CN212177911U - 单通道阀门及污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种单通道阀门,包括:驱动组件,驱动组件具有驱动轴;连接组件,连接组件连接于进水管和出水管外侧,进水管和出水管通过连接组件对接,驱动组件与连接组件相连接,驱动轴与连接组件转动连接;传动组件,传动组件包括:第一齿轮,第一齿轮位于连接组件内部,第一齿轮与转动轴相连接;第二齿轮,第二齿轮位于连接组件内部,第二齿轮与连接组件转动连接,第二齿轮与第一齿轮相互啮合;阀板,阀板与第二齿轮相连接,阀板伸入进水管和出水管之间,阀板上设置有通道,通道与进水管和出水管相对应设置。本实用新型所提供的单通道阀门能够有效防止管道堵塞;同时,能够减小外形尺寸,有效节省安装空间。
Description
技术领域
本实用新型属于流体管路控制阀领域,尤其涉及一种单通道阀门及污水处理设备。
背景技术
在轨道列车的污水处理设备中,通常使用球阀作为控制污水管道通断的排污阀。
但是,球阀由于其自身结构特点,在控制污水管道中通断的过程中,控制导通和阻挡的结构会占用污水管道内部空间,容易造成污水管道中的杂物堆积,最终堵塞污水管道的问题;且球阀尺寸较大,占用空间较大,不利于污水处理设备的小型化。
实用新型内容
针对现有技术中球阀阻挡结构堵塞污水管道的技术问题,本实用新型提供了一种单通道阀门,控制通断过程中,不占用污水管道的内部空间,能够有效防止管道堵塞;同时,能够减小外形尺寸,有效节省安装空间。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种单通道阀门,包括:
驱动组件,所述驱动组件具有驱动轴;
连接组件,所述连接组件连接于进水管和出水管外侧,进水管和出水管通过所述连接组件对接,所述驱动组件与所述连接组件相连接,所述驱动轴与连接组件转动连接;
传动组件,所述传动组件包括:
第一齿轮,所述第一齿轮位于所述连接组件内部,所述第一齿轮与所述驱动轴相连接;
第二齿轮,所述第二齿轮位于所述连接组件内部,所述第二齿轮与所述连接组件转动连接,所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合;
阀板,所述阀板与所述第二齿轮相连接,所述阀板伸入进水管和出水管之间,所述阀板上设置有通道,所述通道与进水管和出水管相对应设置。
进一步,所述通道边缘设置为刀刃。
进一步,所述第二齿轮与所述阀板一体成型。
进一步,所述连接组件包括:
前盖板,所述前盖板连接于进水管外侧;
后盖板,所述后盖板连接于出水管外侧,所述后盖板与所述前盖板相对连接,驱动轴穿过所述前盖板和所述后盖板,驱动轴与所述前盖板和所述后盖板转动连接。
进一步,所述传动组件还包括第一位置传感器,所述第一位置传感器与所述旋转轴相连接。
进一步,还包括第一密封件,所述连接组件通过所述第一密封件分别与进水管和出水管相连接。
进一步,还包括第二密封件,所述第二密封件设置于所述阀板与所述连接组件之间。
进一步,所述驱动组件为电机。
进一步,所述驱动组件为摆动气缸。
一种污水处理设备,包含上述任一项所述的单通道阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型所提供的单通道阀门,设置有驱动组件、连接组件和传动组件,驱动组件的驱动轴与连接组件转动连接;连接组件设置于进水管和出水管之间,进水管和出水管通过连接组件相对接;传动组件位于连接组件内部,传动组件包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮及阀板,第一齿轮与驱动轴相连接,第二齿轮与连接组件相对转动连接,阀板与第二齿轮相连接,阀板上设置有与进水管和出水管相对设置的通道。驱动组件动作时,驱动轴带动第一齿轮相对于连接组件转动,第一齿轮驱动第二齿轮转动,第二齿轮带动阀板相对于连接组件转动,在阀板转动的过程中,当通道与进水管和出水管相对时,实现进水管和出水管的导通;当通道与进水管和出水管错开,阀板逐渐隔断进水管和出水管之间的导通。本实用新型所提供的单通道阀门,控制进水管和出水管导通时,阀板上的通道不会占用进水管和出水管的内部空间,能够有效防止管道堵塞;同时,能够减小外形尺寸,有效节省安装空间。
附图说明
图1为第一实施例所提供的单通道阀门的结构示意图;
图2为图1所提供的单通道阀门的侧面剖视的结构示意图;
图3为图1所提供的单通道阀门的正向剖视的结构示意图;
图4为图1所提供的单通道阀门开闭过程示意图;
图5为第二实施例所提供的单通道阀门的结构示意图;
图6为图5所提供的单通道阀门的正向剖视的结构示意图。
对附图标记进行具体说明:
1、驱动组件;11、驱动轴;
2、连接组件;21、前盖板;22、后盖板;23、第一密封件;24、第二密封件;
31、第一齿轮;32、第二齿轮;33、阀板;331、通道;34、旋转轴;35、第一位置传感器;
41、进水管;42、出水管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型具体实施例中的技术方案进行详细、完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型总的技术方案的部分具体实施方式,而非全部的实施方式。基于本实用新型的总的构思,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都落于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所提供的单通道阀门用于污水管道中,通常污水管道包括进水管和出水管,单通道阀门用于连接进水管和出水管。
