CN212190331U - 一种农残检测用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农残检测用清洗装置，包括基座，所述基座的下表面四周位置均固定安装有垫块，且基座的顶部四周位置均垂直焊接有支撑柱，四组所述支撑柱的上端位置之间垂直焊接有同一组夹盘，所述基座的上表面中间位置固定安装有电机，且电机的顶部中间位置垂直活动连接有转轴，所述夹盘的上表面滑动安装有壳体，且壳体平行设置在基座的上方，所述壳体的底部中间位置垂直焊接有定位套，且定位套的内部固定安装有胶块，所述壳体的顶部设置有盖板。本实用新型中，设有清洗机构顶部和底部的旋转限位支撑以提高清洗机构旋转操作的稳定性，同时，清洗机构内分隔为四组独立空间以满足不同种类农产品的清洗需求且清洗容量大。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗技术领域，尤其涉及一种农残检测用清洗装置。
背景技术
农产品中的农药残留超标会影响消费者食用安全，因此，需进行农残检测以判断是否符合标准，在检测前，需使用清洗装置将待测样品浸泡于提取溶剂中进行农业提取。
传统的清洗装置在使用时，未于清洗机构顶部和底部进行旋转限位，降低了清洗机构旋转操作的稳定性，同时，不能满足不同种类农产品的清洗需求且清洗容量小，影响了清洗装置的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种农残检测用清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种农残检测用清洗装置，包括基座，所述基座的下表面四周位置均固定安装有垫块，且基座的顶部四周位置均垂直焊接有支撑柱，四组所述支撑柱的上端位置之间垂直焊接有同一组夹盘，所述基座的上表面中间位置固定安装有电机，且电机的顶部中间位置垂直活动连接有转轴，所述夹盘的上表面滑动安装有壳体，且壳体平行设置在基座的上方，所述壳体的底部中间位置垂直焊接有定位套，且定位套的内部固定安装有胶块，所述壳体的顶部设置有盖板，所述盖板的上表面中间位置固定安装有握把，且盖板的底部边缘位置之间垂直焊接有同一组夹环块，所述盖板的下表面两侧边缘中间位置均垂直焊接有立套，且基座的上表面垂直固定安装有和立套相对应匹配的立杆，所述壳体的外表面底部位置垂直焊接有排液管，且排液管远离壳体的一端螺纹安装有管盖，所述盖板的下表面固定安装有吊扣，且盖板通过吊扣设置有载物桶，所述载物桶和吊扣之间设置有卡环。
优选的，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，且电机设置在四组所述支撑柱的中间位置。
优选的，所述定位套的上端为实芯结构，且定位套垂直滑动贯穿安装在夹盘的上下表面中间位置之间，所述胶块填充在转轴的上端和定位套之间，且转轴的上端通过胶块固定安装在定位套的内部，所述转轴和壳体垂直。
优选的，所述夹环块滑动安装在壳体的内外表面顶部位置之间，且盖板通过夹环块活动安装在壳体的上表面位置。
优选的，相邻所述立套和立杆的纵轴中心设置在同一竖线上，两组所述立杆水平分布在壳体的两侧位置，且立杆的上端通过立套和盖板的下表面相接触，所述载物桶通过吊扣以及卡环与盖板垂直活动连接，所述载物桶设置在壳体的内部，且载物桶为镂空网状结构。
优选的，所述排液管和载物桶的数量均为一组，且排液管垂直设置在壳体的前壁底部中间位置。
优选的，所述壳体的内表面位置之间垂直焊接有立板，且立板的上表面和盖板的下表面相接触，所述立板的外表面两侧中间位置与壳体的内壁位置之间均垂直焊接有隔板，且立板和两组所述隔板组合成X型结构，所述隔板的下表面焊接在壳体的内壁底部位置，所述排液管和载物桶的数量均为四组，四组所述排液管分别垂直设置在壳体的外壁底部四周位置，所述载物桶设置在相邻所述立板和隔板的中间位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置由支撑柱安装的夹盘提供清洗机构的安装支撑并于其底部提供旋转限位，配合夹环块作为定位体实现盖板和壳体之间的配位连接并于顶部提供旋转限位，通过由立套导向安装的立杆实现盖板的固定，从而提高清洗机构旋转操作的稳定性；
2、本实用新型中，通过设置立板和隔板构成X型隔挡结构，使得清洗机构内分隔为四组独立空间，从而可满足不同种类农产品的清洗需求且清洗容量大；
综上，清洗装置设有清洗机构顶部和底部的旋转限位支撑以提高清洗机构旋转操作的稳定性，同时，清洗机构内分隔为四组独立空间以满足不同种类农产品的清洗需求且清洗容量大。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种农残检测用清洗装置的实施例一的局部俯视图；
