CN212188172U - 一种压缩空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气净化器领域，特别是涉及一种压缩空气净化器，包括净化器装置和位于净化器装置上部的过滤装置；净化器装置包括净化器本体、一端在净化器本体上部周外侧一端位于净化器本体内壁与衬筒之间的进气通道、一端固定在净化器本体内壁上部的圆柱形衬筒、固定在净化器本体下部的液位计、位于净化器本体底的排污口和支撑座；进气通道一端设有斜切面，进气通道设有斜切面一端置于净化器本体内侧的内壁与衬筒周外侧之间，斜切面方向朝向净化器本体内壁圆周方向，与净化器本体呈一定的锐角，且进气通道的横截面与净化器本体横截面相垂直。增加了机械粗分离技术，提高净化效果延长过滤器的使用寿命，降低了净化器的高度从而节减了成本。

Description

一种压缩空气净化器

技术领域

本发明涉及空气净化器领域，特别是涉及一种压缩空气净化器。

背景技术

此前，公开号为CN201821383127.6中国实用新型公开了一种压缩空气净化装置，包括气水分离器，气水分离器包括分液罐，分液罐的底部安装有支撑架，分液罐的顶部安装有出气管，分液罐的侧面顶部安装有进气管，分液罐的内壁顶部安装有安装板，安装板的中心密封转动安装有旋转管，旋转管为中空结构，旋转管的底端安装有底部轴承，底部轴承上安装有固定架，固定架的另一端安装在分液罐的内壁上，旋转管的外壁上螺旋安装有外导流桨，旋转管的顶部于安装板的上方安装有飞轮，安装板上固定安装有电机，电机与飞轮之间连接有皮带，分液罐的底部安装有出液管，出液管上安装有阀门。本实用新型能够使压缩空气进入分液罐内部以后想旋转速度加快，更有利于提升空气中水分的分离速率。他旨在解决压缩空气进入分液罐内部以后想旋转速度加快，更有利于提升空气中水分的分离速率的问题，但是没有解决传统净化器过滤器只能放置在主体内部，维修更换需要对主体进行拆卸，过滤器使用寿命短，成本高等问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明目的针对现有技术中存在的问题，提供一种压缩空气净化器，通过在净化装置本体内增加衬筒，通过切向进入的空气与净化装置内壁碰撞在衬筒的阻挡下，将空气进行初级的净化，再通过净化装置上方的过滤装置对空气进行二次净化过滤。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种压缩空气净化器，包括对空气进行第一次处理的净化器装置和位于净化器装置上部对空气进行二次处理的过滤装置；所述净化器装置包括净化器本体、位于净化器本体内部且一端固定在净化器本体内壁上部的圆柱形衬筒、一端固定在净化器本体上部周外侧一端位于净化器本体内壁内侧与衬筒之间的进气通道、通过螺栓固定在净化器本体下部周外侧的液位计、位于净化器本体底部与净化器本体内腔连通的排污口、位于净化器本体上部与过滤装置连接的连接法兰和位于净化器本体底部连接在周外侧的支撑座；所述进气通道一端设有斜切面，所述进气通道设有斜切面一端置于净化器本体内侧的内壁与衬筒周外侧之间，所述斜切面方向朝向净化器本体内壁圆周方向，与净化器本体呈一定的锐角，且进气通道的横截面与净化器本体横截面相垂直。

优选地，所述过滤装置包括一端与连接法兰连接的过滤器底座、一端与过滤器底座连接的空心芯管和通过芯管螺纹连接固定在过滤器底座上部的过滤器；所述过滤器底座内侧设有将净化器装置与过滤装置连通的第二通道，在第二通道中间设有一端与芯管连接另一端与外界连通的L型出气通道，在过滤器底座底部法兰端面上设有放置密封圈的环形凹槽；所述过滤器端部设有多个可以与第二通道连通的通孔和与芯管连接的螺纹孔。

优选地，所述芯管的高度要大于二分之一的过滤器高度，防止压缩空气进入外置过滤器材时造成局部冲击，而且在过滤器与过滤器底座上端面接触部位放置密封圈，加强密封同时还可以起到防止碰撞摩擦。

优选地，所述L型出气通道分为与过滤器底座同轴心且端口向上的连接通道和位于过滤器底座周侧与连接通道垂直的第一通道，所述连接通道与芯管一端连接。

优选地，所述进气通道是切向进气的，其口径大小取决于压缩空气的流量，而且进气通道压缩空气流速控制在10-30m/s之间时最佳，可分离压缩空气中百分之九十应的液态水，流程长度取决于衬筒高度和进气通道焊接的相对位置，流程越长分离效果更好。