针对现有技术中球阀阻挡结构堵塞污水管道的技术问题,本实用新型提供了一种单通道阀门,控制通断过程中,不占用污水管道的内部空间,能够有效防止管道堵塞;同时,能够减小外形尺寸,有效节省安装空间。下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作具体说明。
第一实施例
本实施例提供一种单通道阀门,包括:
驱动组件1,驱动组件1具有驱动轴11;
连接组件2,连接组件2连接于进水管41和出水管42外侧,进水管41和出水管42通过连接组件2对接,驱动组件1与连接组件2相连接,驱动轴11与连接组件2转动连接;
传动组件,传动组件包括:
第一齿轮31,第一齿轮31位于连接组件2内部,第一齿轮31与驱动轴11相连接;
第二齿轮32,第二齿轮32位于连接组件2内部,第二齿轮32与连接组件11转动连接,第二齿轮32与第一齿轮31相互啮合;
阀板33,阀板33与第二齿轮32相连接,阀板32伸入进水管41和出水管42之间,阀板33上设置有通道331,通道331与进水管41和出水管42相对应设置。
本实施例所提供的单通道阀门,设置有驱动组件1、连接组件2和传动组件,驱动组件1的驱动轴11与连接组件2转动连接;连接组件2设置于进水管41和出水管42之间,进水管41和出水管42通过连接组件2相对接;传动组件位于连接组件2内部,传动组件包括相互啮合的第一齿轮31和第二齿轮32及阀板33,第一齿轮31与驱动轴11相连接,第二齿轮32与连接组件2相对转动连接,阀板33与第二齿轮32相连接,阀板33上设置有与进水管41和出水管42相对设置的通道331。驱动组件1动作时,驱动轴11带动第一齿轮31相对于连接组件2转动,第一齿轮31驱动第二齿轮32转动,第二齿轮32带动阀板33相对于连接组件2转动,在阀板33转动的过程中,当通道331与进水管41和出水管42相对时,实现进水管41和出水管42的导通;当通道331与进水管41和出水管42错开,阀板33逐渐隔断进水管41和出水管42之间的导通。本实施例所提供的单通道阀门,控制进水管41和出水管42导通时,阀板33上的通道331不会占用进水管41和出水管42的内部空间,能够有效防止管道堵塞;同时,能够减小外形尺寸,有效节省安装空间。
具体地说,第一实施例所提供的单通道阀门,包括驱动组件1、连接组件2、传动组件。连接组件2用于连接进水管41和出水管42,传动组件位于连接组件2内,驱动组件1与连接组件2相连接,驱动组件1驱动传动组件在连接组件2内动作,实现进水管41和出水管42的导通和截止。
更为具体地说,参考附图附图1至附图4,驱动组件1用于驱动传动组件动作。驱动组件1连接于连接组件2上,驱动组件1具有驱动轴11。驱动轴11与连接组件2相对转动连接,驱动轴11在驱动组件1的驱动下相对于连接组件2进行转动。作为优选,第一实施例所提供的单通道阀门,驱动组件1为电机,驱动轴11为电机轴。驱动组件1可进一步优选为伺服电机。
连接组件2用于对接进水管41和出水管42,且用于支撑连接连接组件2和传动组件。连接组件2连接于进水管41和出水管42外侧,进水管41和出水管42通过连接组件2对接。具体地说,参考附图2,连接组件2包括前盖板21和后盖板22。前盖板21连接于进水管41的外侧,后盖板22连接于出水管42的外侧,后盖板22和前盖板21相对连接,例如可以通过螺栓和螺母进行连接。驱动轴11穿过前盖板21和后盖板22,驱动轴11与前盖板21和后盖板22转动连接,例如,可以是通过轴承进行连接。驱动组件1带动驱动轴11相对于前盖板21和后盖板22进行转动。为了进一步提高连接组件2与进水管41和出水管42连接的密封性,防止漏水,第一实施例所提供的单通道阀门还包括第一密封件23,连接组件2通过第一密封件23分别与进水管41和出水管42相连接。具体地说,前盖板21与进水管41的连接处设置有第一密封件23,后盖板22与出水管42的连接处也设置有第一密封件23,能够有效防止进水管41和出水管42的对接处发生漏水的现象。
传动组件用于对进水管41和出水管42进行导通和截止。具体地说,参考附图2,传动组件包括第一齿轮31、第二齿轮32和阀板33。第一齿轮31位于连接组件2内部,第一齿轮31与驱动轴11相连接,驱动轴11带动第一齿轮31转动。第二齿轮32位于连接组件2内部,第二齿轮32与连接组件2转动连接,具体地说,第二齿轮32通过旋转轴34与前盖板21和后盖板22转动连接。第二齿轮32与第一齿轮31相互啮合,第一齿轮31转动从而带动第二齿轮32转动。阀板33与第二齿轮32相连接,阀板32伸入进水管41和出水管42之间,阀板33上设置有通道331,通道331与进水管41和出水管42相对应设置。参考附图4,第二齿轮32转动时带动阀板33转动,则阀板33上通道331也随旋转轴34相对于前盖板21和后盖板22进行转动。当通道331旋转至进水管41和出水管42之间时,进水管41和出水管42导通;进一步旋转时,通道331远离进水管41和出水管42,阀板33的其他位置阻断进水管41和出水管42。为了防止污物对进水管41和出水管42造成堵塞,通道331边缘设置为刀刃。在旋转过程中,通道331边缘的刀刃对污物进行切割,防止堵塞。
