CN212190421U - 一种用于清理钻井杆上泥土的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于清理钻井杆上泥土的清理装置，它包括开设于地面上的凹坑（1）、分别设置于凹坑（1）的左右侧且固设于地面上的左液压滑台（2）和右液压滑台（3），左液压滑台（2）的滑板（4）的顶部设置有动力单元，动力单元的输出轴上连接有三爪卡盘A（5），右液压滑台（3）的滑板（4）的顶部固设有轴承座（6），转轴（7）的一端连接有三爪卡盘B（8），三爪卡盘B（8）与三爪卡盘A（5）左右相对立设置，所述地面上且位于凹坑（1）的后侧固设有龙门架（9），龙门架（9）的横梁上固设有机架（10）和伺服电机（11）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高钻杆清洗效率、减轻工人劳动强度、操作简单。

Description

一种用于清理钻井杆上泥土的清理装置

技术领域

本实用新型涉及清洗钻杆的技术领域，特别是一种用于清理钻井杆上泥土的清理装置。

背景技术

在石油勘探中，钻杆是钻地层中不可或缺的重要组成部分。当钻杆从井眼中拔出后，钻杆的外表面上且沿其长度方向附着有大量的泥饼，为了后续继续使用，需要将泥饼清除掉并用清水将钻杆清洗干净。现有清洗钻杆的方法是先将钻杆平放在地面上，然后用起吊机将钻杆悬吊起来，悬吊后，工人手持清洗机的喷枪沿着钻杆的长度方向行进，行进过程中，确保喷枪的出水朝向钻杆的柱面，此时从喷枪喷出的高压水喷射到钻杆的柱面上，从而将附着在钻杆外表面上的泥饼清除掉。这种清洗钻杆的方式虽然能够将钻杆清洗干净，但是仍然存在以下缺陷：1、一根钻杆的长度长达10~18m，而工人需要手持喷枪并沿着钻杆长度方向移动，这无疑是增加了工人的劳动强度。2、泥饼牢固的附着于钻杆的外表面上，且具有一定的厚度，从喷枪喷出的高压水需要很长时间才能将一个区域处的泥饼彻底冲掉，这无疑是增加了的清洗钻杆所用时间，进而极大的降低了清洗钻杆的效率。因此亟需一种提高钻杆清洗效率、减轻工人劳动强度的钻杆清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高钻杆清洗效率、减轻工人劳动强度、操作简单的用于清理钻井杆上泥土的清理装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于清理钻井杆上泥土的清理装置，它包括开设于地面上的凹坑、分别设置于凹坑的左右侧且固设于地面上的左液压滑台和右液压滑台，左液压滑台和右液压滑台均水平设置，左液压滑台的滑板的顶部设置有动力单元，动力单元的输出轴上连接有三爪卡盘A，右液压滑台的滑板的顶部固设有轴承座，轴承座内旋转安装有转轴，转轴的一端连接有三爪卡盘B，三爪卡盘B与三爪卡盘A左右相对立设置，所述地面上且位于凹坑的后侧固设有龙门架，龙门架的横梁上固设有机架和伺服电机，机架上旋转安装有水平设置的丝杆，伺服电机的输出轴与丝杆的一端经联轴器连接，丝杆上螺纹连接有螺母，螺母的前端面上焊接有安装板，安装板的端面上固设有纵向油缸，纵向油缸的缸筒固设于安装板上，纵向油缸活塞杆的作用端上焊接有活动板，活动板的前端面上焊接有水管，水管的两端均封闭，水管的前端面上且沿其长度方向设置有多个喷头，喷头与水管连通，水管上连接有软管，软管的另一端与高压泵的排水口经管卡连接，活动板的前端面上还焊接有多个刮板，刮板设置于水管的右侧，刮板的长度由右往左依次增加。

所述高压泵固设于地面上，且设置于龙门架的后侧。

所述水管的顶部固设有连通水管的接头，所述软管的一端与接头经管卡连接。

所述活动板上开设有两个导向孔，两个导向孔内分别滑动安装有导向杆，导向杆焊接于安装板上。

所述螺母内开设有水平设置的光孔，光孔内贯穿有光杆，光杆的两端均焊接于机架上。

所述凹坑的底部固设有多个垂向油缸。

所述凹坑内还设置有开口朝上的收集盒，收集盒设置于垂向油缸的上方，所述垂向油缸的活塞杆焊接于收集盒的底部。

所述动力单元包括驱动电机和减速器，所述驱动电机和减速器均固设于左液压滑台的滑板的顶部，驱动电机的输出轴于减速器的输入轴经联轴器连接，所述三爪卡盘A连接于减速器的输出轴上。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、提高钻杆清洗效率、减轻工人劳动强度、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为图1的俯视图；

