CN212186993U - 折叠式移位机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠式移位机，包括立柱、铰接在立柱上端的吊臂和作为移位机整机支撑的底盘，所述底盘的后部具有横梁，横梁上固定设有立柱支座，立柱通过其下端部可转动连接在立柱支座上，在立柱支座上还设有用于防止立柱转动的可拆卸的止转定位件，卸下止转定位件后立柱可向底盘前端方向旋转。需要收纳停放时，先旋转吊臂，然后拆下止转定位件，再向前旋转立柱，可将立柱旋转至基本与底盘平行的位置。这样，移位机所占空间大幅减小，方便收纳存放；折叠后移位机仍以底盘支撑，且其重心大幅降低，所以移位机折叠后收纳停放的状态十分稳固，不存在倾倒的风险。

Description

折叠式移位机

技术领域

本实用新型涉及一种专用于病人或者残疾人的运输工具，特别是一种移位机。

背景技术

移位机是一种对移动困难的病人及残疾人进行提升并移动位置的专用装置。

中国专利ZL201620181158.8公开了一种移位机，该移位机包括底座、支撑臂和吊臂，支撑臂的下端固定设置在底座上，吊臂的下端铰接在支撑臂上端，吊臂的上端铰接有带挂钩的吊架，在支撑臂与吊臂之间设有可以驱动吊臂升降的电动推杆。由于底座的占地支撑面积较小，仅靠底座不能支撑工作中的移位机，因此在底座上还连接设置了左腿和右腿来获得稳定的支撑结构，每条腿由前腿和后腿首尾铰接而成。

此移位机在工作时，用吊带将待移动的病人托住并挂在吊架上，操作电动推杆伸长以驱动吊臂升起，从而抬起病人，此时推动移位机即可将病人移至目的地。移位完毕要收起移位机时，操作电动推杆缩回，吊臂随之向下摆动，呈与支撑臂相折叠的状态，然后再向上转动前腿使其呈竖直状态，至此完成整机折叠，移位机以直立状态停放收纳。

移位机折叠后，虽然大大缩小了其存放空间，但同时其底盘有效支撑面积也大幅缩小，这样会导致直立停放的移位机重心不稳，容易被碰倒致构件损伤甚至影响正常使用；如果将移位机躺倒存放，因其没有专用的侧躺承重支撑结构，会使承重受力的构件和运动副可能发生变形而影响移位机正常使用，所以躺倒放置并不是其正常的存放方式。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种折叠式移位机，以解决现有移位机折叠后因直立停放重心不稳容易倾倒的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：折叠式移位机，包括立柱、铰接在立柱上端的吊臂和作为移位机整机支撑的底盘，所述底盘的后部具有横梁，横梁上固定设有立柱支座，立柱通过其下端部可转动连接在立柱支座上，在立柱支座上还设有用于防止立柱转动的可拆卸的止转定位件，卸下止转定位件后立柱可向底盘前端方向旋转。

所述立柱支座为立设在横梁上的、开口朝后槽底朝前的槽型构件，所述立柱插在立柱支座的槽中，立柱的转动轴设置在立柱支座上端的两侧槽壁上，立柱支座的槽底上端低于两侧槽壁上端形成供立柱躺倒的避让口。

所述止转定位件是设置在立柱与立柱支座之间的可插拔的止转定位销或者螺纹连接的止转定位螺柱。

所述止转定位件设置在立柱支座朝前的立面上。

所述止转定位销或止转定位螺柱上带有把手。

所述底盘包括左、右两只底脚，两只底脚均为刚性构件，底脚的两端装有脚轮，左、右底脚的后端部对应连接在所述横梁的左、右端。

所述底脚后端部的内侧上固定设有插接块，底脚通过插接块滑动插装在横梁对应端的插孔中实现与横梁的连接；横梁后侧中部转动安装有脚踏杠杆，脚踏杠杆上于杠杆支点的左、右边是脚踏拐臂，脚踏拐臂与同侧底脚之间设有用于推拉底脚相对横梁开合的推拉连杆。

所述横梁上设有用于限定脚踏拐臂旋转角度的限位挡块。

所述插接块与横梁插孔内壁之间还设有耐磨垫片。

本实用新型的立柱与立柱支座间设置了可旋转结构，要使用移位机时，将立柱旋转至竖直状态，并用止转定位件将立柱锁定以保持直立状态；使用完毕需要将移位机收纳停放时，首先旋转吊臂完成一次折叠，然后拆下立柱支座上的止转定位件，此时再向前旋转立柱，可将立柱旋转至基本与底盘平行的位置，完成二次折叠。经过两次折叠后，移位机所占用的空间大幅减小，方便收纳存放；另外，通过旋转立柱实现第二次折叠，使得折叠后的移位机重心大幅度降低，且折叠后移位机仍然是以底盘为支撑，支撑面积大，所以移位机折叠后收纳停放的状态十分稳固，不存在倾倒的风险，同时这种状态也方便包装和运输。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图（图中四个脚轮未示出）；

