CN212189371U - 一种畜牧用饲料粉碎搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种畜牧用饲料粉碎搅拌机,属于畜牧业辅助设备技术领域,一种畜牧用饲料粉碎搅拌机,包括机体,机体内部竖直设有转轴,转轴的上半段外壁上固定有倒锥形粉碎块,转轴的下半段外壁上固定有多组搅拌杆,机体内部设有粉碎筒,粉碎筒的内部开设有粉碎槽,且粉碎槽为与倒锥形粉碎块相匹配的倒锥形槽,粉碎筒和倒锥形粉碎块之间留有粉碎间隙,转轴顶部贯穿机体设置,机体的上侧设有驱动电机,且驱动电机的输出端与转轴的顶端相连接,可以实现饲料粉碎和搅拌的同时进行,采用倒锥形粉碎块和粉碎筒反向转动对饲料进行粉碎,有效的提高了粉碎效率,大大的提高饲料的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧业辅助设备技术领域,更具体地说,涉及一种畜牧用饲料粉碎搅拌机。
背景技术
畜牧业,是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养,畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧业是农业的组成部分之一,与种植业并列为农业生产的两大支柱。
在畜牧业生产过程中,经常需要对饲料进行粉碎和搅拌加工,现有技术中虽然有能够同时对物料进行粉碎和搅拌的机械,但是其通常采用粉碎刀片进行粉碎,这种粉碎方式不仅粉碎效果差、粉碎不充分,且粉碎效率低,影响了饲料加工的效率。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种畜牧用饲料粉碎搅拌机,可以实现饲料粉碎和搅拌的同时进行,采用倒锥形粉碎块和粉碎筒反向转动对饲料进行粉碎,有效的提高了粉碎效率,大大的提高饲料的加工效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种畜牧用饲料粉碎搅拌机,包括机体,所述机体内部竖直设有转轴,所述转轴的上半段外壁上固定有倒锥形粉碎块,所述转轴的下半段外壁上固定有多组搅拌杆,所述机体内部设有粉碎筒,所述粉碎筒的内部开设有粉碎槽,且粉碎槽为与倒锥形粉碎块相匹配的倒锥形槽,所述粉碎筒和倒锥形粉碎块之间留有粉碎间隙,所述转轴顶部贯穿机体设置,所述机体的上侧设有驱动电机,且驱动电机的输出端与转轴的顶端相连接,所述驱动电机位于机体内顶部的一段外壁上固定有第一外齿轮,所述机体上侧内壁上左右对称固定有支杆,所述支杆的外壁上转动连接有第二外齿轮,所述第一外齿轮与两侧的第二外齿轮啮合设置,所述粉碎筒上固定有转动筒,所述转动筒的顶端内壁上固定有环形齿条,所述第二外齿轮与环形齿条啮合设置。工作时,物料进入机体内部后,驱动电机工作带动倒锥形粉碎块转动,对进入粉碎筒和倒锥形粉碎块之间的物料进行粉碎,同时由于设置第一外齿轮、第二外齿轮和环形齿条,驱动电机同时带动转动筒反向转动,从而带动粉碎筒反向转动,倒锥形粉碎块和粉碎筒反向转动,能够有效的增加碾轧粉碎的效率,粉碎后的物料落下进入机体内底部,设置的搅拌杆对物料进行搅拌,实现了饲料粉碎和搅拌的同时进行,大大的提高饲料的加工效率。
进一步的,所述倒锥形粉碎块的上表面固定有分料盘,所述分料盘为锥形结构。设置有分料盘,转动中的分料盘能够对下落的物料进行均匀分散,使物料均匀进入粉碎筒和倒锥形粉碎块之间进行粉碎,有效的避免了物料堆积的现象发生。
进一步的,所述倒锥形粉碎块的外表面均匀分布有多个粉碎齿,所述粉碎齿为锥形粉碎齿,所述粉碎筒的内壁上也分布有多个辅助粉碎齿,所述粉碎齿和辅助粉碎齿均为锥形齿。设置有粉碎齿和辅助粉碎齿,能够有效提高粉碎效果,保证粉碎的充分性。
