CN212190256U - 一种五金配件加工用去油设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种五金配件加工用去油设备,具体涉及五金领域,包括固定台,所述固定台底端的一侧固定安装有支撑块,所述固定台顶端的一侧固定安装有连接块,所述连接块顶端的表面固定安装有支架,所述支架一侧的顶端固定安装有支撑板。本实用新型通过设置固定组件和防护箱之间的相互配合,从而达到了电机方便拆卸的效果,避免了在实际运用的过程中,存在着不方便拆卸,因为固定电机的组件工作环境复杂多变,所以一旦固定螺栓表面沾有液体,就会导致固定螺栓表面发生锈蚀,进而与固定螺母之间的连接变得紧固,不方便拆卸工作的进行,而且装置不方便拆卸,还会影响人们的使用,不利于发展的问题,增强了装置的简便性。

Description

一种五金配件加工用去油设备
技术领域
本实用新型涉及五金技术领域,更具体地说,本实用新型具体为一种五金配件加工用去油设备。
背景技术
在进行五金加工中的金属板表面去油污时,现有的金属板大多通过浸泡冲洗,然而由于金属板较大使得浸泡冲洗的设备很大,且对清洗液和水耗费很大,且去油污效果一般,而通过人工进行手动擦洗时,虽然去油污效果很好,但是效率很低,非常的耗费劳动力。
为了解决上述问题,在专利申请公布号CN209531514U的专利公开了一种五金加工用去油装置,参考说明书附图5,该申请中通过电动推杆往下使得喷头上的百洁布块与金属板的端面接触,通过电机带动丝杠转动,从而使得螺母副带动电动推杆进行水平移动,在运动过程中清洗液箱内通过水泵将清洗液输送至喷头中喷洒在金属板的表面,且百洁布块对金属板表面进行擦洗,从而自动高效的对金属板的表面去油,同时耗费的水和清洗液较少,且节约了大量的劳动力。
但是上述技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点;
一、由于对比文件中通过设置电机来驱动丝杆的转动,但是在实际运用的过程中,存在着不方便拆卸的问题,因为固定电机的组件工作环境复杂多变,所以一旦固定螺栓表面沾有液体,就会导致固定螺栓表面发生锈蚀,进而与固定螺母之间的连接变得紧固,不方便拆卸工作的进行,而且装置不方便拆卸,还会影响人们的使用,不利于发展;
二、由于对比文件中通过清洗液将配件表面的油去除,但是在实际运用的过程中,存在着成本高的问题,因为工作结束后,清洗液没有被收集,所以配件长时间的浸泡在清洗液中,进而导致配件的质量损坏,给使用者带来一定的经济损失,而且配件的损坏,还会影响装置的工作效率。
因此亟需提供一种五金配件加工用去油设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种五金配件加工用去油设备,通过设置固定组件和防护箱之间的相互配合,从而达到了电机方便拆卸的效果,避免了在实际运用的过程中,存在着不方便拆卸,因为固定电机的组件工作环境复杂多变,所以一旦固定螺栓表面沾有液体,就会导致固定螺栓表面发生锈蚀,进而与固定螺母之间的连接变得紧固,不方便拆卸工作的进行,而且装置不方便拆卸,还会影响人们的使用,不利于发展的问题,增强了装置的简便性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金配件加工用去油设备,包括固定台,所述固定台底端的一侧固定安装有支撑块,所述固定台顶端的一侧固定安装有连接块,所述连接块顶端的表面固定安装有支架,所述支架一侧的顶端固定安装有支撑板,所述支撑板顶端的表面可拆卸安装有防护箱,所述防护箱的内部镶嵌安装有电机,所述电机底端的一侧固定安装有固定组件,所述电机的一侧可拆卸安装有丝杠,所述丝杠的一侧可拆卸安装有滑轨,所述滑轨顶端的一侧固定安装有清洗液箱,所述滑轨底端的一侧可拆卸安装有螺母副,所述螺母副底端的表面可拆卸安装有电动推杆,所述电动推杆底端的表面固定安装有喷头,所述喷头底端的表面固定安装有百洁布块。
在一个优选地实施方式中,所述固定台顶端的表面放置有配件本体,所述固定台顶端的表面开设有入水口。
在一个优选地实施方式中,所述配件本体的表面粘接有防腐装置。
在一个优选地实施方式中,所述防腐装置包括第一环氧树脂层,所述第一环氧树脂层底端的表面粘接有第一固化剂层。