图2为本实用新型提出的一种农残检测用清洗装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种农残检测用清洗装置的实施例二的局部俯视图。
图中：1基座、2垫块、3支撑柱、4夹盘、5电机、6转轴、7壳体、8定位套、9胶块、10盖板、11握把、12夹环块、13立套、14立杆、15排液管、16吊扣、17卡环、18载物桶、19立板、20隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2，一种农残检测用清洗装置，包括基座1，基座1的下表面四周位置均固定安装有垫块2，且基座1的顶部四周位置均垂直焊接有支撑柱3，四组支撑柱3的上端位置之间垂直焊接有同一组夹盘4，基座1的上表面中间位置固定安装有电机5，且电机5的顶部中间位置垂直活动连接有转轴6，夹盘4的上表面滑动安装有壳体7，且壳体7平行设置在基座1的上方，壳体7的底部中间位置垂直焊接有定位套8，且定位套8的内部固定安装有胶块9，壳体7的顶部设置有盖板10，盖板10的上表面中间位置固定安装有握把11，且盖板10的底部边缘位置之间垂直焊接有同一组夹环块12，盖板10的下表面两侧边缘中间位置均垂直焊接有立套13，且基座1的上表面垂直固定安装有和立套13相对应匹配的立杆14，壳体7的外表面底部位置垂直焊接有排液管15，且排液管15远离壳体7的一端螺纹安装有管盖，盖板10的下表面固定安装有吊扣16，且盖板10通过吊扣16设置有载物桶18，载物桶18和吊扣16之间设置有卡环17。
电机5的输入端与外部电源的输出端电性连接，且电机5设置在四组支撑柱3的中间位置，定位套8的上端为实芯结构，且定位套8垂直滑动贯穿安装在夹盘4的上下表面中间位置之间，胶块9填充在转轴6的上端和定位套8之间，且转轴6的上端通过胶块9固定安装在定位套8的内部，转轴6和壳体7垂直，夹环块12滑动安装在壳体7的内外表面顶部位置之间，且盖板10通过夹环块12活动安装在壳体7的上表面位置，相邻立套13和立杆14的纵轴中心设置在同一竖线上，两组立杆14水平分布在壳体7的两侧位置，且立杆14的上端通过立套13和盖板10的下表面相接触，载物桶18通过吊扣16以及卡环17与盖板10垂直活动连接，载物桶18设置在壳体7的内部，且载物桶18为镂空网状结构，排液管15和载物桶18的数量均为一组，且排液管15垂直设置在壳体7的前壁底部中间位置。
实施例二
参照图2-3，一种农残检测用清洗装置，包括基座1，基座1的下表面四周位置均固定安装有垫块2，且基座1的顶部四周位置均垂直焊接有支撑柱3，四组支撑柱3的上端位置之间垂直焊接有同一组夹盘4，基座1的上表面中间位置固定安装有电机5，且电机5的顶部中间位置垂直活动连接有转轴6，夹盘4的上表面滑动安装有壳体7，且壳体7平行设置在基座1的上方，壳体7的底部中间位置垂直焊接有定位套8，且定位套8的内部固定安装有胶块9，壳体7的顶部设置有盖板10，盖板10的上表面中间位置固定安装有握把11，且盖板10的底部边缘位置之间垂直焊接有同一组夹环块12，盖板10的下表面两侧边缘中间位置均垂直焊接有立套13，且基座1的上表面垂直固定安装有和立套13相对应匹配的立杆14，壳体7的外表面底部位置垂直焊接有排液管15，且排液管15远离壳体7的一端螺纹安装有管盖，盖板10的下表面固定安装有吊扣16，且盖板10通过吊扣16设置有载物桶18，载物桶18和吊扣16之间设置有卡环17。
电机5的输入端与外部电源的输出端电性连接，且电机5设置在四组支撑柱3的中间位置，定位套8的上端为实芯结构，且定位套8垂直滑动贯穿安装在夹盘4的上下表面中间位置之间，胶块9填充在转轴6的上端和定位套8之间，且转轴6的上端通过胶块9固定安装在定位套8的内部，转轴6和壳体7垂直，夹环块12滑动安装在壳体7的内外表面顶部位置之间，且盖板10通过夹环块12活动安装在壳体7的上表面位置，相邻立套13和立杆14的纵轴中心设置在同一竖线上，两组立杆14水平分布在壳体7的两侧位置，且立杆14的上端通过立套13和盖板10的下表面相接触，载物桶18通过吊扣16以及卡环17与盖板10垂直活动连接，载物桶18设置在壳体7的内部，且载物桶18为镂空网状结构，壳体7的内表面位置之间垂直焊接有立板19，且立板19的上表面和盖板10的下表面相接触，立板19的外表面两侧中间位置与壳体7的内壁位置之间均垂直焊接有隔板20，立板19和隔板20构成X型隔挡结构，使得清洗机构内分隔为四组独立空间，从而可满足不同种类农产品的清洗需求且清洗容量大，且立板19和两组隔板20组合成X型结构，隔板20的下表面焊接在壳体7的内壁底部位置，排液管15和载物桶18的数量均为四组，四组排液管15分别垂直设置在壳体7的外壁底部四周位置，载物桶18设置在相邻立板19和隔板20的中间位置。
