CN212191494U - 一种可挠管生产用管线切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可挠管生产用管线切割装置，涉及机械设备领域。该可挠管生产用管线切割装置，包括工作台，工作台的上表面嵌设有固定座，固定座的上表面固定连接有切割机，固定座的上表面开设有切割槽，切割槽的两侧均固定连接有挡块，且挡块的底壁固定连接在固定座的上表面，固定座的内部开设有空腔，空腔内部设置有传动机构，且固定座通过传动机构传动连接有两个活动块，活动块靠近挡块的一侧固定连接有挤压板。该可挠管生产用管线切割装置，因可挠管切割口的两端均被挡块和挤压板挤压固定，从而在切割过程中可挠管不会发生移动，使得切口平整且与管线垂直从而不会影响到管线的正常使用。

Description

一种可挠管生产用管线切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种可挠管生产用管线切割装置。

背景技术

可挠金属管,就是指可挠性强的金属管线,通常用在水电安装行业的导管或软连接。

可挠管生产后需要按照长度进行切割，切割完成后才能进行包装，但是现有切割装置一般仅对管线的一端进行固定，而可挠管的可挠性性强，在切割过程中未固定的一端容易发生滑动，从而导致切面倾斜，切口无法与管线垂直从而影响到管线的正常使用，因此我们提出了一种可挠管生产用管线切割装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种可挠管生产用管线切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可挠管生产用管线切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面嵌设有固定座，所述固定座的上表面固定连接有切割机，所述固定座的上表面开设有切割槽，所述切割槽的两侧均固定连接有挡块，且所述挡块的底壁固定连接在固定座的上表面，所述固定座的内部开设有空腔，所述空腔内部设置有传动机构，且所述固定座通过传动机构传动连接有两个活动块，所述活动块的下表面与固定座的上表面接触不挤压，所述活动块靠近挡块的一侧固定连接有挤压板。

优选的，所述挡块和挤压板相向的一侧均固定连接有防滑橡胶垫。

优选的，所述切割槽设置在切割机的切割刃的正下方。

优选的，所述传动机构包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆均转动连接在空腔的内壁上，所述第一螺杆和第二螺杆的外表面均螺纹连接有滑块，且所述固定座的上表面开设有两个滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内壁上，且所述滑块的顶部穿过滑槽与活动块的下表面固定连接。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆端部的外表面上均固定连接有皮带轮，且两个所述皮带轮通过传动皮带传动连接。

优选的，所述第一螺杆的端部贯穿固定座的外壁并向外界延伸且固定连接有转动手柄。

优选的，所述挡块、活动块和挤压板的横向中轴线均在同一条线上。

本实用新型公开了一种可挠管生产用管线切割装置，其具备的有益效果如下：

1、该可挠管生产用管线切割装置，通过设置的挡块和挤压板，将可挠管放置在挡块和挤压板之间，然后通过传动机构带动两个活动块和两个挤压板向着两个挡块移动，直至挤压板挤压可挠管使其外表面与挡块紧密相贴合，此时通过切割机使得切割刃向着两个挡块之间和两个挤压板之间移动，直至对可挠管完成切割，因可挠管切割口的两端均被挡块和挤压板挤压固定，从而在切割过程中可挠管不会发生移动，使得切口平整且与管线垂直从而不会影响到管线的正常使用。

2、该可挠管生产用管线切割装置，通过设置的活动块，活动块的下表面与固定座的上表面接触不挤压，且活动块的长度大于滑槽的长度，从而使得活动块在移动的过程中始终覆盖滑槽，进而在切割过程中产生的碎屑不会进入到滑槽中，进而影响到传动机构的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定座的结构示意图；

图3为本实用新型传动机构的结构示意图；

图4为本实用新型固定座的侧面剖视图。

图中：1、工作台；2、固定座；201、切割机；202、切割槽；203、挡块；204、空腔；205、活动块；206、挤压板；207、防滑橡胶垫；3、第一螺杆；301、第二螺杆；302、皮带轮；303、传动皮带；304、滑块；305、滑槽；306、转动手柄。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种可挠管生产用管线切割装置，如图1-4所示，包括工作台1，工作台1的上表面嵌设有固定座2，固定座2的上表面固定连接有切割机201，切割机201的型号可设置为FC-355A，固定座2的上表面开设有切割槽202，切割槽202的两侧均固定连接有挡块203，且挡块203的底壁固定连接在固定座2的上表面，固定座2的内部开设有空腔204，空腔204内部设置有传动机构，且固定座2通过传动机构传动连接有两个活动块205，活动块205的下表面与固定座2的上表面接触不挤压，活动块205靠近挡块203的一侧固定连接有挤压板206，通过设置的挡块203和挤压板206，将可挠管放置在挡块203和挤压板206之间，然后通过传动机构带动两个活动块205和两个挤压板206向着两个挡块203移动，直至挤压板206挤压可挠管使其外表面与挡块203紧密相贴合，此时通过切割机201使得切割刃向着两个挡块203之间和两个挤压板206之间移动，直至对可挠管完成切割，因可挠管切割口的两端均被挡块203和挤压板206挤压固定，从而在切割过程中可挠管不会发生移动，使得切口平整且与管线垂直从而不会影响到管线的正常使用。