在一个优选地实施方式中,所述第一固化剂层底端的表面粘接有第二固化剂层,所述第二固化剂层底端的表面粘接有第二环氧树脂层。
在一个优选地实施方式中,所述固定组件包括安装板,所述安装板顶端的一侧可拆卸安装有防护块。
在一个优选地实施方式中,所述防护块的内部镶嵌安装有固定螺栓,所述固定螺栓的底端螺纹安装有固定螺母。
在一个优选地实施方式中,所述防护块的数量为两个,两个所述防护块分别位于所述防护箱的右侧和所述防护箱的左侧。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置固定组件和防护箱之间的相互配合,从而达到了电机方便拆卸的效果,避免了在实际运用的过程中,存在着不方便拆卸,因为固定电机的组件工作环境复杂多变,所以一旦固定螺栓表面沾有液体,就会导致固定螺栓表面发生锈蚀,进而与固定螺母之间的连接变得紧固,不方便拆卸工作的进行,而且装置不方便拆卸,还会影响人们的使用,不利于发展的问题,增强了装置的简便性;
2、本实用新型通过设置防腐装置和入水口之间的相互配合,从而达到了成本低的效果,避免了在实际运用的过程中,存在着成本高,因为工作结束后,清洗液没有被收集,所以配件长时间的浸泡在清洗液中,进而导致配件的质量损坏,给使用者带来一定的经济损失,而且配件的损坏,还会影响装置工作效率的问题,增强了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的配件本体侧视结构示意图。
图3为本实用新型的防腐装置部分结构示意图。
图4为本实用新型的固定组件结构示意图。
图5为对比文件的整体结构示意图。
附图标记为:1、固定台;2、支撑块;3、连接块;4、支架;5、支撑板;6、防护箱;7、电机;8、固定组件;9、丝杠;10、滑轨;11、清洗液箱;12、螺母副;13、电动推杆;14、喷头;15、百洁布块;16、配件本体;17、入水口;18、防腐装置;81、安装板;82、防护块;83、固定螺栓;84、固定螺母;181、第一环氧树脂层;182、第一固化剂层;183、第二固化剂层;184、第二环氧树脂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种五金配件加工用去油设备,包括固定台1,固定台1底端的一侧固定安装有支撑块2,固定台1顶端的一侧固定安装有连接块3,连接块3顶端的表面固定安装有支架4,支架4一侧的顶端固定安装有支撑板5,支撑板5顶端的表面可拆卸安装有防护箱6,防护箱6的内部镶嵌安装有电机7,电机7底端的一侧固定安装有固定组件8,电机7的一侧可拆卸安装有丝杠9,丝杠9的一侧可拆卸安装有滑轨10,滑轨10顶端的一侧固定安装有清洗液箱11,滑轨10底端的一侧可拆卸安装有螺母副12,螺母副12底端的表面可拆卸安装有电动推杆13,电动推杆13底端的表面固定安装有喷头14,喷头14底端的表面固定安装有百洁布块15,固定台1顶端的表面放置有配件本体16,固定台1顶端的表面开设有入水口17,配件本体16的表面粘接有防腐装置18,防腐装置18包括第一环氧树脂层181,第一环氧树脂层181底端的表面粘接有第一固化剂层182,第一固化剂层182底端的表面粘接有第二固化剂层183,第二固化剂层183底端的表面粘接有第二环氧树脂层184,固定组件8包括安装板81,安装板81顶端的一侧可拆卸安装有防护块82,防护块82的内部镶嵌安装有固定螺栓83,固定螺栓83的底端螺纹安装有固定螺母84,防护块82的数量为两个,两个防护块82分别位于防护箱6的右侧和防护箱6的左侧。
实施方式具体为:通过设置固定组件8和防护箱6之间的相互配合,从而达到了电机7方便拆卸的效果,增强了装置的简便性;
通过设置防腐装置18和入水口17之间的相互配合,从而达到了成本低的效果,增强了装置的实用性。
具体参考说明书附图3,防腐装置18包括第一环氧树脂层181,第一环氧树脂层181底端的表面粘接有第一固化剂层182,第一固化剂层182底端的表面粘接有第二固化剂层183,第二固化剂层183底端的表面粘接有第二环氧树脂层184。
实施方式具体为:通过设置防腐装置18是为了有利于增加配件本体16的使用寿命,减少成本。
