CN212188038U - 一种稠化器轻量化滤盘 - Google Patents

Abstract

一种稠化器轻量化滤盘，盘体框架是由中心孔管、中心孔管两端上的法兰盘及中心孔管外壁周边上均布的星形辐条构成，中心孔管与星形辐条端部接触处设有均布的出水口，所述的过滤层包括第一过滤层、第一冲孔圆盘、第二冲孔圆盘和第二过滤层，过滤层外周面上焊接有一周滤盘边框，内部中心镂空有圆形通孔，中心孔管置于圆形通孔内，第一过滤层的底面与第一冲孔圆盘的上面相接触，第二冲孔圆盘的底面与第二过滤层的上面相连通，第一冲孔圆盘的底面和第二冲孔圆盘的上面间相间开的焊接有均布的星形辐条，结构简单使设备的有效工作周期延长至少50%，节约维护工时，使设备的使用效率更高，节约了生产成本，具有良好的社会和经济效益。

Description

一种稠化器轻量化滤盘

技术领域

本实用新型涉及滤盘，特别是一种稠化器轻量化滤盘。

背景技术

稠化器是一种化工行业使用的分离液体物料与催化剂固体颗料的过滤净化设备，其中的主要元件为稠化器专用滤盘，目前滤盘的过滤结构为中间是实心的不锈钢6毫米厚钢板作为支承板，支承板的上、下各铺设厚度约5毫米的多层不锈钢烧结网，由于结构上存在的缺陷，此结构的稠化器滤盘重量达75kg左右，同时由于滤盘过滤后的流通是以多层不锈钢烧结网下半部的多层方孔网的横向间隙为通道的，流道的通畅性受到很大限制，使穿过过滤层后的细微颗粒很容易沉积在此通道中造成堵塞，使过滤阻力上升快，因此，需对滤盘的结构和设计进一步的改进和创新。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种稠化器轻量化滤盘，可有效解决滤盘重量重以及过滤层的流通通道易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型解决的技术方案是，一种稠化器轻量化滤盘，包括过滤层和盘体框架，所述的盘体框架是由中心孔管、中心孔管两端上的法兰盘及中心孔管外壁周边上均布的星形辐条构成，中心孔管与星形辐条端部接触处设有均布的出水口，所述的过滤层包括第一过滤层、第一冲孔圆盘、第二冲孔圆盘和第二过滤层，过滤层外周面上焊接有一周滤盘边框，内部中心镂空有圆形通孔，中心孔管置于圆形通孔内，第一过滤层的底面与第一冲孔圆盘的上面相接触，第二冲孔圆盘的底面与第二过滤层的上面相连通，第一冲孔圆盘的底面和第二冲孔圆盘的上面间相间开的焊接有均布的星形辐条，构成滤后流动通道，第一过滤层、第一冲孔圆盘与第二过滤层、第二冲孔圆盘呈对称分布，构成滤盘的上、下过滤结构。

本实用新型结构简单，重量轻，通畅的滤后通道使稠化器设备过滤阻力上升缓慢，使设备的有效工作周期延长至少50%，减少设备维护频次，节约维护工时，使设备的使用效率更高，节约了生产成本，具有良好的社会和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A-A面剖视图。

图3是本实用新型使用时工作状态图（剖视图）。

具体实施方式

以下结合附图和具体情况对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

结合附图给出，一种稠化器轻量化滤盘，包括过滤层和盘体框架，所述的盘体框架是由中心孔管8、中心孔管8两端上的法兰盘5及中心孔管8外壁周边上均布的星形辐条3构成，中心孔管8与星形辐条3端部接触处设有均布的出水口9，所述的过滤层包括第一过滤层1、第一冲孔圆盘2、第二冲孔圆盘6和第二过滤层7，过滤层外周面上焊接有一周滤盘边框4，内部中心镂空有圆形通孔，中心孔管8置于圆形通孔内，第一过滤层1的底面与第一冲孔圆盘2的上面相接触，第二冲孔圆盘6的底面与第二过滤层7的上面相连通，第一冲孔圆盘2的底面和第二冲孔圆盘6的上面间相间开的焊接有均布的星形辐条3，构成滤后流动通道，第一过滤层1、第一冲孔圆盘2与第二过滤层7、第二冲孔圆盘6呈对称分布，构成滤盘的上、下过滤结构。

