CN212180626U - 一种单光孔镜片测试仪 - Google Patents

Abstract

一种单光孔镜片测试仪，包括：外壳、光源安装座、第一光源组件、第二光源组件、第三光源组件、第四光源组件、光孔生成器、第一聚光透镜、探测组件、显示组件和控制组件。本申请提供的一种单光孔镜片测试仪的有益效果是：(1)采用4个LED作为光源，直接测试出四个波段对应的透过率值，而不需要使用光谱仪，价格低，适合生产线的批量使用；(2)4个LED经过混合光路整合到1条光线上，从一个测试孔透出到探测器上，测量时只需一次对孔，即可得到4个波段的透过率值，大大节省生产线的检测时间；(3)在同一个测试孔测量IR油墨孔的4个波段的数值，确保4个波段的测量值测量的是同一个测试点，避免了多次对孔测试部位不在同一点的问题。

Description

一种单光孔镜片测试仪

技术领域

本实用新型属于测试设备技术领域，具体涉及一种单光孔镜片测试仪。

背景技术

IR油墨是一种可以选择性地透过红外线并阻隔可见光和紫外线的功能性油墨，主要应用在各种智能手机镜片、智能家居遥控器窗口镜片等，用途非常广泛。检测镜片油墨孔的透过率是否达标，传统方法多采用以下方法测量：将卤素灯作为光源，经光纤传输到测量孔，光谱仪作为探测器来测试镜片透光率，此方法结构复杂，价格昂贵，并且要专业人员操作，多用于实验室使用。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种单光孔镜片测试仪，包括：

外壳，用于安装各组件；所述外壳内部具有安装腔而顶面具有测试平台，所述测试平台上承载有被测物体；

光源安装座，用于安装各光源组件；所述光源安装座设置于所述安装腔内，且顶部具有聚光透镜安装腔；

第一光源组件，用于生成第一光线；所述第一光源组件设置于所述光源安装座上；

第二光源组件，用于生成第二光线；所述第二光源组件设置于所述光源安装座上；

第三光源组件，用于生成第三光线；所述第三光源组件设置于所述光源安装座上；

第四光源组件，用于生成第四光线；所述第四光源组件设置于所述光源安装座上；

光孔生成器，用于提供光孔，以供各光线穿过；所述光孔生成器设置于所述安装腔中并支撑于所述光源安装座顶部，且具有贯穿自身的光孔；所述光孔具有朝向所述光源安装座的入光口和朝向探测组件的测试孔；所述光孔生成器的顶端伸出所述外壳，且与其表面平齐，以构成所述测试平台；

第一聚光透镜，用于汇聚各光线，以使其进入所述入光口并从所述测试孔射入被测物体；所述第一聚光透镜设置于所述聚光透镜安装腔中；

探测组件，用于探测所述测试平台上位于所述测试孔处的被测物体的透过率；各光线穿过所述测试孔和被测物体进入所述探测组件中；

显示组件，用于显示测试结果；所述显示组件设置于所述外壳上；

控制组件，用于控制各组件工作；所述控制组件设置于所述外壳上，且分别与所述第一光源组件、所述第二光源组件、所述第三光源组件、所述第四光源组件、所述探测组件和所述显示组件连接。

优选地，所述光源安装座包括：第一安装位、第二安装位、第三安装位、第四安装位、第一斜缝、第二斜缝和第三斜缝，其中，所述第一光源组件、所述第二光源组件、所述第三光源组件和所述第四光源组件分别对应设置于所述第一安装位、所述第二安装位、所述第三安装位和所述第四安装位中，所述第一斜缝、所述第二斜缝和所述第三斜缝中分别对应设置有第一透明玻璃、第二透明玻璃和第三透明玻璃，所述第一安装位与所述聚光透镜安装腔相对，所述第一透明玻璃、所述第二透明玻璃和所述第三透明玻璃位于所述第一光源组件和所述第一聚光透镜之间。

优选地，所述第一光源组件包括：第一LED灯和第一滤光片，所述第一LED灯和所述第一滤光片均设置于所述第一安装位中，所述第一LED灯产生的光线穿过所述第一滤光片获得第一波长的第一光线，第一光线依次经过所述第一透明玻璃、所述第二透明玻璃和所述第三透明玻璃照射于所述第一聚光透镜上。

优选地，所述第二光源组件包括：第二LED灯和第二滤光片，所述第二LED灯和所述第二滤光片均设置于所述第二安装位中，所述第二LED灯产生的光线穿过所述第二滤光片获得第二波长的第二光线，第二光线经过所述第一透明玻璃的反射并依次经过所述第二透明玻璃和所述第三透明玻璃照射于所述第一聚光透镜上。

