CN212190414U - 一种双压二氧化碳清洗喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型技术方案公开了一种双压二氧化碳清洗喷嘴,包括由固定块和安装块组成的喷嘴壳体;安装于所述喷嘴壳体内的多个喷头;连接多个所述喷头的二氧化碳管道;以及靠近多个所述喷头侧壁的空气管道。本实用新型通过在喷嘴壳体内集成空气通道,空气通道中的出风管倾斜对准喷头的侧壁,空气流对准喷头的侧壁喷射而防止喷嘴壳体内的常温空气与工作状态下的喷头侧壁接触以在喷头表面冷凝形成水珠,从而实现提高喷洒效率的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及二氧化碳喷头技术领域,尤其是涉及一种双压二氧化碳清洗喷嘴。
背景技术
二氧化碳清洗目前在工业领域还不广泛,是比较新的一门应用,用来代替水洗工艺,相对于水洗,它绿色环保、不排放废水并且减少能源消耗,是一门不错的应用。
而在二氧化碳清洗过程中,会用到清洗喷嘴对二氧化碳固化后的干冰进行喷洒,但现有清洗喷嘴的内部只通过文丘里管对二氧化碳液体进行节流,不具备一定的调节结构,从而导致二氧化碳液体的喷速相同,不便于在喷洒面积较小时进行喷洒,喷洒效率较低,同时喷嘴的表面容易出现冷凝水。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是喷嘴的表面容易出现冷凝水。
为解决上述的技术问题,本实用新型技术方案提供一种双压二氧化碳清洗喷嘴,其中,包括:
由固定块和安装块组成的喷嘴壳体;
安装于所述喷嘴壳体内的多个喷头;
连接多个所述喷头的二氧化碳管道;以及
靠近多个所述喷头侧壁的空气管道。
可选地,所述二氧化碳管道中设置数量与所述喷头一致的支管,每一所述支管对应一所述喷头并安装。
可选地,所述空气管道包括直管和联通地安装于所述直管中的数量与所述喷头一致的圈管,每一所述圈管圈设于一所述喷头外。
可选地,每一所述圈管的底部贯通地设置多个与水平方向呈角度倾斜的出风管,所述出风管的出风方向对准所述喷头的侧壁。
可选地,所述出风管与所述喷头的侧壁所在平面呈角度倾斜。
可选地,所述喷嘴壳体内具有多个供所述喷头安装的安装腔。
可选地,所述喷头与所述安装腔之间具有间隙。
可选地,所述喷头的出口贯穿所述喷嘴壳体。
本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型通过在喷嘴壳体内集成空气通道,空气通道中的出风管倾斜对准喷头的侧壁,空气流对准喷头的侧壁喷射而防止喷嘴壳体内的常温空气与工作状态下的喷头侧壁接触以在喷头表面冷凝形成水珠,从而实现提高喷洒效率的功能。
附图说明
图1为本实用新型实施例中双压二氧化碳清洗喷嘴的内部结构示意图;
图2为本实用新型实施例中喷头和空气管道的位置关系示意图;
图3为本实用新型实施例中喷头和空气管道的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参见图1、图2和图3所示,示出了一种实施例的双压二氧化碳清洗喷嘴,其中,包括由固定块1和安装块2组成的喷嘴壳体;安装于喷嘴壳体内的多个喷头3;连接多个喷头3的二氧化碳管道4;以及靠近多个喷头3侧壁的空气管道6。
本实施例中,二氧化碳管道4中设置数量与喷头3一致的支管5,每一支管5对应一喷头3并安装。
本实施例中,空气管道6包括直管61和联通地安装于直管61中的数量与喷头3一致的圈管62,每一圈管62圈设于一喷头3外。每一圈管62的底部贯通地设置多个与水平方向呈角度倾斜的出风管63,出风管63的出风方向对准喷头3的侧壁。出风管63与喷头3的侧壁所在平面呈角度倾斜。
本实施例中,喷嘴壳体内具有多个供喷头3安装的安装腔7。喷头3与安装腔7之间具有间隙8。喷头3的出口贯穿喷嘴壳体。
通过以下说明进一步地认识本实用新型的特性及功能。