图3 为图2的I部局部放大视图；

图中，1-凹坑，2-左液压滑台，3-右液压滑台，4-滑板，5-三爪卡盘A，6-轴承座，7-转轴，8-三爪卡盘B，9-龙门架，10-机架，11-伺服电机，12-丝杆，13-螺母，14-安装板，15-高压泵，16-纵向油缸，17-活动板，18-水管，19-喷头，20-软管，21-刮板，22-导向杆，23-光杆，24-垂向油缸，25-收集盒，26-驱动电机，27-减速器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~2所示，一种用于清理钻井杆上泥土的清理装置，它包括开设于地面上的凹坑1、分别设置于凹坑1的左右侧且固设于地面上的左液压滑台2和右液压滑台3，左液压滑台2和右液压滑台3均水平设置，左液压滑台2的滑板4的顶部设置有动力单元，动力单元的输出轴上连接有三爪卡盘A5，右液压滑台3的滑板4的顶部固设有轴承座6，轴承座6内旋转安装有转轴7，转轴7的一端连接有三爪卡盘B8，三爪卡盘B8与三爪卡盘A5左右相对立设置。

如图1~3所示，所述地面上且位于凹坑1的后侧固设有龙门架9，龙门架9的横梁上固设有机架10和伺服电机11，机架10上旋转安装有水平设置的丝杆12，伺服电机11的输出轴与丝杆12的一端经联轴器连接，丝杆12上螺纹连接有螺母13，所述螺母13内开设有水平设置的光孔，光孔内贯穿有光杆23，光杆23的两端均焊接于机架10上，螺母13的前端面上焊接有安装板14，安装板14的端面上固设有纵向油缸16，纵向油缸16的缸筒固设于安装板14上，纵向油缸16活塞杆的作用端上焊接有活动板17，活动板17的前端面上焊接有水管18，水管18的两端均封闭，水管18的前端面上且沿其长度方向设置有多个喷头19，喷头19与水管18连通，水管18上连接有软管20，软管20的另一端与高压泵15的排水口经管卡连接，高压泵15固设于地面上，且设置于龙门架9的后侧，活动板17的前端面上还焊接有多个刮板21，刮板21设置于水管18的右侧，刮板21的长度由右往左依次增加。

如图1~3所示，所述水管18的顶部固设有连通水管18的接头，所述软管20的一端与接头经管卡连接。所述活动板17上开设有两个导向孔，两个导向孔内分别滑动安装有导向杆22，导向杆22焊接于安装板14上。所述凹坑1的底部固设有多个垂向油缸24，所述凹坑1内还设置有开口朝上的收集盒25，收集盒25设置于垂向油缸24的上方，所述垂向油缸24的活塞杆焊接于收集盒25的底部。

如图1~2所示，所述动力单元包括驱动电机26和减速器27，所述驱动电机26和减速器27均固设于左液压滑台2的滑板4的顶部，驱动电机26的输出轴于减速器27的输入轴经联轴器连接，所述三爪卡盘A5连接于减速器27的输出轴上。

本实用新型的工作过程如下：

S1、钻杆的上料，工人将从井眼中取出的待清洗的钻杆平放于地面上，然后工人使用起吊机将该钻杆吊起，起吊后工人移动钻杆使其右端部伸入于三爪卡盘B8内，然后操作左液压滑台2使其滑板4向左或向右运动，直到三爪卡盘A5的位置处于被吊起钻杆的左侧位置，随后工人将钻杆的左端部伸入于三爪卡盘A5内，到位后工人锁紧三爪卡盘A5和三爪卡盘B8，此时待清洗的钻杆被夹持于三爪卡盘A5和三爪卡盘B8之间，且处于收集盒25的正上方，从而最终完成了钻杆的上料；

S2、钻杆的清洗，具体包括以下步骤：

S21工人操作纵向油缸16使其活塞杆向前伸出，活塞杆带动刮板21沿着导向杆22向前运动，刮板21向前运动时，刮板21吃入到泥饼内，当活塞杆无法继续运动时，说明最长的刮板21的前端面已与钻杆的外柱面贴合，随后工人关闭纵向油缸16；

