CN212180409U - 一种新型的电解腐蚀结构 - Google Patents

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尹素娥
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Abstract

本实用新型公开了一种新型的电解腐蚀结构,包括样品,所述样品上方贴附有薄铝片,所述薄铝片上方设有用于电解腐蚀的导电装置。本实用新型的有益效果是,采用生产废料制作薄铝片,做到资源的最大利用,节约成本;电解腐蚀时无刺激性气味,保证了制样者的健康;薄铝片贴附于样品一侧增大了粗糙度,便于增大了与样品的接触面积,能够提高电解腐蚀的效率,节约了制样时间。

Description

一种新型的电解腐蚀结构
技术领域
本实用新型涉及铝制换热器金属材料制样技术领域,特别是一种新型的电解腐蚀结构。
背景技术
金相制样分为化学制样和电解腐蚀制样,电解腐蚀制样是外加电源使得氧化性离子放电还原,还原性活泼金属丢失电子被氧化,形成金属腐蚀;由于腐蚀面各相之间,晶粒和晶界之间电动势不同,微弱电流下各相经过腐蚀呈现的程度不同,可显示晶界。
目前常用的电解腐蚀仪器的导电接触装置为棒条状或针状,对于非规则或非连续样品,要同时电解镀膜,经常会使用导电树脂,虽然使用导电树脂能够使得样品同时均匀导电,但导电树脂镶嵌过程中产生的强烈刺激性气味对环境有影响,并且危害制样者健康,并且导电树脂制样时其接触面积较小,因此导致制样时间延长,并且导电树脂相对来说比较昂贵,容易增加企业的支出成本。
鉴于上述情况,有必要对现有的制样产品加以改进,使其能够适应现在对制样的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有通常采用导电树脂对样品进行电解镀膜,由于导电树脂镶嵌过程中产生的强烈刺激性气味对环境有影响,并且危害制样者健康,并且导电树脂制样时其接触面积较小,因此导致制样时间延长,并且导电树脂相对来说比较昂贵,容易增加企业的支出成本的问题,因此设计了一种新型的电解腐蚀结构。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种新型的电解腐蚀结构,包括样品,所述样品上方贴附有薄铝片,所述薄铝片上方设有用于电解腐蚀的导电装置。
对薄铝片的进一步补充,所述薄铝片一侧折弯,使得薄铝片整体形状呈“L”形。
对薄铝片的进一步补充,所述薄铝片贴附于样品一侧增大其粗糙度。
对薄铝片的进一步补充,所述薄铝片采用3003铝材。
其有益效果在于,采用生产废料制作薄铝片,做到资源的最大利用,节约成本;电解腐蚀时无刺激性气味,保证了制样者的健康;薄铝片贴附于样品一侧增大了粗糙度,便于增大了与样品的接触面积,能够提高电解腐蚀的效率,节约了制样时间。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中,1、样品;2、薄铝片。
具体实施方式
首先说明本实用新型的设计初衷,是由于现有通常采用导电树脂对样品进行电解镀膜,由于导电树脂镶嵌过程中产生的强烈刺激性气味对环境有影响,并且危害制样者健康,并且导电树脂制样时其接触面积较小,因此导致制样时间延长,并且导电树脂相对来说比较昂贵,容易增加企业的支出成本;为了降低成本、保护环境,本实用新型提供了一种新型的电解腐蚀结构,从而替换导电树脂进行电解镀膜,缩短制样时间。
需要提前说明的是,本实用新型的改造基础是现有常规的导电树脂结构。
为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚,下面将结合附图1说明上述各个机构的具体结构和原理:一种新型的电解腐蚀结构,包括样品1,所述样品1上方贴附有薄铝片2,所述薄铝片2一侧折弯,使得薄铝片2整体形状呈“L”形,能够形成平整的支架,便于使用,所述薄铝片2来源为生产废料,节约了企业成本,且达到对资源的有效利用,所述薄铝片2上方设有用于电解腐蚀的导电装置(未图示)。
其中,所述薄铝片2贴附于样品1一侧增大其粗糙度,便于增大与样品1的接触面积,从而提高了电解装置对样品1的电解腐蚀效率,缩短了制样时间,所述薄铝片2采用3003铝材,耐蚀性能好。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型的电解腐蚀结构,包括样品,其特征在于,所述样品上方贴附有薄铝片,所述薄铝片上方设有用于电解腐蚀的导电装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型的电解腐蚀结构,其特征在于,所述薄铝片一侧折弯,使得薄铝片整体形状呈“L”形。
3.根据权利要求1所述的一种新型的电解腐蚀结构,其特征在于,所述薄铝片贴附于样品一侧增大其粗糙度。
4.根据权利要求1所述的一种新型的电解腐蚀结构,其特征在于,所述薄铝片采用3003铝材。
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