图2是图1中的移位机一次折叠的状态图；

图3是图1中的移位机二次折叠的状态图；

图4是图1中底盘部分另一个视角的轴测图；

图5是图1中底盘一个底脚的局部结构示意图；

图6是图5中插接块处的剖视图；

图7是图1中底盘横梁的结构示意图；

图8是图7的正视图。

具体实施方式

本实用新型提供的移位机的一种实施例如图1-图8所示，其包括底盘1、立柱2和吊臂5，底盘1对移位机整机进行支撑，立柱2设置在底盘1上，吊臂一端铰接在立柱的上端、另一端铰接有挂钩架6，在吊臂和立柱之间设有驱动吊臂旋转升降的电动推杆3，电动推杆伸出推动吊臂旋转升起，电动推杆缩回拉动吊臂旋转下降实现吊臂折叠。底盘1的四个角均装有脚轮（图中未示出），立柱上还设有手柄7，推拉手柄可对整个移位机进行移动。

底盘1包括左、右两只底脚11和横梁12以及立柱支座13，两只底脚均为刚性构件，底脚的前、后端对应设有前轮支架14和后轮支架15，两支架上均装有脚轮（图中未示出）；左、右底脚的后端部对应连接在横梁的左、右端，这种连接可以是固定的即两底脚之间的间距是不可调整的，也可以是活动连接即两底脚之间的间距可调节，本实施例采用的是活动连接的方式，具体见图4-图7，在每只底脚后端部的内侧上固定设有插接块111，底脚11通过插接块滑动插装在横梁12对应端的插孔中，从而实现与横梁的可沿直线移动的连接；横梁后侧中部转动安装有脚踏杠杆40，脚踏杠杆上于杠杆旋转支点42的左、右边是脚踏拐臂，脚踏拐臂与同侧底脚之间设有用于推拉底脚相对横梁开合的推拉连杆41。调节时，只需踩下脚踏拐臂，在拐臂与推拉连杆41的共同作用下，向外推两只底脚与横梁分离从而增大两底脚的间距提高工作时的稳定性，或者向内拉两只底脚将底脚与横梁合上恢复原位。为了控制调节间距时两底脚过量张开，在横梁上还设置有限位挡块43来限定脚踏拐臂的旋转角度。为了提高插接块111与横梁插孔内壁之间的耐磨性、减小摩擦，在插接块与横梁配合的部位上设有耐磨垫片112，见图6所示，图中113是旋转轴套，该轴套的两端突出插接块表面一定高度，可以防止耐磨垫片脱落。

立柱支座13是一个槽型构件、固定立在横梁上面的中间位置上，槽型构件的槽型开口朝后、槽底朝前，立柱2的下端部吻合插装在立柱支座的槽中，立柱支撑在横梁上，立柱支座13的两侧槽壁和槽底对立柱形成辅助支撑。在立柱支座上端悬伸突出的两侧槽壁上设有可供立柱前后旋转的转动轴，因槽底的上端面低于两侧槽壁的上端面，从而在立柱支座上端形成了一个可供立柱旋转躺倒时避让立柱的避让口。在立柱支座13上还设有用于防止立柱转动的可拆卸的止转定位件，在卸下止转定位件后立柱即可向底盘前端方向旋转。止转定位件的结构和所处位置可以是多样化的，比如可以是装在立柱支座上、处在立柱支座后侧卡住立柱以防其前倾的可拆卸的卡子或卡箍，也可以是旋拧在立柱支座槽壁与立柱间的止转定位螺栓，本实施例是在立柱支座朝前的立面上与立柱之间设置可以插拔的止转定位销16，在止转定位销上还设有把手，可以方便插拔操作。

Claims (9)

1.折叠式移位机，包括立柱、铰接在立柱上端的吊臂和作为移位机整机支撑的底盘，其特征在于：所述底盘的后部具有横梁，横梁上固定设有立柱支座，立柱通过其下端部可转动连接在立柱支座上，在立柱支座上还设有用于防止立柱转动的可拆卸的止转定位件，卸下止转定位件后立柱可向底盘前端方向旋转。

2.根据权利要求1所述的折叠式移位机，其特征在于：所述立柱支座为立设在横梁上的、开口朝后槽底朝前的槽型构件，所述立柱插在立柱支座的槽中，立柱的转动轴设置在立柱支座上端的两侧槽壁上，立柱支座的槽底上端低于两侧槽壁上端形成供立柱躺倒的避让口。

3.根据权利要求2所述的折叠式移位机，其特征在于：所述止转定位件是设置在立柱与立柱支座之间的可插拔的止转定位销或者螺纹连接的止转定位螺柱。

4.根据权利要求3所述的折叠式移位机，其特征在于：所述止转定位件设置在立柱支座朝前的立面上。

5.根据权利要求3所述的折叠式移位机，其特征在于：所述止转定位销或止转定位螺柱上带有把手。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的折叠式移位机，其特征在于：所述底盘包括左、右两只底脚，两只底脚均为刚性构件，底脚的两端装有脚轮，左、右底脚的后端部对应连接在所述横梁的左、右端。

7.根据权利要求6所述的折叠式移位机，其特征在于：所述底脚后端部的内侧上固定设有插接块，底脚通过插接块滑动插装在横梁对应端的插孔中实现与横梁的连接；横梁后侧中部转动安装有脚踏杠杆，脚踏杠杆上于杠杆支点的左、右边是脚踏拐臂，脚踏拐臂与同侧底脚之间设有用于推拉底脚相对横梁开合的推拉连杆。

8.根据权利要求7所述的折叠式移位机，其特征在于：所述横梁上设有用于限定脚踏拐臂旋转角度的限位挡块。

9.根据权利要求7所述的折叠式移位机，其特征在于：所述插接块与横梁插孔内壁之间还设有耐磨垫片。

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