优选地，所述第三光源组件包括：第三LED灯和第三滤光片，所述第三LED灯和所述第三滤光片均设置于所述第三安装位中，所述第三LED灯产生的光线穿过所述第三滤光片获得第三波长的第三光线，第三光线经过所述第二透明玻璃的反射并经过所述第三透明玻璃照射于所述第一聚光透镜上。

优选地，所述第四光源组件包括：第四LED灯和第四滤光片，所述第四LED灯和所述第四滤光片均设置于所述第四安装位中，所述第四LED灯产生的光线穿过所述第四滤光片获得第四波长的第四光线，第四光线经过所述第三透明玻璃的反射照射于所述第一聚光透镜上。

优选地，所述探测组件包括：基座、消光管、第二聚光透镜、探测器和探测电路板，其中，所述基座设置于所述测试平台上，所述消光管设置于所述基座上，所述第二聚光透镜设置于所述消光管上靠近被测物体的第一端，所述探测电路板设置于所述消光管上远离被测物体的第二端，所述探测器设置于所述探测电路板上并与其电连接，各光线依次穿过被测物体和所述第二聚光透镜后作用于所述探测器上。

优选地，所述显示组件包括：LCD显示屏和LCD透明窗片，所述LCD显示屏设置于所述外壳上，所述LCD透明窗片设置于所述LCD显示屏外表面。

优选地，所述控制组件包括：开关按钮和主电路板，所述开关按钮设置于所述外壳上，并与主电路板连接，所述主电路板设置于所述安装腔中。

本申请提供的一种单光孔镜片测试仪的有益效果是：

(1)采用4个LED作为光源，直接测试出四个波段对应的透过率值，而不需要使用光谱仪，价格低，适合生产线的批量使用；

(2)4个LED经过混合光路整合到1条光线上，从一个测试孔透出到探测器上，测量时只需一次对孔，即可得到4个波段的透过率值，大大节省生产线的检测时间；

(3)在同一个测试孔测量IR油墨孔的4个波段的数值，确保4个波段的测量值测量的是同一个测试点，避免了多次对孔测试部位不在同一点的问题；

(4)探测组件设有消除外界光干扰的结构，仪器可在有外界光的环境下使用，使仪器的适用环境更广泛，特别适合于生产线等开放式环境下的产品检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种单光孔镜片测试仪的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种单光孔镜片测试仪的部分结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种单光孔镜片测试仪的部分结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种单光孔镜片测试仪的部分结构示意图；

图5是本实用新型提供的一种单光孔镜片测试仪中光孔生成器的结构示意图；

图6是本实用新型提供的一种单光孔镜片测试仪中探测组件的结构示意图；

图7是本实用新型提供的一种单光孔镜片测试仪的部分结构示意图；

图8是本实用新型提供的一种单光孔镜片测试仪的光路示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-8，在本申请实施例中，本申请提供了一种单光孔镜片测试仪，包括：外壳10、光源安装座20、第一光源组件30、第二光源组件40、第三光源组件50、第四光源组件60、光孔生成器70、第一聚光透镜80、探测组件90、显示组件100、控制组件110，下面对各部分进行详细描述。

如图1-8，在本申请实施例中，本申请提供了一种单光孔镜片测试仪，包括：

外壳10，用于安装各组件；所述外壳10内部具有安装腔而顶面具有测试平台11，所述测试平台11上承载有被测物体；

光源安装座20，用于安装各光源组件；所述光源安装座20设置于所述安装腔内，且顶部具有聚光透镜安装腔21；

第一光源组件30，用于生成第一光线；所述第一光源组件30设置于所述光源安装座20上；

第二光源组件40，用于生成第二光线；所述第二光源组件40设置于所述光源安装座20上；

第三光源组件50，用于生成第三光线；所述第三光源组件50设置于所述光源安装座20上；

第四光源组件60，用于生成第四光线；所述第四光源组件60设置于所述光源安装座20上；

光孔生成器70，用于提供光孔71，以供各光线穿过；所述光孔生成器70设置于所述安装腔中并支撑于所述光源安装座20顶部，且具有贯穿自身的光孔71；所述光孔71具有朝向所述光源安装座20的入光口72和朝向探测组件90的测试孔73；所述光孔生成器70的顶端伸出所述外壳10，且与其表面平齐，以构成所述测试平台11；

