CN212178926U - 一种锅炉旁路烟道加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉旁路烟道加热系统，包括密封门、加热电阻丝、传动装置；电阻丝与传动装置传动相连；待加热的旁路烟道上设有开口；密封门为两个，可闭合地对称设于旁路烟道的开口两侧位置处；各密封门上均设有开孔，当密封门关闭时，两个开孔组合形成可供传动装置的一端通过的通道；其中一个密封门的开孔位置处设有可开合的小密封门；当需要进行旁路烟道加热时，小密封门处于开启状态，传动装置一端通过密封门的开孔伸入旁路烟道内，并使得加热电阻丝位于旁路烟道内。本实用新型通过传动装置控制加热电阻丝的投运，既能有效快速实现烟气升温，又能减少磨损，增加使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟道加热系统，具体涉及一种可应用于电站锅炉省煤器旁路烟道加热技术，提高烟气温度，可以在机组并网初期配合烟气旁路共同使用，实现并网初期机组能够投运SCR脱硝系统的要求。
背景技术
目前，国家要求燃煤发电机组能够实现深度调峰要求，深度调峰负荷至30%BMCR负荷。有的省市区要求更加严格，要求机组并网时（约10%BMCR负荷）锅炉的SCR脱硝系统必须投运。锅炉在深度调峰期间和并网初期，锅炉燃烧产生的烟气温度较低，通常在260℃-290℃，不满足SCR脱硝系统催化剂要求的最低温度要求（300℃）。为了提高烟气温度，现大多电厂采用省煤器烟气旁路改造提升调峰期间烟气温度，但该技术基本上能够满足30%BMCR负荷的提升烟气温度要求。如果机组并网初期（10%BMCR负荷）时，省煤器烟气旁路烟道技术无法将烟气温度提升至300℃的要求，脱硝系统仍无法正常运行。因此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能够有效实现烟气温度快速提升、且可靠性高的加热系统。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种锅炉旁路烟道加热系统，包括密封门、加热电阻丝、传动装置；所述电阻丝与所述传动装置传动相连；待加热的旁路烟道上设有开口；所述密封门为两个，可闭合地对称设于旁路烟道的开口两侧位置处；各密封门上均设有开孔，当密封门关闭时，两个开孔组合形成可供所述传动装置的一端通过的通道；其中一个密封门的开孔位置处设有可开合的小密封门；当需要进行旁路烟道加热时，所述小密封门处于开启状态，所述传动装置一端通过密封门的开孔伸入旁路烟道内，并使得加热电阻丝位于旁路烟道内。
通过传动轨道带动加热电阻丝在需要投运或不需要投运时，处于两种位置状态：即投运时，伸入旁路烟道内进行烟气加热，实现快速升温的要求；不需要投运时，退出旁路烟道外部，减少磨损。同时密封门的开启设置，方便加热电阻丝的投运控制，开孔及小密封门的配套设置方便加热电阻丝在投运过程中，起到对整体烟道的密封效果，防止空气进入烟道内。
上述锅炉旁路加热系统还包括调温控制器和电源；所述调温控制器、电源分别于加热电阻丝相连。
进一步的，锅炉旁路烟道加热系统还包括防磨护套；所述防磨护套固定设于旁路烟道内、密封门位置上方；当加热电阻丝位于旁路烟道内时，所述防磨护套位于加热电阻丝正上方位置处。通过防磨护套对加热电阻丝在投运过程中进行保护，起到阻止飞灰颗粒物直接冲刷电阻丝的作用。
其中，传动装置包括电动机、传动轨道；所述电动机通过传动轨道与加热电阻丝传动相连。通过电动机正反转带动传动轨道前进或后退，实现加热电阻丝的投运和退出投运。
密封门通过铰链或滑轨设于旁路烟道的开口处，可手动或电动开启闭合；当密封门打开时，加热电阻丝可通过传动轨道带动前进进入烟道内加热烟气，密封门再向内闭合起到密封作用；所述小密封门通过铰链设于密封门的开孔位置处；当不需要加热时，密封门打开，加热电阻丝通过传动轨道带动后退退出烟道外，密封门再向内闭合，小密封门同时关闭起到密封作用。