进一步的,所述粉碎筒的下侧设有支撑板,所述支撑板固定在机体的内壁上,所述支撑板上开设有落料孔,所述转轴贯穿落料孔设置,所述支撑板上开设有多个均匀分布的球形凹槽,每个所述球形凹槽内均设有滚珠。设置有支撑板用于对粉碎筒进行支撑,且在支撑板上均匀设置球形凹槽和滚珠,避免支撑板和粉碎筒直接接触影响粉碎筒的转动,保证装置的稳定工作。
进一步的,所述机体内位于第一外齿轮的下侧设有伞形保护罩,所述伞形保护罩固定在转轴的外壁上。设置有伞形保护罩,能够有效避免物料进入第一外齿轮、第二外齿轮和环形齿条之间,影响装置的的稳定工作。
进一步的,所述机体的上侧壁上开设有两个进料口,所述进料口处均连接有进料斗,所述进料斗底部连接进料管,所述进料管贯穿所述伞形保护罩设置,所述机体的底部开设有出料口。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)工作时,物料进入机体内部后,驱动电机工作带动倒锥形粉碎块转动,对进入粉碎筒和倒锥形粉碎块之间的物料进行粉碎,同时由于设置第一外齿轮、第二外齿轮和环形齿条,驱动电机同时带动转动筒反向转动,从而带动粉碎筒反向转动,倒锥形粉碎块和粉碎筒反向转动,能够有效的增加碾轧粉碎的效率,粉碎后的物料落下进入机体内底部,设置的搅拌杆对物料进行搅拌,实现了饲料粉碎和搅拌的同时进行,大大的提高饲料的加工效率。
(2)设置有分料盘,转动中的分料盘能够对下落的物料进行均匀分散,使物料均匀进入粉碎筒和倒锥形粉碎块之间进行粉碎,有效的避免了物料堆积的现象发生。
(3)设置有粉碎齿和辅助粉碎齿,能够有效提高粉碎效果,保证粉碎的充分性。
(4)设置有支撑板用于对粉碎筒进行支撑,且在支撑板上均匀设置球形凹槽和滚珠,避免支撑板和粉碎筒直接接触影响粉碎筒的转动,保证装置的稳定工作。
(5)设置有伞形保护罩,能够有效避免物料进入第一外齿轮、第二外齿轮和环形齿条之间,影响装置的的稳定工作。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型中第一外齿轮、第二外齿轮和环形齿条的俯视图;
图3为本实用新型中A处的放大图。
图中标号说明:
1机体、2转轴、3倒锥形粉碎块、301分料盘、4搅拌杆、5粉碎筒、6驱动电机、7第一外齿轮、8第二外齿轮、9支杆、10转动筒、11环形齿条、12支撑板、13球形凹槽、14滚珠、15伞形保护罩、16进料斗、17进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-3,一种畜牧用饲料粉碎搅拌机,包括机体1,机体1内部竖直设有转轴2,转轴2的上半段外壁上固定有倒锥形粉碎块3,转轴2的下半段外壁上固定有多组搅拌杆4,机体1内部设有粉碎筒5,粉碎筒5的内部开设有粉碎槽,且粉碎槽为与倒锥形粉碎块3相匹配的倒锥形槽,粉碎筒5和倒锥形粉碎块3之间留有粉碎间隙,转轴2顶部贯穿机体1设置,机体1的上侧设有驱动电机6(驱动电机6的型号为Y80M2-2,其内部结构和工作原理为现有技术,在此不作赘述),且驱动电机6的输出端与转轴的顶端相连接,驱动电机6位于机体1内顶部的一段外壁上固定有第一外齿轮7,机体1上侧内壁上左右对称固定有支杆9,支杆9的外壁上转动连接有第二外齿轮8,第一外齿轮7与两侧的第二外齿轮8啮合设置,粉碎筒5上固定有转动筒10,转动筒10的顶端内壁上固定有环形齿条11,第二外齿轮8与环形齿条11啮合设置。工作时,物料进入机体1内部后,驱动电机6工作带动倒锥形粉碎块3转动,对进入粉碎筒5和倒锥形粉碎块3之间的物料进行粉碎,同时由于设置第一外齿轮7、第二外齿轮8和环形齿条11,驱动电机6同时带动转动筒10反向转动,从而带动粉碎筒5反向转动,倒锥形粉碎块3和粉碎筒5反向转动,能够有效的增加碾轧粉碎的效率,粉碎后的物料落下进入机体1内底部,设置的搅拌杆4对物料进行搅拌,实现了饲料粉碎和搅拌的同时进行,大大的提高饲料的加工效率。
倒锥形粉碎块3的上表面固定有分料盘301,分料盘301为锥形结构。设置有分料盘301,转动中的分料盘301能够对下落的物料进行均匀分散,使物料均匀进入粉碎筒5和倒锥形粉碎块3之间进行粉碎,有效的避免了物料堆积的现象发生。