优选地，所述净化器本体内部压缩空气流速为5m/s以内，压缩空气流速决定了净化器本体以及内部衬筒的直径大小。

优选地，所述衬筒用厚度为2-3mm金属材料制作，直径要大于过滤座内孔直径，高度要大于二分之一净化器本体的直径，且位置高度要高于液位计50mm以上，防止压缩空气流动时扫过下方已汇集的液态水和杂质。

优选地，所述液位计为透明耐压有机玻璃材质，可以方便观察，当净化器内部收集也太水分或者杂质超过液位计的刻度时，可以手动或者自动通过排污口将其强制排出。

3.有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、该压缩空气净化器，在净化器本体设置有切向进气的进气通道，进气通道位于净化器本体内一端设有斜切面，斜切面朝向净化器本体内壁，使水平进来的空气在净化器本体内壁和衬筒之间形成了旋风方式分离的和重力沉降的方法，除去压缩空气中97％以上的液态油污和水分，提升了净化器的使用效率，并且延长了过滤器的使用寿命。

二、该压缩空气净化器，将传统放置在净化器内部的过滤器通过与芯管的螺纹连接旋转装在净化器装置上方，增加了沉降距离，加大了过滤效果，而且改善了传统净化器的拆装维修工作量大的问题，将过滤器通过螺纹退出来了就可以进行维修。

附图说明

图1本发明的结构示意图

图2本发明的剖视图

图3本发明的过滤器结构示意图

图4本发明的进气通道的结构示意图

图5本发明的过滤器底座的剖视图

图6本发明的进气示意图

图7本发明的空气流动示意图a

图8本发明的空气流动示意图b

图中，1、过滤装置；11、过滤器底座，111、出气通道，111a、第一通道，111b、连接通道，112、第二通道，113、凹槽，12、过滤器，12a、螺纹孔，12b、通孔，13、芯管，14、螺栓；

2、净化器装置；21、净化器本体，22、进气通道，22a、斜切面， 23、衬筒，24、连接法兰，25、液位计，26、支撑座，27、排污口；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，一种压缩空气净化器，包括对空气进行初次处理的净化器装置2和位于净化器装置2上部的对空气进行第二次处理的过滤装置1，过滤装置1通过过滤器底座11与净化器装置2上的连接法兰24通过螺栓14进行连接固定。

过滤装置1包括过滤器底座11、芯管13和过滤器12组成，在过滤器底座11上设有与净化装置2连通的第二通道112、L型通道 111和环形凹槽113，第二通道112位于滤器底座11端部且贯穿整个过滤器底座11，在过滤器底座11内设有L型通道111，其中一端位于第二通道112轴心位置的连接通道111b与芯管13连接，另外一端第一通道111a位于过滤器底座11圆周外侧与设备外界连通可以将过滤好的气体释放出去，而且第一通道111a与连接通道111b垂直连通。芯管13为空心管，而且芯管13的高度要大于二分之一的过滤器12 高度，防止压缩空气进入外置过滤器装置1时造成局部冲击，芯管 13一端与连接通道111b连接进行固定，芯管13的另外一端与过滤器12上的螺纹孔12a通过螺纹连接后位于过滤器12内部。过滤器 12通过与芯管13螺纹连接后一端与过滤器底座11端部抵住固定，在过滤器底座11与过滤器12之间增加密封垫，不但可以起到密封的作用还可以防止过滤器12与过滤器底座11之间的碰撞摩擦。

净化器装置2包括圆柱形的净化器本体21、进气通道22、衬筒 23、连接法兰24、液位计25、支撑座26和排污口。进气通道22位于净化器本体21圆周外侧且横截面与净化器本体21横截面相互垂直，进气通道22一端位于讲话器本体21外侧与外界连通，另一端位于净化器本体21腔内，并且位于净化器本体21内壁与衬筒23外缘之间，在这一端上设有斜切面22a，斜切面22a的方向朝向净化器本体21 内壁，使压缩空气从进气通道22进入衬筒23与净化器本体21之间形成的内腔，并且进气通道22的直径大小取决于压缩空气的流速，压缩空气的流速控制在10-30m/s时为最佳状态，而且净化器本体21 内部压缩空气流速要控制在5m/s以内，这也决定了净化器本体21以及衬筒23的直径大小。衬筒23为通过内壁厚2-3mm的圆柱形金属筒，上端与净化器本体21上端的内壁连接，下端为自由状态，衬筒23的高度要大于1/2净化器本体21的直径，并且要高于净化器本体21下方的液位计25，高度差在50mm以上，使衬筒23与净化器本体21 之间形成一个环形的腔体，压缩空气通过进气管道22进入后，环形腔体的分离与重力沉降法对压缩空气进行初次的净化。连接法兰24 位于净化器本体21上端，与过滤装置1中过滤器底座11通过螺栓 14进行连接固定，使净化器装置2经过初次净化的压缩空气流入过滤装置1进行二次净化，在过滤器底座11与连接法兰24连接的端面上设有放置密封圈的环形凹槽113，可以对过滤器底座11和连接法兰24连接后起到密封的作用。液位计25位于净化器本体21圆周外侧底端通过螺栓固定，液位计25采用透明耐压的有机玻璃材质，可以随时观察净化器本体21内部收集液态水分杂质的多少，再通过净化器本体21下方的排污口27排出，在排污口27上可以设置手动或者自动阀等装置对液态水分杂质等进行定时排放。