密封门的开孔边缘设有柔性密封橡胶。各密封门的开孔呈半圆形，当密封门闭合时，两个密封门的半圆形开孔形成圆形通道，供传动轨道通过，边缘的柔性密封橡胶能在密封门与传动轨道之间形成良好的密封。
传动轨道采用铸铁或不锈钢材质；所述加热电阻丝通过固定卡扣与传动轨道相连；所述小密封门采用铸铁或不锈钢材质。
优选的，防磨护套包括相连水平部分和倾斜部分，通过水平部分固定设于旁路烟道的内壁处；所述水平部分与烟气流向相垂直；所述倾斜部分相对水平部分倾斜设置，与水平部分的夹角呈20°～180°，优选夹角为60°。
进一步的，加热电阻丝长度为300mm～5000mm，优选3000mm；加热电阻丝可设置一根或多根。
进一步的，防磨护套的水平部分和倾斜部分的长度为50mm～300mm，厚度为2mm～15mm，优选长度60mm，厚度5mm。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
电阻丝通过电源加热烟气温度，可在短时间内提升烟气温度，在机组并网初期时配合现有省煤器旁路烟道更大的提升烟气温度，使得SCR脱硝系统能够满足要求及时投运。
本系统系统简单，可靠性高。机组并网后将在较短时间内升负荷至30%以上，在升负荷至30%期间电阻丝加热消耗电能不多，影响电厂经济性较小，初步投资低。
本系统不投运时放置在烟道外面，减少了磨损。投运时短时间在烟道内，且布置了防磨护套，有利于减少电阻丝的磨损。后期部件更换方便简单。
附图说明
图1为本实用新型锅炉旁路烟道加热系统投运时的结构示意图；
图2为图1中密封门的结构示意图；
图中，1-锅炉炉膛，2-主烟道，3-旁路烟道，4-SCR脱硝系统，5-电动机，6-传动轨道，7-密封门，8-加热电阻丝，9-防磨护套，10-调温控制器，11-小密封门，12-铰链，13-开孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，本实用新型旁路烟道加热系统用于旁路烟道3，进行烟气快速加热，以适用SCR脱硝系统4的运行要求。烟气流向从锅炉炉膛1内经主烟道2及旁路烟道3进入SCR脱硝系统4。本实用新型旁路烟道加热系统包括电动机5、与电动机5相连接的传动轨道6。传动轨道6一端与电动机5连接，一端与加热电阻丝8连接，通过卡扣固定。加热电阻丝8另一端连接调温控制器10和电源。防磨护套9固定在旁路烟道3内壁上，且当加热电阻丝8投运时，位于其正上方（烟气流向经防磨护套9后到达加热电阻丝），防磨护套9一端通过焊接固定在旁路烟道3的内壁上，防磨护套9的材料为耐磨强的不锈钢，另一端呈现一定夹角，夹角为60°（可设置在20°～180°范围内）。夹角的两边长度为60mm，厚为5mm。旁路烟道3上设有开口，密封门7固定在旁路烟道3的外壁上、开口位置的两侧位置处，可通过铰链或滑轨的方式进行可开合的设置，密封门7的材料为铸铁，通过手动操作进行打开和闭合。两个密封门7的相接端分别设有一个半圆形开孔13，当两个密封门闭合时，两个半圆形开孔13合成一个圆形通道，通道的大小正好容纳传动轨道6。方形小密封门11通过铰链12固定在密封门7上、半圆形开孔13附近位置处。半圆形孔13上有柔性密封橡胶，能在加热电阻丝8投运时，对密封门与传动轨道之间形成良好的密封效果。
现场操作时，当机组并网初期时，技术人员根据SCR脱硝系统4烟气温度值，开启电动机5，电动机5带动传动轨道6向前进，此时手动打开方形小密封门11，然后向两侧打开密封门7，传动轨道将加热电阻丝8送入旁路烟道3内，此时停止电动机，手动向内关闭密封门7。半圆形孔13正好形成一个圆形孔可以将传到轨道轴包裹住，柔性密封橡胶形成良好的密封。加热电阻丝8通过电线（可通过对传动轨道内部进行空腔设置，将该连接电线通过传动轨道穿出伸出旁路通道外部）连接位于旁路烟道3外侧的温度控制器10和电源。将加热电阻丝8接通电源，调节温度控制器10，根据烟气温度变化随时调整温度控制器10的开度。待机组负荷升至30%BMCR负荷时，断开加热电阻丝8的电源，向两侧略打开密封门7，此时不需要全开，留有够电阻丝退出的空间即可。启动电动机5，让电动机5反转。传动轨道6向外运动带动加热电阻丝8至旁路烟道3外，此时停止电动机5，关闭密封门7，再关闭方形小密封门11。