倒锥形粉碎块3的外表面均匀分布有多个粉碎齿,粉碎齿为锥形粉碎齿,粉碎筒5的内壁上也分布有多个辅助粉碎齿(图中未示出),粉碎齿和辅助粉碎齿均为锥形齿,能够有效提高粉碎效果,保证粉碎的充分性。
粉碎筒5的下侧设有支撑板12,支撑板12固定在机体1的内壁上,支撑板12上开设有落料孔,转轴2贯穿落料孔设置,支撑板12上开设有多个均匀分布的球形凹槽13,每个球形凹槽13内均设有滚珠14。设置有支撑板12用于对粉碎筒5进行支撑,且在支撑板12上均匀设置球形凹槽13和滚珠14,避免支撑板12和粉碎筒5直接接触影响粉碎筒5的转动,保证装置的稳定工作。
机体1内位于第一外齿轮7的下侧设有伞形保护罩15,伞形保护罩15固定在转轴2的外壁上。设置有伞形保护罩15,能够有效避免物料进入第一外齿轮7、第二外齿轮8和环形齿条11之间,影响装置的的稳定工作。
机体1的上侧壁上开设有两个进料口,进料口处均连接有进料斗16,进料斗16底部连接进料管17,进料管17贯穿伞形保护罩15设置,机体1的底部开设有出料口。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种畜牧用饲料粉碎搅拌机,包括机体(1),所述机体(1)内部竖直设有转轴(2),其特征在于:所述转轴(2)的上半段外壁上固定有倒锥形粉碎块(3),所述转轴(2)的下半段外壁上固定有多组搅拌杆(4),所述机体(1)内部设有粉碎筒(5),所述粉碎筒(5)的内部开设有粉碎槽,且粉碎槽为与倒锥形粉碎块(3)相匹配的倒锥形槽,所述粉碎筒(5)和倒锥形粉碎块(3)之间留有粉碎间隙,所述转轴(2)顶部贯穿机体(1)设置,所述机体(1)的上侧设有驱动电机(6),且驱动电机(6)的输出端与转轴的顶端相连接,所述驱动电机(6)位于机体(1)内顶部的一段外壁上固定有第一外齿轮(7),所述机体(1)上侧内壁上左右对称固定有支杆(9),所述支杆(9)的外壁上转动连接有第二外齿轮(8),所述第一外齿轮(7)与两侧的第二外齿轮(8)啮合设置,所述粉碎筒(5)上固定有转动筒(10),所述转动筒(10)的顶端内壁上固定有环形齿条(11),所述第二外齿轮(8)与环形齿条(11)啮合设置。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧用饲料粉碎搅拌机,其特征在于:所述倒锥形粉碎块(3)的上表面固定有分料盘(301),所述分料盘(301)为锥形结构。
3.根据权利要求1所述的一种畜牧用饲料粉碎搅拌机,其特征在于:所述倒锥形粉碎块(3)的外表面均匀分布有多个粉碎齿,所述粉碎齿为锥形粉碎齿,所述粉碎筒(5)的内壁上也分布有多个辅助粉碎齿,所述粉碎齿和辅助粉碎齿均为锥形齿。
4.根据权利要求1所述的一种畜牧用饲料粉碎搅拌机,其特征在于:所述粉碎筒(5)的下侧设有支撑板(12),所述支撑板(12)固定在机体(1)的内壁上,所述支撑板(12)上开设有落料孔,所述转轴(2)贯穿落料孔设置,所述支撑板(12)上开设有多个均匀分布的球形凹槽(13),每个所述球形凹槽(13)内均设有滚珠(14)。
5.根据权利要求1所述的一种畜牧用饲料粉碎搅拌机,其特征在于:所述机体(1)内位于第一外齿轮(7)的下侧设有伞形保护罩(15),所述伞形保护罩(15)固定在转轴(2)的外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种畜牧用饲料粉碎搅拌机,其特征在于:所述机体(1)的上侧壁上开设有两个进料口,所述进料口处均连接有进料斗(16),所述进料斗(16)底部连接进料管(17),所述进料管(17)贯穿所述伞形保护罩(15)设置,所述机体(1)的底部开设有出料口。
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