工作原理：压缩空气通过进气通道22切向流入净化器本体21 与衬筒23之间的环形腔体内，在惯性和重力的作用下，液相的水滴和其他杂质会撞击在净化器本体21的内壁上，然后沿内壁向净化器本体21低端汇集，压缩气体经过第一次的撞击后，大直径液态水和杂质被分离出来，压缩空气在衬筒23的阻挡下，按照U字形路线绕过衬筒23向上，在气体的流动过程中，小直径的液态水和其它杂质汇聚成大直径，然后再重力的作用下落到净化器底部。经过初次净化的压缩空气通过连接法兰24端口和过滤器底座11的第二通道112，压缩空气从过滤器12端口的通孔12b中流入过滤器12内，小颗粒的杂质被过滤器12器材过滤，经过芯管13以及过滤器底座11中间的出气通道111后，与用气设备进行连接。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种压缩空气净化器，其特征在于，包括对空气进行第一次处理的净化器装置（2）和位于净化器装置（2）上部对空气进行二次处理的过滤装置（1）；所述净化器装置（2）包括净化器本体（21）、位于净化器本体（21）内部且一端固定在净化器本体（21）内壁上部的圆柱形衬筒（23）、一端固定在净化器本体（21）上部周外侧一端位于净化器本体（21）内壁内侧与衬筒（23）之间的进气通道（22）、通过螺栓固定在净化器本体（21）下部周外侧的液位计（25）、位于净化器本体（21）底部与净化器本体（21）内腔连通的排污口（27）、位于净化器本体（21）上部与过滤装置（1）连接的连接法兰（24）和位于净化器本体（21）底部连接在周外侧的支撑座（26）；所述进气通道（22）一端设有斜切面（22a），所述进气通道（22）设有斜切面（22a）一端置于净化器本体（21）内侧的内壁与衬筒（23）周外侧之间，所述斜切面（22a）方向朝向净化器本体（21）内壁圆周方向，与净化器本体（21）呈一定的锐角，且进气通道（22）的横截面与净化器本体（21）横截面相垂直。

2.根据权利要求1所述的一种压缩空气净化器，其特征在于，所述过滤装置（1）包括一端与连接法兰（24）连接的过滤器底座（11）、一端与过滤器底座（11）连接的空心芯管（13）和通过芯管（13）螺纹连接固定在过滤器底座（11）上部的过滤器（12）；所述过滤器底座（11）内侧设有将净化器装置（2）与过滤装置（1）连通的第二通道（112），在第二通道（112）中间设有一端与芯管（13）连接另一端与外界连通的L型出气通道（111），在过滤器底座（11）底部法兰端面上设有放置密封圈的环形凹槽（113）；所述过滤器（12）端部设有多个可以与第二通道（112）连通的通孔（12b）和与芯管（13）连接的螺纹孔（12a）。

3.根据权利要求2所述的一种压缩空气净化器，其特征在于，所述芯管（13）的高度要大于二分之一的过滤器（12）高度，过滤器（12）与过滤器底座（11）上端面接触部位放置密封圈。

4.根据权利要求2所述的一种压缩空气净化器，其特征在于，所述L型出气通道（111）分为与过滤器底座（11）同轴心且端口向上的连接通道（111b）和位于过滤器底座（11）周侧与连接通道（111b）垂直的第一通道（111a），所述连接通道（111b）与芯管（13）一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种压缩空气净化器，其特征在于，所述进气通道（22）压缩空气流速为10-30m/s。

6.根据权利要求1所述的一种压缩空气净化器，其特征在于，所述净化器本体（21）内部压缩空气流速为5m/s以内。

7.根据权利要求1所述的一种压缩空气净化器，其特征在于，所述衬筒（23）用厚度为2-3mm金属材料制作，直径要大于过滤器底座（11）内孔直径，高度要大于二分之一净化器本体（21）的直径，且位置高度要高于液位计（25）50mm以上。

8.根据权利要求1所述的一种压缩空气净化器，其特征在于，所述液位计（25）为透明耐压有机玻璃材质。

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