组下滑动块(10)通过合页连接，两组支撑架(7)底端的前半区域均设置有万向轮(11)，所述安装架(8)放置于两组支撑架(7)的顶端，并在安装架上可转动设置有对钢板进行输送的钢珠(12)。

2.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于，所述安装架包括左侧板(13)、右侧板(14)、安装板(15)、多组左连接杆(16)和多组右连接杆(17)，所述安装板(15)的左端和右端分别设置有多组左连接孔和多组右连接孔，所述多组左连接杆(16)的左端均与左侧板(13)的右端固定连接，多组左连接杆(16)的右端分别插入至多组左连接孔内，所述多组右连接板的右端均与右侧板(14)的左端固定连接，多组右连接板的左端分别插入至多组右连接孔内，所述钢珠(12)可转动安装于左侧板(13)、右侧板(14)和安装板(15)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于，所述左侧板(13)、右侧板(14)和安装板(15)的顶端均设置有多组硬性支撑刷毛(18)。

4.根据权利要求3所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于，所述两组安装架的顶端均设置有多组定位柱(19)，所述左侧板(13)和右侧板(14)的底端均设置有多组定位槽(20)，所述多组定位柱(19)的顶端分别插入至多组定位槽(20)内。

5.根据权利要求4所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于，所述安装板(15)的顶端设置有多组与左连接孔和右连接孔相通的螺纹孔，并在多组螺纹孔内均安装有紧固螺栓(21)，一部分所述紧固螺栓(21)的底端分别与多组左连接杆(16)的顶端贴紧，另一部分所述紧固螺栓(21)的底端分别与多组右连接杆(17)的顶端贴紧。

6.根据权利要求5所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于，所述两组上滑动块(9)和两组下滑动块(10)的前端均设置有对支撑架(7)进行限位的限位挡块(22)。

7.根据权利要求6所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于，所述两组安装架的外侧均设置有挂环(23)，所述左侧板(13)和右侧板(14)的前端均设置有与挂环(23)配合的挂钩(24)。

8.根据权利要求7所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于，所述钢珠(12)和硬性支撑刷毛(18)的顶端均与下刀板(2)的顶端位于同一水平面上。

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