具体参考说明书附图4,防护块82的数量为两个,两个防护块82分别位于防护箱6的右侧和防护箱6的左侧。
实施方式具体为:通过设置两个防护块82是为了有利于防止液体滴落在固定螺栓83的表面,使固定螺栓83发生锈蚀,同时也方便了装置的拆卸。
本实用新型工作原理:
第一步,首先操作人员正常组装好该装置的各个组件,然后正常启动该装置。
第二步,首先通过现有的装置将Y电机7启动,然后Y电机7带动丝杠9转动,然后让螺母副12运动,然后再通过现有的装置将电动推杆13启动,使百洁布块15紧挨着配件本体16,然后再配合清洗液,将配件本体16上的油去除,然后清洗后的清洗液经过入水口17,通入到现有的装置内,防止液体浸泡配件本体16,当液体浸泡配件本体16时,此时防腐装置18也会工作,防腐装置18里的第一环氧树脂层181、第一固化剂层182、第二固化剂层183会与第二环氧树脂层184相互配合,从而防止液体腐蚀配件本体16,减少损失,其次就是当Y电机7需要进行拆卸的时候,只需要将固定组件8里的防护块82拧松,就可以对装置进行拆卸,因为防护块82会防止液体滴在固定螺栓83的表面,所以会方便装置的拆卸。
第三步,首先操作人员正常关闭该装置,接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常,然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件,即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金配件加工用去油设备,包括固定台(1),所述固定台(1)底端的一侧固定安装有支撑块(2),其特征在于:所述固定台(1)顶端的一侧固定安装有连接块(3),所述连接块(3)顶端的表面固定安装有支架(4),所述支架(4)一侧的顶端固定安装有支撑板(5),所述支撑板(5)顶端的表面可拆卸安装有防护箱(6),所述防护箱(6)的内部镶嵌安装有电机(7),所述电机(7)底端的一侧固定安装有固定组件(8),所述电机(7)的一侧可拆卸安装有丝杠(9),所述丝杠(9)的一侧可拆卸安装有滑轨(10),所述滑轨(10)顶端的一侧固定安装有清洗液箱(11),所述滑轨(10)底端的一侧可拆卸安装有螺母副(12),所述螺母副(12)底端的表面可拆卸安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)底端的表面固定安装有喷头(14),所述喷头(14)底端的表面固定安装有百洁布块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用去油设备,其特征在于:所述固定台(1)顶端的表面放置有配件本体(16),所述固定台(1)顶端的表面开设有入水口(17)。
3.根据权利要求2所述的一种五金配件加工用去油设备,其特征在于:所述配件本体(16)的表面粘接有防腐装置(18)。
4.根据权利要求3所述的一种五金配件加工用去油设备,其特征在于:所述防腐装置(18)包括第一环氧树脂层(181),所述第一环氧树脂层(181)底端的表面粘接有第一固化剂层(182)。
5.根据权利要求4所述的一种五金配件加工用去油设备,其特征在于:所述第一固化剂层(182)底端的表面粘接有第二固化剂层(183),所述第二固化剂层(183)底端的表面粘接有第二环氧树脂层(184)。
6.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用去油设备,其特征在于:所述固定组件(8)包括安装板(81),所述安装板(81)顶端的一侧可拆卸安装有防护块(82)。
7.根据权利要求6所述的一种五金配件加工用去油设备,其特征在于:所述防护块(82)的内部镶嵌安装有固定螺栓(83),所述固定螺栓(83)的底端螺纹安装有固定螺母(84)。
8.根据权利要求6所述的一种五金配件加工用去油设备,其特征在于:所述防护块(82)的数量为两个,两个所述防护块(82)分别位于所述防护箱(6)的右侧和所述防护箱(6)的左侧。
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