CN212189561U - 尼尔森精矿再富集系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种尼尔森精矿再富集系统，其包括尼尔森重选机、GT系列摇床、碾辊、第一摇床和第二摇床，所述尼尔森重选机的精矿出口连接GT系列摇床的进料口，所述尼尔森重选机的尾矿出口连接分级工序，所述GT系列摇床的精矿出口连接所述第一摇床的进料口，所述GT系列摇床的中矿出口导入GT系列摇床的进料口，所述第一摇床的尾矿出口连接第二摇床的进料口，所述第一摇床的精矿出口与第二摇床的精矿出口相连通且连接至冶炼工序，所述第二摇床的尾矿出口连接至碾辊，尾矿经碾辊碾压后导入第一摇床的进料口。本实用新型降低了冶炼成本，提高了选矿冶炼回收率，提高了资源的综合利用率。

Description

尼尔森精矿再富集系统

技术领域

本实用新型涉及选矿技术领域，尤其涉及一种尼尔森精矿再富集系统。

背景技术

尼尔森选矿机是一种高效的离心选矿设备，适于从矿石及其他固体物料中回收金、银、铂族等贵金属及其他较大密度的金属矿物的选别；是一种选别高效、环保条件好的重选设备。目前，尼尔森重选技术、设备得到国内外矿业界的广泛应用和认可。

请参阅图2，为现有尼尔森精矿选矿工艺流程图，现有工艺为：砂金产品通过直线筛筛下物料进入尼尔森重选机进行重选，分选后的尾矿进入砂泵池后再进入旋流器进行分级；精矿则进入尼尔森配套GT系列摇床进行分选，摇床产品为摇床精矿、摇床中矿、摇床尾矿，摇床中矿经碾辊后再置入GT系列摇床进行分选，最终产品为砂金精矿、砂金中矿、砂金尾矿。

尼尔森GT系统摇床是加拿大尼尔森选矿机公司根据尼尔森精矿特点，利用床面机械摇动和水流的冲洗联合作用使矿粒按比重分离的过程，GT系列摇床具有运行稳定、便于调节冲程和冲次、方便维护等特点。但存在富矿比偏低、产率大、生产效率低；由于尼尔森摇床砂金量大，每月冶炼消耗药剂、材料、动力消耗量大；成为困扰选矿生产发展的一大难题，为降低砂金冶炼成本、提高选矿冶炼回收率，提高资源的综合利用率，有必要提供对选矿工艺进行优化。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种尼尔森精矿再富集系统，降低了冶炼成本，提高了选矿冶炼回收率，提高了资源的综合利用率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述尼尔森精矿再富集系统包括尼尔森重选机、GT系列摇床、碾辊、第一摇床和第二摇床，所述尼尔森重选机的精矿出口连接GT系列摇床的进料口，所述尼尔森重选机的尾矿出口连接分级工序，所述GT系列摇床的精矿出口连接所述第一摇床的进料口，所述GT系列摇床的中矿出口导入GT系列摇床的进料口，所述第一摇床的尾矿出口连接第二摇床的进料口，所述第一摇床的精矿出口与第二摇床的精矿出口相连通且连接至冶炼工序，所述第二摇床的尾矿出口连接至碾辊，尾矿经碾辊碾压后导入第一摇床的进料口。

在本实用新型提供的尼尔森精矿再富集系统的一种较佳实施例中，所述第一摇床和第二摇床均采用国产6-A-2型摇床。

在本实用新型提供的尼尔森精矿再富集系统的一种较佳实施例中，所述第一摇床和第二摇床的冲程控制在9～17mm，冲次460次/min，水量控制在0.4～0.6吨/h。

在本实用新型提供的尼尔森精矿再富集系统的一种较佳实施例中，所述GT系列摇床为GT1000摇床。

与现有技术相比，本实用新型提供的尼尔森精矿再富集系统的有益效果是：本实用新型通过在砂金产品原有分选工艺的基础上增设与GT系列摇床相串联的两国产6-A-2摇床，将其与尼尔森配套的GT摇床搭配使用，实现了设备性能方面的优势互补与提升，提高了砂金精矿的纯度，大大减少了冶炼砂金量，降低了冶炼成本，提高了选矿冶炼回收率，提高了资源的综合利用率；同时尾渣量也减少了，减少了冶炼熔化、铅坠次数，降低了冶炼岗位人员的劳动强度及监炼人员监炼时间和次数，减少了环境污染和有毒有害气体对岗位人员身体的侵害，为冶炼车间的健康安全环保提供了良好的保障；