工作原理：基座1和垫块2组合成载重体，提供清洗机构的安装支撑，壳体7作为清洗机构的外壳，提供农产品的农残提取空间，由支撑柱3安装的夹盘4提供清洗机构的安装支撑并于其底部提供旋转限位，配合夹环块12作为定位体实现盖板10和壳体7之间的配位连接并于顶部提供旋转限位，通过由立套13导向安装的立杆14实现盖板10的固定，从而提高清洗机构旋转操作的稳定性，盖板10于壳体7的顶部进行隔挡以提供物料放取空间和提取溶剂加入通道，盖板10上由吊扣16和卡环17导向安装的载物桶18提供农产品的放置支撑，并使其浸入提取溶剂中进行农残清洗，定位套8和胶块9构成传动结构，实现转轴6和壳体7之间的装配从而驱动清洗空间的旋转，电机5和转轴6组合成旋转驱动结构，通电工作通过转轴6和传动结构之间的连接带动壳体7旋转，从而对其内盛放的提取溶剂和农产品施加振荡和离心力以加速农残液的扩散以提高清洗速率和质量，排液管15提供提取液的导出通道以便于后续的农残检测处理，立板19和隔板20构成X型隔挡结构，使得清洗机构内分隔为四组独立空间，从而可满足不同种类农产品的清洗需求且清洗容量大，本实用新型中，清洗装置设有清洗机构顶部和底部的旋转限位支撑以提高清洗机构旋转操作的稳定性，同时，清洗机构内分隔为四组独立空间以满足不同种类农产品的清洗需求且清洗容量大。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种农残检测用清洗装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的下表面四周位置均固定安装有垫块(2)，且基座(1)的顶部四周位置均垂直焊接有支撑柱(3)，四组所述支撑柱(3)的上端位置之间垂直焊接有同一组夹盘(4)，所述基座(1)的上表面中间位置固定安装有电机(5)，且电机(5)的顶部中间位置垂直活动连接有转轴(6)，所述夹盘(4)的上表面滑动安装有壳体(7)，且壳体(7)平行设置在基座(1)的上方，所述壳体(7)的底部中间位置垂直焊接有定位套(8)，且定位套(8)的内部固定安装有胶块(9)，所述壳体(7)的顶部设置有盖板(10)，所述盖板(10)的上表面中间位置固定安装有握把(11)，且盖板(10)的底部边缘位置之间垂直焊接有同一组夹环块(12)，所述盖板(10)的下表面两侧边缘中间位置均垂直焊接有立套(13)，且基座(1)的上表面垂直固定安装有和立套(13)相对应匹配的立杆(14)，所述壳体(7)的外表面底部位置垂直焊接有排液管(15)，且排液管(15)远离壳体(7)的一端螺纹安装有管盖，所述盖板(10)的下表面固定安装有吊扣(16)，且盖板(10)通过吊扣(16)设置有载物桶(18)，所述载物桶(18)和吊扣(16)之间设置有卡环(17)。
2.根据权利要求1所述的一种农残检测用清洗装置，其特征在于，所述电机(5)的输入端与外部电源的输出端电性连接，且电机(5)设置在四组所述支撑柱(3)的中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种农残检测用清洗装置，其特征在于，所述定位套(8)的上端为实芯结构，且定位套(8)垂直滑动贯穿安装在夹盘(4)的上下表面中间位置之间，所述胶块(9)填充在转轴(6)的上端和定位套(8)之间，且转轴(6)的上端通过胶块(9)固定安装在定位套(8)的内部，所述转轴(6)和壳体(7)垂直。
4.根据权利要求1所述的一种农残检测用清洗装置，其特征在于，所述夹环块(12)滑动安装在壳体(7)的内外表面顶部位置之间，且盖板(10)通过夹环块(12)活动安装在壳体(7)的上表面位置。
5.根据权利要求1所述的一种农残检测用清洗装置，其特征在于，相邻所述立套(13)和立杆(14)的纵轴中心设置在同一竖线上，两组所述立杆(14)水平分布在壳体(7)的两侧位置，且立杆(14)的上端通过立套(13)和盖板(10)的下表面相接触，所述载物桶(18)通过吊扣(16)以及卡环(17)与盖板(10)垂直活动连接，所述载物桶(18)设置在壳体(7)的内部，且载物桶(18)为镂空网状结构。
6.根据权利要求1所述的一种农残检测用清洗装置，其特征在于，所述排液管(15)和载物桶(18)的数量均为一组，且排液管(15)垂直设置在壳体(7)的前壁底部中间位置。
7.根据权利要求1所述的一种农残检测用清洗装置，其特征在于，所述壳体(7)的内表面位置之间垂直焊接有立板(19)，且立板(19)的上表面和盖板(10)的下表面相接触，所述立板(19)的外表面两侧中间位置与壳体(7)的内壁位置之间均垂直焊接有隔板(20)，且立板(19)和两组所述隔板(20)组合成X型结构，所述隔板(20)的下表面焊接在壳体(7)的内壁底部位置，所述排液管(15)和载物桶(18)的数量均为四组，四组所述排液管(15)分别垂直设置在壳体(7)的外壁底部四周位置，所述载物桶(18)设置在相邻所述立板(19)和隔板(20)的中间位置。
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