CN212189594U - 大型智能控制选矿设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大型智能控制选矿设备,包括槽体、定子、转子、推泡器、工作平台和传动装置,所述传动装置安装于槽体的上表面,所述传动装置的输出端通过转子轴驱动转子转动,所述转子轴与转子之间通过法兰连接,所述定子安装于槽体的内下表面,所述转子伸入至定子内,所述推泡器安装在转子轴的外侧壁上,可以快速便捷的对矿物进行分离,并且在使用时能够根据选别的指标的变化对辐板的角度进行调整,以此来优化槽体内矿浆的流体状态,从而有针对性地优化选别指标,还可以调整离底高度,离底高度对流体的流动状态有着重要影响,以此来优化槽体内矿浆的流体状态,从而有针对性地优化选别指标。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石处理设备技术领域,具体领域为选矿设备。
背景技术
浮选设备指完成浮选过程的机械设备。在浮选设备中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上;浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。
传统的选矿设备功能较为传统单一,在应对不同工作情况时,不能很好地调整,所以本实用新型设计了一种新的选矿设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型智能控制选矿设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:大型智能控制选矿设备,包括槽体、定子、转子、推泡器、工作平台和传动装置,所述传动装置安装于槽体的上表面,所述传动装置的输出端通过转子轴驱动转子转动,所述转子轴与转子之间通过法兰连接,所述定子安装于槽体的内下表面,所述转子伸入至定子内,所述推泡器安装在转子轴的外侧壁上。
优选的,所述定子由辐板、底板和立柱组成,所述底板为环形结构,所述底板上分别圆形排列有圆孔和腰孔,每个所述辐板上均设有两个凸起,每个所述辐板上的两个凸起分别插接于圆孔和腰孔内。
优选的,所述转子为尼龙材质。
优选的,还包括立柱筒,所述立柱筒安装于槽体的内下表面上,所述立柱筒的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺母,所述定子的底端插接于立柱筒内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:大型智能控制选矿设备,可以快速便捷的对矿物进行分离,并且在使用时能够根据选别的指标的变化对辐板的角度进行调整,以此来优化槽体内矿浆的流体状态,从而有针对性地优化选别指标,还可以调整离底高度,离底高度对流体的流动状态有着重要影响,以此来优化槽体内矿浆的流体状态,从而有针对性地优化选别指标。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的结构剖视示意图;
图3为本实用新型实施例1的定子的结构俯视示意图;
图4为本实用新型实施例1的定子的结构仰视示意图;
图5为本实用新型实施例1的转子的结构示意图;
图6为本实用新型实施例3的定子的结构主视示意图;
图7为本实用新型实施例3的立柱筒的结构剖视示意图。
图中:1-槽体、2-定子、3-转子、4-推泡器、5-工作平台、6-传动装置、7-转子轴、8-辐板、9-底板、10-立柱、11-圆孔、12-腰孔、13-立柱筒、14-螺纹杆、15-螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:大型智能控制选矿设备,包括槽体1、定子2、转子3、推泡器4、工作平台5和传动装置6,所述传动装置6安装于槽体1的上表面,所述传动装置6的输出端通过转子轴7驱动转子3转动,所述转子轴7与转子3之间通过法兰连接,所述定子2安装于槽体1的内下表面,所述转子3伸入至定子2内,所述推泡器4安装在转子轴7的外侧壁上,使用时,槽体1内充满金属和矿石的矿浆,在转子3的转动下带动矿浆旋转,同时向矿浆内充进空气,旋转的矿浆在定子2的作用下以一定的速度向四周扩散使得金属矿粒与空气结合,利用金属矿粒的疏水性,其附着在气泡上,浮到液体表面,在推泡器4随着转子轴7转动,从而将金属矿粒推到槽体上的收集装置里,最终实现金属的选别。
具体而言,所述定子2由辐板8、底板9和立柱10组成,所述底板9为环形结构,所述底板9上分别圆形排列有圆孔11和腰孔12,每个所述辐板8上均设有两个凸起,每个所述辐板8上的两个凸起分别插接于圆孔11和腰孔12内,圆孔对固定辐板8的径向位置进行了固定,辐板8在腰孔可以滑动,从而实现角度可调,本实施例可实现辐板8根据选矿的需求进行角度调节。
实施例2,本实施例与实施例1的不同之处在于,所述转子3为尼龙材质,尼龙材料,成型方便,一体成型,保证了转子3的参数准确,从而能够获得理想的流体状态。另外采用尼龙材质的转子3更加耐磨,造价低损坏可直接更换,质量轻,避免了使用时不平衡的影响。
实施例3,请参阅图6-7,本实施例与实施例1的不同之处在于,还包括立柱筒13,所述立柱筒13安装于槽体1的内下表面上,所述立柱筒13的内部安装有螺纹杆14,所述螺纹杆14上螺纹连接有螺母15,所述定子2的底端插接于立柱筒13内,通过螺母15可以实现其自身的升降,从而实现定子2的升降,本实施例可实现定子2根据选矿的需求进行高度调节,改变了以往产品的离底高度是固定的缺点,从而实现优化选矿指标的功能。
工作原理:本实用新型,使用时,槽体1内充满金属和矿石的矿浆,在转子3的转动下带动矿浆旋转,同时向矿浆内充进空气,旋转的矿浆在定子2的作用下以一定的速度向四周扩散使得金属矿粒与空气结合,利用金属矿粒的疏水性,其附着在气泡上,浮到液体表面,在推泡器4随着转子轴7转动,从而将金属矿粒推到槽体上的收集装置里,最终实现金属的选别。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.大型智能控制选矿设备,包括槽体(1)、定子(2)、转子(3)、推泡器(4)、工作平台(5)和传动装置(6),所述传动装置(6)安装于槽体(1)的上表面,所述传动装置(6)的输出端通过转子轴(7)驱动转子(3)转动,所述转子轴(7)与转子(3)之间通过法兰连接,其特征在于:所述定子(2)安装于槽体(1)的内下表面,所述转子(3)伸入至定子(2)内,所述推泡器(4)安装在转子轴(7)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的大型智能控制选矿设备,其特征在于:所述定子(2)由辐板(8)、底板(9)和立柱(10)组成,所述底板(9)为环形结构,所述底板(9)上分别圆形排列有圆孔(11)和腰孔(12),每个所述辐板(8)上均设有两个凸起,每个所述辐板(8)上的两个凸起分别插接于圆孔(11)和腰孔(12)内。
3.根据权利要求1所述的大型智能控制选矿设备,其特征在于:所述转子(3)为尼龙材质。
4.根据权利要求1所述的大型智能控制选矿设备,其特征在于:还包括立柱筒(13),所述立柱筒(13)安装于槽体(1)的内下表面上,所述立柱筒(13)的内部安装有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)上螺纹连接有螺母(15),所述定子(2)的底端插接于立柱筒(13)内。
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