CN212191243U - 一种钕铁硼加工的冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼加工的冷却设备，包括机箱，所述机箱内设置有第三输送装置，所述第三输送装置的下方外设置有集水箱，所述集水箱内设置有抽水泵，所述抽水泵的出水口固定连接有第二管道，所述第二管道的一端贯穿机箱的侧壁设置在机箱的顶面一侧，所述第二管道设置在机箱顶面一侧的一端固定连接有第一管道，所述第一管道的内腔与第二管道的内腔相连通，所述第一管道固定连接有若干的第三管道，所述第三管道的一端与第一管道的内腔相连通，所述第三管道的另一端固定连接有喷淋头，本实用新型对钕磁铁进行喷水冷却处理，水能循环再用，绿色环保，在对钕磁铁进行喷水冷却处理对钕磁铁进行吹干处理。

Description

一种钕铁硼加工的冷却设备

技术领域

本实用新型涉及一种钕铁硼冷却设备领域，具体是一种钕铁硼加工的冷却设备。

背景技术

钕磁铁(Neodymium magnet)也称为钕铁硼磁铁(NdFeB magnet)，是由钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体。于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁,这种磁铁的磁能积(BHmax)大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质,后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法(powder metallurgy process)，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法(melt-spinning process)，能够制备钕铁硼磁铁,这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁,钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。

在钕磁铁的生产过程中需要烧结成形，然后才能进行下一步的加工处理，但当钕磁铁烧结成形后温度很高，往往需要较长的时间等待钕磁铁降温冷却，然后后才能进行后续的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼加工的冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钕铁硼加工的冷却设备，包括机箱，所述机箱内设置有第三输送装置，所述第三输送装置的下方外设置有集水箱，所述集水箱内设置有抽水泵，所述抽水泵的出水口固定连接有第二管道，所述第二管道的一端贯穿机箱的侧壁设置在机箱的顶面一侧，所述第二管道设置在机箱顶面一侧的一端固定连接有第一管道，所述第一管道的内腔与第二管道的内腔相连通，所述第一管道固定连接有若干的第三管道，所述第三管道的一端与第一管道的内腔相连通，所述第三管道的另一端固定连接有喷淋头，所述第三输送装置的一侧外设置有第二输送装置，所述第二输送装置的一侧外设置有第一输送装置，所述第一输送装置的一侧外设置有第二送风装置，所述第二输送装置的一侧外设置有第一送风装置，所述第一送风装置与第二送风装置的结构与各部件的规格均相同，所述机箱的一侧设置有电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三输送装置包括第三输送带和若干的第三转动辊，所述第三转动辊外套设有第三输送带，所述第三转动辊的一端套设在机箱内与机箱转动连接，所述第三转动辊的另一端贯穿机箱的侧壁与机箱转动连接，所述第二输送装置包括若干的第二转动辊和若干的第二输送带，所述第二转动辊的两端与机箱转动连接，所述第二转动辊外套设有若干的第二输送带，所述第一输送装置包括若干的第一输送带和若干的第一转动辊，所述第一转动辊的两端与机箱转动连接，所述第一转动辊外套设有若干的第一输送带，所述第一输送带与第二输送带交错排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一送风装置包括第一出风管、第五管道、第六管道、第二出风管和第七管道所述第七管道的两侧均固定连接有第五管道，所述第五管道的内腔与第七管道的内腔相连通，所述第五管道固定连接有若干的连接管，所述连接管的一端贯穿机箱的侧壁设置在机箱内，所述连接管固定连接有第一出风管，所述第七管道的一端固定连接有第六管道，所述第六管道的内腔与第七管道的内相连通，所述第六管道通过连接管固定连接有第二出风管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二送风装置的一侧设置有第四管道，所述第一送风装置的第七管道和第二送风装置的第七管道均与第四管道相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第四管道的一端固定连接有风箱，所述风箱内设置有鼓风机，所述风箱的顶端为开口设计，所述风箱的顶端固定连接有隔尘网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过传动带与第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型对钕磁铁进行喷水冷却处理，水能循环再用，绿色环保，在对钕磁铁进行喷水冷却处理对钕磁铁进行吹干处理，把附着在钕磁铁上的水汽吹干的同时吹风也能加速钕磁铁的降温。