Claims (10)
1.一种锅炉旁路烟道加热系统，其特征在于：所述锅炉旁路烟道加热系统包括密封门、加热电阻丝、传动装置；所述电阻丝与所述传动装置传动相连；待加热的旁路烟道上设有开口；所述密封门为两个，可闭合地对称设于旁路烟道的开口两侧位置处；各密封门上均设有开孔，当密封门关闭时，两个开孔组合形成可供所述传动装置的一端通过的通道；其中一个密封门的开孔位置处设有可开合的小密封门；当需要进行旁路烟道加热时，所述小密封门处于开启状态，所述传动装置一端通过密封门的开孔伸入旁路烟道内，并使得加热电阻丝位于旁路烟道内。
2.根据权利要求1所述的锅炉旁路烟道加热系统，其特征在于：所述锅炉旁路加热系统还包括调温控制器和电源；所述调温控制器、电源分别于加热电阻丝相连。
3.根据权利要求2所述的锅炉旁路烟道加热系统，其特征在于：所述锅炉旁路烟道加热系统还包括防磨护套；所述防磨护套固定设于旁路烟道内、密封门位置上方；当加热电阻丝位于旁路烟道内时，所述防磨护套位于加热电阻丝正上方位置处。
4.根据权利要求3所述的锅炉旁路烟道加热系统，其特征在于：所述传动装置包括电动机、传动轨道；所述电动机通过传动轨道与加热电阻丝传动相连。
5.根据权利要求4所述的锅炉旁路烟道加热系统，其特征在于：所述密封门通过铰链或滑轨设于旁路烟道的开口处；所述小密封门通过铰链设于密封门的开孔位置处。
6.根据权利要求5所述的锅炉旁路烟道加热系统，其特征在于：所述密封门的开孔边缘设有柔性密封橡胶。
7.根据权利要求6所述的锅炉旁路烟道加热系统，其特征在于：所述传动轨道采用铸铁或不锈钢材质；所述加热电阻丝通过固定卡扣与传动轨道相连；所述小密封门采用铸铁或不锈钢材质。
8.根据权利要求7所述的锅炉旁路烟道加热系统，其特征在于：所述防磨护套包括相连水平部分和倾斜部分，通过水平部分固定设于旁路烟道的内壁处；所述水平部分与烟气流向相垂直；所述倾斜部分相对水平部分倾斜设置，与水平部分的夹角呈20°～180°。
9.根据权利要求8所述的锅炉旁路烟道加热系统，其特征在于：所述加热电阻丝长度为300mm～5000mm。
10.根据权利要求9所述的锅炉旁路烟道加热系统，其特征在于：所述防磨护套的水平部分和倾斜部分的长度为50mm～300mm，厚度为2mm～15mm。
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| CN202020796464.9U CN212178926U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种锅炉旁路烟道加热系统 |
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| CN (1) | CN212178926U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113864759A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-31 | 山东中实易通集团有限公司 | 一种锅炉脱硝系统入口烟气温度调节系统及方法 |
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2020
- 2020-05-14 CN CN202020796464.9U patent/CN212178926U/zh active Active
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