S22、工人打开伺服电机11、驱动电机26和高压泵15，驱动电机26的转矩经减速器27减速后传递给三爪卡盘A5，三爪卡盘A5带动被夹持的钻杆绕自身轴线做旋转运动，同时伺服电机11带动丝杆12转动，螺母13沿着丝杆12长度方向向右运动，螺母13又带动刮板21和水管18向右运动，刮板21沿钻杆轴向向右运动过程，在运动过程中，不同长度的刮板21逐层将附着于钻杆外柱面上的泥饼刮落，落下的泥饼掉落于收集盒25内收集，同时高压泵15将清水泵入到软管20内，高压清水顺次经软管20、水管18最后从喷头19处喷射到刮掉泥饼后的钻杆柱面上，从而将附着于钻杆上的残余泥屑清洗掉，最终完成了钻杆的清洗；因此整个清洗过程中，无需工人手持清洗机的喷枪沿钻杆的长度方向进行逐渐清洗，从而极大的减轻了工人的劳动强度。此外，整个清洗过程中，是先通过刮板21逐渐将钻杆上的泥饼逐层刮掉，然后通过高压清水冲洗刮掉泥饼的钻杆，当活动板17通过钻杆的右端部后即可将钻杆清洗干净，极大的缩短清洗泥饼的时间，提高了钻杆的清洗效率。

S3、清洗后，工人关闭伺服电机11、驱动电机26和高压泵15，随后操作垂向油缸24使其活塞杆向上伸出，活塞杆带动收集盒25向上运动，当收集盒25伸出到凹坑1外部后，便于工人将收集于其内的泥饼铲到外部以方便后续单独处理泥饼，方便了工人的操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于清理钻井杆上泥土的清理装置，其特征在于：它包括开设于地面上的凹坑（1）、分别设置于凹坑（1）的左右侧且固设于地面上的左液压滑台（2）和右液压滑台（3），左液压滑台（2）和右液压滑台（3）均水平设置，左液压滑台（2）的滑板（4）的顶部设置有动力单元，动力单元的输出轴上连接有三爪卡盘A（5），右液压滑台（3）的滑板（4）的顶部固设有轴承座（6），轴承座（6）内旋转安装有转轴（7），转轴（7）的一端连接有三爪卡盘B（8），三爪卡盘B（8）与三爪卡盘A（5）左右相对立设置，所述地面上且位于凹坑（1）的后侧固设有龙门架（9），龙门架（9）的横梁上固设有机架（10）和伺服电机（11），机架（10）上旋转安装有水平设置的丝杆（12），伺服电机（11）的输出轴与丝杆（12）的一端经联轴器连接，丝杆（12）上螺纹连接有螺母（13），螺母（13）的前端面上焊接有安装板（14），安装板（14）的端面上固设有纵向油缸（16），纵向油缸（16）的缸筒固设于安装板（14）上，纵向油缸（16）活塞杆的作用端上焊接有活动板（17），活动板（17）的前端面上焊接有水管（18），水管（18）的两端均封闭，水管（18）的前端面上且沿其长度方向设置有多个喷头（19），喷头（19）与水管（18）连通，水管（18）上连接有软管（20），软管（20）的另一端与高压泵（15）的排水口经管卡连接，活动板（17）的前端面上还焊接有多个刮板（21），刮板（21）设置于水管（18）的右侧，刮板（21）的长度由右往左依次增加。

2.根据权利要求1所述的一种用于清理钻井杆上泥土的清理装置，其特征在于：所述高压泵（15）固设于地面上，且设置于龙门架（9）的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于清理钻井杆上泥土的清理装置，其特征在于：所述水管（18）的顶部固设有连通水管（18）的接头，所述软管（20）的一端与接头经管卡连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于清理钻井杆上泥土的清理装置，其特征在于：所述活动板（17）上开设有两个导向孔，两个导向孔内分别滑动安装有导向杆（22），导向杆（22）焊接于安装板（14）上。

5.根据权利要求1所述的一种用于清理钻井杆上泥土的清理装置，其特征在于：所述螺母（13）内开设有水平设置的光孔，光孔内贯穿有光杆（23），光杆（23）的两端均焊接于机架（10）上。

6.根据权利要求1所述的一种用于清理钻井杆上泥土的清理装置，其特征在于：所述凹坑（1）的底部固设有多个垂向油缸（24）。

7.根据权利要求6所述的一种用于清理钻井杆上泥土的清理装置，其特征在于：所述凹坑（1）内还设置有开口朝上的收集盒（25），收集盒（25）设置于垂向油缸（24）的上方，所述垂向油缸（24）的活塞杆焊接于收集盒（25）的底部。

8.根据权利要求1所述的一种用于清理钻井杆上泥土的清理装置，其特征在于：所述动力单元包括驱动电机（26）和减速器（27），所述驱动电机（26）和减速器（27）均固设于左液压滑台（2）的滑板（4）的顶部，驱动电机（26）的输出轴于减速器（27）的输入轴经联轴器连接，所述三爪卡盘A（5）连接于减速器（27）的输出轴上。

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