2、本实用新型的第一输送带与第二输送带交错排列，所以钕磁铁之前在第二输送带风上吹不到的地方，在第一输送带上能吹到，避免有积水残留。

附图说明

图1为一种钕铁硼加工的冷却设备的结构示意图。

图2为一种钕铁硼加工的冷却设备的正视图。

图3为一种钕铁硼加工的冷却设备的局部剖视图。

图4为一种钕铁硼加工的冷却设备的后视图。

图中所示：机箱1、第一管道2、第二管道3、第三管道4、喷淋头5、隔尘网6、风箱7、第四管道8、第一出风管9、第五管道10、第六管道11、第一送风装置12、第二送风装置13、第一输送带14、第一输送装置15、第一转动辊16、第二转动辊17、第二出风管18、第二输送带19、第二输送装置20、抽水泵21、集水箱22、第三输送带23、第三转动辊24、第三输送装置25、电机26、连接管27、第七管道28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钕铁硼加工的冷却设备，包括机箱1、第一管道2、第二管道3、第三管道4、喷淋头5、隔尘网6、风箱7、第四管道8、第一出风管9、第五管道10、第六管道11、第一送风装置12、第二送风装置13、第一输送带14、第一输送装置15、第一转动辊16、第二转动辊17、第二出风管18、第二输送带19、第二输送装置20、抽水泵21、集水箱22、第三输送带23、第三转动辊24、第三输送装置25、电机26、连接管27和第七管道28，机箱1内设置有第三输送装置25，第三输送装置25包括第三输送带23和若干的第三转动辊24，第三转动辊24外套设有第三输送带23，第三转动辊24的一端套设在机箱1内与机箱1转动连接，第三转动辊24的另一端贯穿机箱1的侧壁与机箱1转动连接，第三输送装置25的下方外设置有集水箱22，集水箱22内设置有抽水泵21，抽水泵21的出水口固定连接有第二管道3，第二管道3的一端贯穿机箱1的侧壁设置在机箱1的顶面一侧，第二管道3设置在机箱1顶面一侧的一端固定连接有第一管道2，第一管道2的内腔与第二管道3的内腔相连通，第一管道2固定连接有若干的第三管道4，第三管道4的一端与第一管道2的内腔相连通，第三管道4的另一端固定连接有喷淋头5，第三输送装置25的一侧外设置有第二输送装置20，第二输送装置20包括若干的第二转动辊17和若干的第二输送带19，第二转动辊17的两端与机箱1转动连接，第二转动辊17外套设有若干的第二输送带19，第二输送装置20的一侧外设置有第一输送装置15，第一输送装置15包括若干的第一输送带14和若干的第一转动辊16，第一转动辊16的两端与机箱1转动连接，第一转动辊16外套设有若干的第一输送带14，第一输送带14与第二输送带19交错排列，第一输送装置15的一侧外设置有第二送风装置13，第二输送装置20的一侧外设置有第一送风装置12，第一送风装置12包括第一出风管9、第五管道10、第六管道11、第二出风管18和第七管道28第七管道28的两侧均固定连接有第五管道10，第五管道10的内腔与第七管道28的内腔相连通，第五管道10固定连接有若干的连接管27，连接管27的一端贯穿机箱1的侧壁设置在机箱1内，连接管27固定连接有第一出风管9，第七管道28的一端固定连接有第六管道11，第六管道11的内腔与第七管道28的内相连通，第六管道11通过连接管27固定连接有第二出风管18，第一送风装置12与第二送风装置13的结构与各部件的规格均相同，第二送风装置13的一侧设置有第四管道8，第一送风装置12的第七管道28和第二送风装置13的第七管道28均与第四管道8相连通，第四管道8的一端固定连接有风箱7，风箱内设置有鼓风机，风箱7的顶端为开口设计，风箱7的顶端固定连接有隔尘网6，机箱1的一侧设置有电机26，电机26通过传动带与第一输送装置15、第二输送装置20和第三输送装置25传动连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，往集水箱22内注水，将抽水泵21、电机26和风箱7内的鼓风机与外接电源电路连接，进一步电机26带动第三输送带23、第二输送带19和第一输送带14运动，进一步把经过静放后稍有降温但还是带有温度的钕磁铁放置在第三输送带23上，进一步第三输送带23带动钕磁铁向第二输送装置20的方向移动，进一步当钕磁铁经过喷淋头5下方时，被喷淋头5喷出的水打湿，从而对钕磁铁进行降温，进一步多余的水流进集水箱22，等待再一次被抽水泵21抽取泵向喷淋头5，从而实现了水的循环利用，减少浪费水资源，进一步带有水汽的钕磁铁被输送到第二输送带19上，进一步第一出风管9和第二出风管18排出的风吹向钕磁铁，从而把附着在钕磁铁上的水汽吹干，进一步钕磁铁被输送到第一输送带14上，进一步第二送风装置13继续对钕磁铁进行吹干处理，由于第一输送带14与第二输送带19是交错排列的，所以钕磁铁之前在第二输送带19上吹不到的地方，在第一输送带14上能吹到，避免有积水残留。