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的尼尔森精矿再富集系统的工艺流程图；

图2是本实用新型提供的现有尼尔森精矿选矿工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实施例的所述尼尔森精矿再富集系统1包括尼尔森重选机11、GT系列摇床12、碾辊15、第一摇床13和第二摇床14，所述尼尔森重选机11的精矿出口连接GT系列摇床12的进料口，所述尼尔森重选机11的尾矿出口连接分级工序16，所述GT系列摇床12的精矿出口连接所述第一摇床13的进料口，所述GT系列摇床12的中矿出口导入GT系列摇床12的进料口，所述第一摇床13的尾矿出口连接第二摇床14的进料口，所述第一摇床13的精矿出口与第二摇床14的精矿出口相连通且连接至冶炼工序17，所述第二摇床14的尾矿出口连接至碾辊15，尾矿经碾辊15碾压后导入第一摇床13的进料口。

优选地，所述第一摇床13和第二摇床14均采用国产6-A-2型摇床。

本实施例将尼尔森配套GT摇床与国产6-A-2摇床搭配使用，具体工艺流程如下：

砂金产品通过直线筛筛下物料进入尼尔森重选机进行重选，分选后的尾矿进入砂泵池后再进入旋流器进行分级；精矿则进入尼尔森配套GT系列摇床进行分选，GT系列摇床产品为摇床精矿、摇床中矿、摇床尾矿；摇床精矿进入第一摇床进行进一步分选，摇床中矿再置入GT系列摇床中重复分选；第一摇床分选出的尾矿进入第二摇床进行进一步分选，第二摇床分选出的砂金精矿与第一摇床分选出的砂金精矿去冶炼工序，第二摇床分选出的尾矿进入碾辊碾压后再置入第一摇床进行再次分选，至第二摇床分选出的尾矿达标作为砂金中矿，与GT系列摇床的砂金尾矿作为出售产品。

优选地，本实施例根据分选矿物比重大、品味高的特点，新增的摇床安装过程中选择合适的床面横向坡度，在使用过程中具体地：所述第一摇床13和第二摇床14的冲程控制在9～17mm，冲次460次/min，合理调控水量，根据床面分层情况水量控制在0.4～0.6吨/h，优选0.5吨/h左右，确保重砂精矿、尾矿界限明显，便于合理截取。

本实施例的所述GT系列摇床具体可选用GT1000摇床。

本实用新型实现了设备性能方面的优势互补与提升，使冶炼砂金量由原来的年平均1138公斤/月降低至188公斤/月；冶炼品位由50000克/吨升高至350000克/吨，冶炼砂量大大减少，冶炼时间由原先7天工时降至2天时间；

由于冶金量降低，尾渣量减少，同时降低了冶炼尾渣金的流失，进一步提高了冶炼回收率，冶炼砂金量降低，减少了冶炼熔化、铅坠次数，降低了冶炼岗位人员的劳动强度及监炼人员监炼时间和次数。减少了环境污染和有毒有害气体对岗位人员身体的侵害，为冶炼车间的健康安全环保提供了良好的保障。经济效益显著，选矿厂每月可节省药剂用量、材料、动力消耗、维修费用54476元，年累计可节约成本65余万元。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (2)

1.一种尼尔森精矿再富集系统，包括尼尔森重选机、GT系列摇床和碾辊，所述尼尔森重选机的精矿出口连接GT系列摇床的进料口，所述尼尔森重选机的尾矿出口连接分级工序，其特征在于：还包括第一摇床和第二摇床，所述GT系列摇床的精矿出口连接所述第一摇床的进料口，所述GT系列摇床的中矿出口导入GT系列摇床的进料口，所述第一摇床的尾矿出口连接第二摇床的进料口，所述第一摇床的精矿出口与第二摇床的精矿出口相连通且连接至冶炼工序，所述第二摇床的尾矿出口连接至碾辊，尾矿经碾辊碾压后导入第一摇床的进料口。

2.根据权利要求1所述的尼尔森精矿再富集系统，其特征在于：所述第一摇床和第二摇床的冲程控制在9～17mm，冲次460次/min，水量控制在0.4～0.6吨/h。

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