为了便于加工和装配,阀板33与第二齿轮32一体成型设置。进一步为了提高第一实施例所提供的单通道阀体的密封性,还设置有第二密封件24。第二密封件24设置于阀板33与连接组件2之间。具体地说,阀板33与前盖板21之间设置有第二密封件24,阀板33与后盖板22之间也设置有第二密封件24,能够有效防止第一实施例所提供的单通道阀体发生漏水的现象。
为了实现第一实施例所提供的单通道阀体的自动监测及控制,传动组件还设置有第一位置传感器35,第一位置传感器35与旋转轴34相连接,用于测量旋转轴34的位置,进一步测量通道331的位置。
第一实施例还提供一种污水处理设备,包含上述单通道阀门。
第二实施例
第二实施例与第一实施例的区别在于:为便于对第二实施例所提供的单通道阀门的控制,使其更适用于轨道列车,驱动组件1优选为摆动气缸。摆动气缸的控制管路上设置有电磁阀(附图中未示出),通过电磁阀控制摆动气缸工作。摆动气缸的旋转轴为驱动轴11。第二实施例所提供的单通道阀门还设置有第二位置传感器36,第二位置传感器36安装在摆动气缸上,通过检测摆动气缸的气缸活塞位置来监测通道331的开闭是否到位。
第二实施例其余部分同第一实施例。
Claims (10)
1.一种单通道阀门,其特征在于,包括:
驱动组件,所述驱动组件具有驱动轴;
连接组件,所述连接组件连接于进水管和出水管外侧,进水管和出水管通过所述连接组件对接,所述驱动组件与所述连接组件相连接,所述驱动轴与连接组件转动连接;
传动组件,所述传动组件包括:
第一齿轮,所述第一齿轮位于所述连接组件内部,所述第一齿轮与所述驱动轴相连接;
第二齿轮,所述第二齿轮位于所述连接组件内部,所述第二齿轮与所述连接组件转动连接,所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合;
阀板,所述阀板与所述第二齿轮相连接,所述阀板伸入进水管和出水管之间,所述阀板上设置有通道,所述通道与进水管和出水管相对应设置。
2.根据权利要求1所述的单通道阀门,其特征在于,所述通道边缘设置为刀刃。
3.根据权利要求1所述的单通道阀门,其特征在于,所述第二齿轮与所述阀板一体成型。
4.根据权利要求1所述的单通道阀门,其特征在于,所述连接组件包括:
前盖板,所述前盖板连接于进水管外侧;
后盖板,所述后盖板连接于出水管外侧,所述后盖板与所述前盖板相对连接,驱动轴穿过所述前盖板和所述后盖板,驱动轴与所述前盖板和所述后盖板转动连接。
5.根据权利要求4所述的单通道阀门,其特征在于,所述传动组件还包括第一位置传感器,所述第二齿轮通过旋转轴与所述前盖板和所述后盖板转动连接,所述第一位置传感器与所述旋转轴相连接。
6.根据权利要求1所述的单通道阀门,其特征在于,还包括第一密封件,所述连接组件通过所述第一密封件分别与进水管和出水管相连接。
7.根据权利要求1所述的单通道阀门,其特征在于,还包括第二密封件,所述第二密封件设置于所述阀板与所述连接组件之间。
8.根据权利要求1~7任一项所述的单通道阀门,其特征在于,所述驱动组件为电机。
9.根据权利要求1~7任一项所述的单通道阀门,其特征在于,所述驱动组件为摆动气缸。
10.一种污水处理设备,其特征在于,包含权利要求1~9任一项所述的单通道阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020144035.3U CN212177911U (zh) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | 单通道阀门及污水处理设备 |
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CN202020144035.3U CN212177911U (zh) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | 单通道阀门及污水处理设备 |
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Family
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CN202020144035.3U Active CN212177911U (zh) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | 单通道阀门及污水处理设备 |
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CN (1) | CN212177911U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114110653A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-01 | 陕西航天西诺美灵电气有限公司 | 一种双通道安全点火机构及方法 |
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2020
- 2020-01-22 CN CN202020144035.3U patent/CN212177911U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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