为保证更好的实施效果，所述的第一过滤层1和第二过滤层7结构相同，均为不锈钢四层烧结网。

所述的星形辐条3由多个方形辐条从圆形通孔至滤盘边框4呈放射状构成。

所述的第一冲孔圆盘2和第二冲孔圆盘6均是由不锈钢制成的圆形冲孔板。

本实用新型在具体使用时，由多个滤盘经法兰连接在一起使用（如附图3，仅示出5个），滤盘放置水箱中，水箱中有待过滤的水，第一过滤层、第一冲孔圆盘与第二过滤层、第二冲孔圆盘呈对称分布，分别从滤盘的上部和下部起过滤作用，且由于不锈钢烧结网的特性，使其具有一定结构强度，第一冲孔圆盘的底面与第二冲孔圆盘的上面间相间开的焊接有均布的星形辐条，构成支承框架及过滤后的流动通道，星形幅条分别与第一冲孔圆盘和第二冲孔圆盘点焊固定构成一个框架形支承结构，以支承起滤盘重量及过滤时拦截在第一过滤层表面的滤饼的重量作用，同时此框架构建起一个无比通畅的滤后流动通道，使通过第一过滤层的滤清液畅通无阻地分别穿过第一冲孔圆盘和第二冲孔圆盘点进入星形幅条之间，并流向中心的中心孔管，从出水口流出，并从法兰的中心孔中流出，完成过滤过程，滤盘边框起到了固定各元件和密封周边的作用。

本实用新型稠化器轻量化滤盘采用了冲孔板框架结构和减薄的不锈钢四层烧结网过滤元件，经实地使用，滤盘过滤效果好，精度高，整个稠化器轻量化滤盘的重量只有45kg左右，比之原结构的实心6毫米钢板和厚重的多层不锈钢烧结网结构的75kg减轻了30kg，以一台稠化器设备使用36块滤盘计算，共减轻了1080kg，减轻重量40%，使每台设备运行所节约的电能在20%以上，具有较高的节能降耗意义，同时通畅的滤后通道使稠化器设备过滤阻力上升缓慢，使设备的有效工作周期延长至少50%，减少设备维护频次，节约维护工时，使设备的使用效率更高，节约了生产成本，具有良好的社会和经济效益。

Claims (4)

1.一种稠化器轻量化滤盘，包括过滤层和盘体框架，其特征在于，所述的盘体框架是由中心孔管（8）、中心孔管（8）两端上的法兰盘（5）及中心孔管（8）外壁周边上均布的星形辐条（3）构成，中心孔管（8）与星形辐条（3）端部接触处设有均布的出水口（9），所述的过滤层包括第一过滤层（1）、第一冲孔圆盘（2）、第二冲孔圆盘（6）和第二过滤层（7），过滤层外周面上焊接有一周滤盘边框（4），过滤层内部中心镂空有圆形通孔，中心孔管（8）置于圆形通孔内，第一过滤层（1）的底面与第一冲孔圆盘（2）的上面相接触，第二冲孔圆盘（6）的底面与第二过滤层（7）的上面相连通，第一冲孔圆盘（2）的底面和第二冲孔圆盘（6）的上面间相间开的焊接有均布的星形辐条（3），构成滤后流动通道，第一过滤层（1）、第一冲孔圆盘（2）与第二过滤层（7）、第二冲孔圆盘（6）呈对称分布，构成滤盘的上、下过滤结构。

2.根据权利要求1所述的稠化器轻量化滤盘，其特征在于，所述的第一过滤层（1）和第二过滤层（7）结构相同，均为不锈钢四层烧结网。

3.根据权利要求1所述的稠化器轻量化滤盘，其特征在于，所述的星形辐条（3）由多个方形辐条从圆形通孔至滤盘边框（4）呈放射状构成。

4.根据权利要求1所述的稠化器轻量化滤盘，其特征在于，所述的第一冲孔圆盘（2）和第二冲孔圆盘（6）均是由不锈钢制成的圆形冲孔板。

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