第一聚光透镜80，用于汇聚各光线，以使其进入所述入光口72并从所述测试孔73射入被测物体；所述第一聚光透镜80设置于所述聚光透镜安装腔21中；

探测组件90，用于探测所述测试平台11上位于所述测试孔73处的被测物体的透过率；各光线穿过所述测试孔73和被测物体进入所述探测组件90中；

显示组件100，用于显示测试结果；所述显示组件100设置于所述外壳10上；

控制组件110，用于控制各组件工作；所述控制组件110设置于所述外壳10上，且分别与所述第一光源组件30、所述第二光源组件40、所述第三光源组件50、所述第四光源组件60、所述探测组件90和所述显示组件100连接。

当使用此单光孔镜片测试仪进行测量时，将被测量物体放置于测试平台11上的测试孔73处，而后开启控制组件110，使得第一光源组件30、第二光源组件40、第三光源组件50和第四光源组件60依次产生第一光线、第二光线、第三光线和第四光线，第一光线、第二光线、第三光线和第四光线先后依次经过第一聚光透镜80的汇聚后进入光孔生成器70的入光口72中，并射入测试孔73处的被测物体中，而后再进入探测组件90中，探测组件90分析被测量物体的透过率后将测量结果显示在显示组件100上，从而可以先后得到分别对应于第一光线、第二光线、第三光线和第四光线的第一透过率、第二透过率、第三透过率和第四透过率。

如图1-8，在本申请实施例中，所述光源安装座20包括：第一安装位22、第二安装位23、第三安装位24、第四安装位25、第一斜缝26、第二斜缝27和第三斜缝28，其中，所述第一光源组件30、所述第二光源组件40、所述第三光源组件50和所述第四光源组件60分别对应设置于所述第一安装位22、所述第二安装位23、所述第三安装位24和所述第四安装位25中，所述第一斜缝26、所述第二斜缝27和所述第三斜缝28中分别对应设置有第一透明玻璃29、第二透明玻璃210和第三透明玻璃211，所述第一安装位22与所述聚光透镜安装腔21相对，所述第一透明玻璃29、所述第二透明玻璃210和所述第三透明玻璃211位于所述第一光源组件30和所述第一聚光透镜80之间。

在本申请实施例中，第一安装位22设置于光源安装座20的底部，第二安装位23、第三安装位24和第四安装位25设置于光源安装座20的侧边，且依次从下往上布置；第一光源组件30设置于第一安装位22中，第二光源组件40、第三光源组件50和第四光源组件60分别对应设置于第二安装位23、第三安装位24和第四安装位25中。第一斜缝26、第二斜缝27和第三斜缝28设置于光源安装座20的侧边，且依次从下往上布置，并分别对应与第二安装位23、第三安装位24和第四安装位25连通。第一斜缝26、第二斜缝27和第三斜缝28相对于水平面倾斜45度，且内部各自分别设置有第一透明玻璃29、第二透明玻璃210和第三透明玻璃211。

在本申请实施例中，第一透明玻璃29、第二透明玻璃210和第三透明玻璃211优选为石英玻璃。

如图1-8，在本申请实施例中，所述第一光源组件30包括：第一LED灯31和第一滤光片32，所述第一LED灯31和所述第一滤光片32均设置于所述第一安装位22中，所述第一LED灯31产生的光线穿过所述第一滤光片32获得第一波长的第一光线，第一光线依次经过所述第一透明玻璃29、所述第二透明玻璃210和所述第三透明玻璃211照射于所述第一聚光透镜80上。

在本申请实施例中，第一安装位22、第一透明玻璃29、第二透明玻璃210和第三透明玻璃211位于同一竖直直线上，第一LED灯31产生的光线经过第一滤光片32后得到第一波长的第一光线，第一光线经过第一透明玻璃29、第二透明玻璃210和第三透明玻璃211照射于第一聚光透镜80上，再从测试孔73处进入被测物体后进入探测组件90后，得到一个第一透过率。

如图1-8，在本申请实施例中，所述第二光源组件40包括：第二LED灯41和第二滤光片42，所述第二LED灯41和所述第二滤光片42均设置于所述第二安装位23中，所述第二LED灯41产生的光线穿过所述第二滤光片42获得第二波长的第二光线，第二光线经过所述第一透明玻璃29的反射并依次经过所述第二透明玻璃210和所述第三透明玻璃211照射于所述第一聚光透镜80上。

在本申请实施例中，第二LED灯41产生的光线经过第二滤光片42得到第二波长的第二光线，第二光线经过第一透明玻璃29的反射后依次经过第二透明玻璃210和第三透明玻璃211照射于所述第一聚光透镜80上，再从测试孔73处进入被测物体后进入探测组件90后，得到一个第二透过率。