挡块203和挤压板206相向的一侧均固定连接有防滑橡胶垫207，通过设置的防滑橡胶垫207，一方面增加了与可挠管之间的摩擦力，增加了对可挠管的固定效果，另一方面对可挠管起到了一定的保护作用。

切割槽202设置在切割机201的切割刃的正下方，通过设置的切割槽202，从而方便切割刃向下移动对可挠管进行切割，且避免对固定座2造成损坏。

传动机构包括第一螺杆3和第二螺杆301，第一螺杆3和第二螺杆301均转动连接在空腔204的内壁上，第一螺杆3和第二螺杆301的外表面均螺纹连接有滑块304，且固定座2的上表面开设有两个滑槽305，且活动块205的长度大于滑槽305的长度，通过设置的活动块205，活动块205的下表面与固定座2的上表面接触不挤压，且活动块205的长度大于滑槽305的长度，从而使得活动块205在移动的过程中始终覆盖滑槽305，进而在切割过程中产生的碎屑不会进入到滑槽305中，进而影响到传动机构的正常使用，滑块304滑动连接在滑槽305的内壁上，且滑块304的顶部穿过滑槽305与活动块205的下表面固定连接，在第一螺杆3和第二螺杆301进行转动时，其外表面的与之螺纹连接的滑块304向着远离挡块203的方向移动，同时滑块304在滑槽305中移动时带动了活动块205和挤压板206同样向着远离挡块203的方向移动，在第一螺杆3和第二螺杆301反向进行转动时，反向重复上述动作，即可带动挤压板206向着挡块203的方向移动。

第一螺杆3和第二螺杆301端部的外表面上均固定连接有皮带轮302，且两个皮带轮302通过传动皮带303传动连接，当第一螺杆3进行转动时，通过两个皮带轮302和传动皮带303带动了第二螺杆301的转动，从而使得第一螺杆3和第二螺杆301同时转动。

第一螺杆3的端部贯穿固定座2的外壁并向外界延伸且固定连接有转动手柄306，通过设置的转动手柄306从而便于带动第一螺杆3的转动。

挡块203、活动块205和挤压板206的横向中轴线均在同一条线上，从而使得挤压板206和挤压板206对可挠管起到更稳定的固定效果。

工作原理：在对可挠管进行切割时，首先转动转动手柄306，从而带动了第一螺杆3转动，同时其外表面的皮带轮302转动，通过传动皮带303带动了第二螺杆301和其外表面的皮带轮302转动，从而使得第一螺杆3和第二螺杆301同时进行转动，其外表面的与之螺纹连接的滑块304向着远离挡块203的方向移动，同时滑块304在滑槽305中移动时带动了活动块205和挤压板206同样向着远离挡块203的方向移动；

此时将可挠管放置在挡块203和挤压板206之间，然后反向转动转动手柄306，反向重复上述动作，即可带动挤压板206向着挡块203的方向移动，直至挤压板206挤压可挠管使其外表面与挡块203紧密相贴合，此时通过切割机201使得切割刃向着两个挡块203之间和两个挤压板206之间移动，直至对可挠管完成切割；

切割结束，转动转动手柄306，重复上述动作，带动了挤压板206向着远离挡块203的方向移动，此时即可将可挠管取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种可挠管生产用管线切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面嵌设有固定座（2），所述固定座（2）的上表面固定连接有切割机（201），所述固定座（2）的上表面开设有切割槽（202），所述切割槽（202）的两侧均固定连接有挡块（203），且所述挡块（203）的底壁固定连接在固定座（2）的上表面，所述固定座（2）的内部开设有空腔（204），所述空腔（204）内部设置有传动机构，且所述固定座（2）通过传动机构传动连接有两个活动块（205），所述活动块（205）的下表面与固定座（2）的上表面接触不挤压，所述活动块（205）靠近挡块（203）的一侧固定连接有挤压板（206）。

2.根据权利要求1所述的一种可挠管生产用管线切割装置，其特征在于：所述挡块（203）和挤压板（206）相向的一侧均固定连接有防滑橡胶垫（207）。

3.根据权利要求1所述的一种可挠管生产用管线切割装置，其特征在于：所述切割槽（202）设置在切割机（201）的切割刃的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种可挠管生产用管线切割装置，其特征在于：所述传动机构包括第一螺杆（3）和第二螺杆（301），所述第一螺杆（3）和第二螺杆（301）均转动连接在空腔（204）的内壁上，所述第一螺杆（3）和第二螺杆（301）的外表面均螺纹连接有滑块（304），且所述固定座（2）的上表面开设有两个滑槽（305），且所述活动块（205）的长度大于滑槽（305）的长度，所述滑块（304）滑动连接在滑槽（305）的内壁上，且所述滑块（304）的顶部穿过滑槽（305）与活动块（205）的下表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可挠管生产用管线切割装置，其特征在于：所述第一螺杆（3）和第二螺杆（301）端部的外表面上均固定连接有皮带轮（302），且两个所述皮带轮（302）通过传动皮带（303）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可挠管生产用管线切割装置，其特征在于：所述第一螺杆（3）的端部贯穿固定座（2）的外壁并向外界延伸且固定连接有转动手柄（306）。

7.根据权利要求1所述的一种可挠管生产用管线切割装置，其特征在于：所述挡块（203）、活动块（205）和挤压板（206）的横向中轴线均在同一条线上。

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