请继续参见图1至图3所示,本实施例公开了一种双压二氧化碳清洗喷嘴,通过双压系统以实现提高喷洒效率的功能。主要包括由可拆装的固定块1和安装块2组成的喷嘴壳体,喷嘴壳体中具有安装腔7,安装腔7中安装喷头3,喷头3和安装腔7之间存在一定的间隙8。喷嘴壳体中还安装有二氧化碳管道4和空气管道6,二氧化碳管道4用于输送压缩状态下的二氧化碳气体至喷头3并从喷头3的喷口喷射而出,空气管道6用于输送空气流至喷头3的侧壁,以防止工作状态下的喷头3由于二氧化碳从液态变成固态后温度急剧变低而使得喷头3温度降低变冷,从而在喷头3的侧壁表面上形成冷凝水。二氧化碳如何从喷头3中喷射而出属于现有技术,也不是本实用新型的技术点,因而在此不赘述。
参见图2和图3所示,空气管道6包括分段式的直管61和穿插设置在直管61中的圈管62,直管61和圈管62的内部管道贯通,圈管62圈设在喷头3的外部且与喷头3具有一定间隙而不接触喷头3的侧壁。圈管62的底部设置有至少一个出风管63,图2中出风管63的数量优选地为10个,出风管63的出口径向倾斜对准喷头3的侧壁,而非垂直于喷头3的侧壁,径向倾斜设置使得从出风管63中喷射出的空气流的流动方向能够绕喷头3的侧壁螺旋向下,当然在其他实施例中,可以在喷头3的侧壁设置螺旋向下的轨道槽以使得空气流按照轨道槽的方向流动。当然也可以如图2所示的,圈管62底部设置的10个出风管63均对准喷头3的侧壁且出风口方向倾斜向下对准喷头3即可,直接将10个方位的空气流向下对准喷头3的侧壁喷射而在喷头3的侧壁表面形成流动的空气流。
本实施例的双压二氧化碳清洗喷嘴的工作原理如下:
参见图3所示,其中A表示空气流的流动方向,B表示二氧化碳的流动方向,空气流和二氧化碳流同时运作。二氧化碳从支管5中传输至喷头3并从喷头3的喷嘴向外喷射,空气流从直管61进入圈管62再从出风管63喷出并喷向喷头3的侧壁。假如出风管63的数量为一个或两个时,空气流的流向如A方向所示围绕喷头3的侧壁螺旋向下流动最终从上方的间隙8流向下方的间隙8。假如出风管63的数量足够多,如图2中出风管63数量为10个,则空气流的方向直接向下流动(如图3中C方向所示)直至下方间隙8。
综上所述,本实用新型通过在喷嘴壳体内集成空气通道,空气通道中的出风管倾斜对准喷头的侧壁,空气流对准喷头的侧壁喷射而防止喷嘴壳体内的常温空气与工作状态下的喷头侧壁接触以在喷头表面冷凝形成水珠,从而实现提高喷洒效率的功能。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种双压二氧化碳清洗喷嘴,其特征在于,包括:
由固定块和安装块组成的喷嘴壳体;
安装于所述喷嘴壳体内的多个喷头;
连接多个所述喷头的二氧化碳管道;以及
靠近多个所述喷头侧壁的空气管道。
2.根据权利要求1所述的双压二氧化碳清洗喷嘴,其特征在于,所述二氧化碳管道中设置数量与所述喷头一致的支管,每一所述支管对应一所述喷头并安装。
3.根据权利要求1所述的双压二氧化碳清洗喷嘴,其特征在于,所述空气管道包括直管和联通地安装于所述直管中的数量与所述喷头一致的圈管,每一所述圈管圈设于一所述喷头外。
4.根据权利要求3所述的双压二氧化碳清洗喷嘴,其特征在于,每一所述圈管的底部贯通地设置多个与水平方向呈角度倾斜的出风管,所述出风管的出风方向对准所述喷头的侧壁。
5.根据权利要求4所述的双压二氧化碳清洗喷嘴,其特征在于,所述出风管与所述喷头的侧壁所在平面呈角度倾斜。
6.根据权利要求1所述的双压二氧化碳清洗喷嘴,其特征在于,所述喷嘴壳体内具有多个供所述喷头安装的安装腔。
7.根据权利要求6所述的双压二氧化碳清洗喷嘴,其特征在于,所述喷头与所述安装腔之间具有间隙。
8.根据权利要求1所述的双压二氧化碳清洗喷嘴,其特征在于,所述喷头的出口贯穿所述喷嘴壳体。
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020885574.2U patent/CN212190414U/zh active Active
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