如图1-8，在本申请实施例中，所述第三光源组件50包括：第三LED灯51和第三滤光片52，所述第三LED灯51和所述第三滤光片52均设置于所述第三安装位24中，所述第三LED灯51产生的光线穿过所述第三滤光片52获得第三波长的第三光线，第三光线经过所述第二透明玻璃210的反射并经过所述第三透明玻璃211照射于所述第一聚光透镜80上。

在本申请实施例中，第三LED灯51产生的光线经过第三滤光片52得到第三波长的第三光线，第三光线经过所述第二透明玻璃210的反射后经过所述第三透明玻璃211照射于所述第一聚光透镜80上，再从测试孔73处进入被测物体后进入探测组件90后，得到一个第三透过率。

如图1-8，在本申请实施例中，所述第四光源组件60包括：第四LED灯61和第四滤光片62，所述第四LED灯61和所述第四滤光片62均设置于所述第四安装位25中，所述第四LED灯61产生的光线穿过所述第四滤光片62获得第四波长的第四光线，第四光线经过所述第三透明玻璃211的反射照射于所述第一聚光透镜80上。

在本申请实施例中，第四LED灯61产生的光线经过第四滤光片62得到第四波长的第四光线，第四光线经过第三透明玻璃211反射后照射于所述第一聚光透镜80上，再从测试孔73处进入被测物体后进入探测组件90后，得到一个第四透过率。

在本申请实施例中，第一滤光片32、第二滤光片42、第三滤光片52、第四滤光片62可根据每一波段实际测量的光谱需求，选择放置或不放置。

如图5，在本申请实施例中，光孔生成器70主要用于限定各光线的入射角，使光束的入射角等于0°±5°。具体地，光孔生成器70具有贯穿自身的光孔71，所述光孔71具有朝向所述光源安装座20的入光口72和朝向探测组件90的测试孔73。各光线经过第一聚光透镜80后进入入光口72后再从测试孔73处进入被测物体中。测试孔73位于第一聚光透镜80的焦点处，把第一聚光透镜80汇聚的光线通过测试孔73射入到被测物体，测试孔73的大小决定了光线测试区域的大小，测试孔73的尺寸小于被测物体的尺寸，可以根据实际需要设置。

如图1-8，在本申请实施例中，所述探测组件90包括：基座91、消光管92、第二聚光透镜93、探测器94和探测电路板95，其中，所述基座91设置于所述测试平台11上，所述消光管92设置于所述基座91上，所述第二聚光透镜93设置于所述消光管92上靠近被测物体的第一端，所述探测电路板95设置于所述消光管92上远离被测物体的第二端，所述探测器94设置于所述探测电路板95上并与其电连接，各光线依次穿过被测物体和所述第二聚光透镜93后作用于所述探测器94上。

在本申请实施例中，各光线依次穿过被测物体和第二聚光透镜93后作用于所述探测器94上，探测器94获取和分析各光线，探测电路板95辅助探测器94得到测量结果，并将测量结果传输给显示组件100。消光管92内壁设有消除外界光干扰的结构，消除外界光干扰的结构通过环绕消光管92内壁设置的螺纹状凸起来实现，可以避免测试平台11反射的外界光经消光管92内壁多次反射后照射到探测器94，造成数据不稳定，从而仪器可在外界环境下使用，使仪器的适用环境更广泛。

如图1-8，在本申请实施例中，所述显示组件100包括：LCD显示屏101和LCD透明窗片102，所述LCD显示屏101设置于所述外壳10上，所述LCD透明窗片102设置于所述LCD显示屏101外表面。LCD显示屏101显示探测组件90的测量结果，以供测量者观察。

如图1-8，在本申请实施例中，所述控制组件110包括：开关按钮111和主电路板112，所述开关按钮111设置于所述外壳10上，并与主电路板112连接，所述主电路板112设置于所述安装腔中。按下开关按钮111，开关按钮111向主电路板112发送控制指令，主电路板112而后将控制指令发送给各组件，以控制各组件共同配合完成被测量物体的透过率测量。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种单光孔镜片测试仪，其特征在于，包括：

外壳，用于安装各组件；所述外壳内部具有安装腔而顶面具有测试平台，所述测试平台上承载有被测物体；

光源安装座，用于安装各光源组件；所述光源安装座设置于所述安装腔内，且顶部具有聚光透镜安装腔；

第一光源组件，用于生成第一光线；所述第一光源组件设置于所述光源安装座上；

第二光源组件，用于生成第二光线；所述第二光源组件设置于所述光源安装座上；

第三光源组件，用于生成第三光线；所述第三光源组件设置于所述光源安装座上；

第四光源组件，用于生成第四光线；所述第四光源组件设置于所述光源安装座上；

光孔生成器，用于提供光孔，以供各光线穿过；所述光孔生成器设置于所述安装腔中并支撑于所述光源安装座顶部，且具有贯穿自身的光孔；所述光孔具有朝向所述光源安装座的入光口和朝向探测组件的测试孔；所述光孔生成器的顶端伸出所述外壳，且与其表面平齐，以构成所述测试平台；