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钕铁硼加工的冷却设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内设置有第三输送装置(25)，所述第三输送装置(25)的下方外设置有集水箱(22)，所述集水箱(22)内设置有抽水泵(21)，所述抽水泵(21)的出水口固定连接有第二管道(3)，所述第二管道(3)的一端贯穿机箱(1)的侧壁设置在机箱(1)的顶面一侧，所述第二管道(3)设置在机箱(1)顶面一侧的一端固定连接有第一管道(2)，所述第一管道(2)的内腔与第二管道(3)的内腔相连通，所述第一管道(2)固定连接有若干的第三管道(4)，所述第三管道(4)的一端与第一管道(2)的内腔相连通，所述第三管道(4)的另一端固定连接有喷淋头(5)，所述第三输送装置(25)的一侧外设置有第二输送装置(20)，所述第二输送装置(20)的一侧外设置有第一输送装置(15)，所述第一输送装置(15)的一侧外设置有第二送风装置(13)，所述第二输送装置(20)的一侧外设置有第一送风装置(12)，所述第一送风装置(12)与第二送风装置(13)的结构与各部件的规格均相同，所述机箱(1)的一侧设置有电机(26)。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工的冷却设备，其特征在于：所述第三输送装置(25)包括第三输送带(23)和若干的第三转动辊(24)，所述第三转动辊(24)外套设有第三输送带(23)，所述第三转动辊(24)的一端套设在机箱(1)内与机箱(1)转动连接，所述第三转动辊(24)的另一端贯穿机箱(1)的侧壁与机箱(1)转动连接，所述第二输送装置(20)包括若干的第二转动辊(17)和若干的第二输送带(19)，所述第二转动辊(17)的两端与机箱(1)转动连接，所述第二转动辊(17)外套设有若干的第二输送带(19)，所述第一输送装置(15)包括若干的第一输送带(14)和若干的第一转动辊(16)，所述第一转动辊(16)的两端与机箱(1)转动连接，所述第一转动辊(16)外套设有若干的第一输送带(14)，所述第一输送带(14)与第二输送带(19)交错排列。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工的冷却设备，其特征在于：所述第一送风装置(12)包括第一出风管(9)、第五管道(10)、第六管道(11)、第二出风管(18)和第七管道(28)所述第七管道(28)的两侧均固定连接有第五管道(10)，所述第五管道(10)的内腔与第七管道(28)的内腔相连通，所述第五管道(10)固定连接有若干的连接管(27)，所述连接管(27)的一端贯穿机箱(1)的侧壁设置在机箱(1)内，所述连接管(27)固定连接有第一出风管(9)，所述第七管道(28)的一端固定连接有第六管道(11)，所述第六管道(11)的内腔与第七管道(28)的内相连通，所述第六管道(11)通过连接管(27)固定连接有第二出风管(18)。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工的冷却设备，其特征在于：所述第二送风装置(13)的一侧设置有第四管道(8)，所述第一送风装置(12)的第七管道(28)和第二送风装置(13)的第七管道(28)均与第四管道(8)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼加工的冷却设备，其特征在于：所述第四管道(8)的一端固定连接有风箱(7)，所述风箱内设置有鼓风机，所述风箱(7)的顶端为开口设计，所述风箱(7)的顶端固定连接有隔尘网(6)。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工的冷却设备，其特征在于：所述电机(26)通过传动带与第一输送装置(15)、第二输送装置(20)和第三输送装置(25)传动连接。

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