第一聚光透镜，用于汇聚各光线，以使其进入所述入光口并从所述测试孔射入被测物体；所述第一聚光透镜设置于所述聚光透镜安装腔中；

探测组件，用于探测所述测试平台上位于所述测试孔处的被测物体的透过率；各光线穿过所述测试孔和被测物体进入所述探测组件中；

显示组件，用于显示测试结果；所述显示组件设置于所述外壳上；

控制组件，用于控制各组件工作；所述控制组件设置于所述外壳上，且分别与所述第一光源组件、所述第二光源组件、所述第三光源组件、所述第四光源组件、所述探测组件和所述显示组件连接。

2.根据权利要求1所述的单光孔镜片测试仪，其特征在于，所述光源安装座包括：第一安装位、第二安装位、第三安装位、第四安装位、第一斜缝、第二斜缝和第三斜缝，其中，所述第一光源组件、所述第二光源组件、所述第三光源组件和所述第四光源组件分别对应设置于所述第一安装位、所述第二安装位、所述第三安装位和所述第四安装位中，所述第一斜缝、所述第二斜缝和所述第三斜缝中分别对应设置有第一透明玻璃、第二透明玻璃和第三透明玻璃，所述第一安装位与所述聚光透镜安装腔相对，所述第一透明玻璃、所述第二透明玻璃和所述第三透明玻璃位于所述第一光源组件和所述第一聚光透镜之间。

3.根据权利要求2所述的单光孔镜片测试仪，其特征在于，所述第一光源组件包括：第一LED灯和第一滤光片，所述第一LED灯和所述第一滤光片均设置于所述第一安装位中，所述第一LED灯产生的光线穿过所述第一滤光片获得第一波长的第一光线，第一光线依次经过所述第一透明玻璃、所述第二透明玻璃和所述第三透明玻璃照射于所述第一聚光透镜上。

4.根据权利要求2所述的单光孔镜片测试仪，其特征在于，所述第二光源组件包括：第二LED灯和第二滤光片，所述第二LED灯和所述第二滤光片均设置于所述第二安装位中，所述第二LED灯产生的光线穿过所述第二滤光片获得第二波长的第二光线，第二光线经过所述第一透明玻璃的反射并依次经过所述第二透明玻璃和所述第三透明玻璃照射于所述第一聚光透镜上。

5.根据权利要求2所述的单光孔镜片测试仪，其特征在于，所述第三光源组件包括：第三LED灯和第三滤光片，所述第三LED灯和所述第三滤光片均设置于所述第三安装位中，所述第三LED灯产生的光线穿过所述第三滤光片获得第三波长的第三光线，第三光线经过所述第二透明玻璃的反射并经过所述第三透明玻璃照射于所述第一聚光透镜上。

6.根据权利要求2所述的单光孔镜片测试仪，其特征在于，所述第四光源组件包括：第四LED灯和第四滤光片，所述第四LED灯和所述第四滤光片均设置于所述第四安装位中，所述第四LED灯产生的光线穿过所述第四滤光片获得第四波长的第四光线，第四光线经过所述第三透明玻璃的反射照射于所述第一聚光透镜上。

7.根据权利要求1所述的单光孔镜片测试仪，其特征在于，所述探测组件包括：基座、消光管、第二聚光透镜、探测器和探测电路板，其中，所述基座设置于所述测试平台上，所述消光管设置于所述基座上，所述第二聚光透镜设置于所述消光管上靠近被测物体的第一端，所述探测电路板设置于所述消光管上远离被测物体的第二端，所述探测器设置于所述探测电路板上并与其电连接，各光线依次穿过被测物体和所述第二聚光透镜后作用于所述探测器上。

8.根据权利要求1所述的单光孔镜片测试仪，其特征在于，所述显示组件包括：LCD显示屏和LCD透明窗片，所述LCD显示屏设置于所述外壳上，所述LCD透明窗片设置于所述LCD显示屏外表面。

9.根据权利要求1所述的单光孔镜片测试仪，其特征在于，所述控制组件包括：开关按钮和主电路板，所述开关按钮设置于所述外壳上，并与主电路板连接，所述主电路板设置于所述安装腔中。

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