CN212177125U - 一种犁式刨刀及刨煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种犁式刨刀及刨煤机，公开的刨刀用于刨煤机，包括刀片(002)、刀座(003)和犁面(200)，刀座(003)和刀片(002)可组装拆卸，所述刀片为直线型、片状，刀片内部固定硬质切削体(001)，所述刀片(002)由硬质合金制成。所述刀座(003)形状为“L”，包括刀片安装内槽(008)、前顶部(004)、后抵部(005)。所述犁面(200)为平滑曲面，犁面横向和纵向截面均为平滑曲线。该刨刀中，刀座(003)刀片(002)和犁面(200)均可分别加工处理，从而获得相应性能。刀座(003)刀片(002)和犁面(200)的配合使用，能提升装煤效率，并且使调高自动化成为可能(犁面见附图)。

Description

一种犁式刨刀及刨煤机

技术领域

本实用新型涉及采矿机械领域，特别涉及一种用于刨煤机刨刀，还涉及一种包括该刨刀的刨煤机

背景技术

刨煤机主要应用于薄煤层的开采，刨煤机包括两侧刨头和刨刀，在刨链的牵引作用下，刨头沿着刮板输送机中部槽上的导轨运行，刨刀将煤从煤壁刨落，刨落的煤在刨刀犁形斜面的作用下装入刮板输送机，送出工作面。刨煤机包括液压系统乳化泵、喷雾系统水泵、输送机驱动装置、刨头驱动装置、推移液压缸等组成，在采煤工作面落煤、装煤、运煤可实现自动化。

应用上述刨煤机在刨煤时，虽然有犁形斜面，但刨煤机主刨体刨刀块均是单体，成块作业时，落煤后，通过铲板铲入刮板输送机，装煤不充分，从而降低了装煤效率。另外，采煤工作面落煤、装煤、运煤均可实现自动化，但对于地质条件比较复杂时，调高比较困难，只能事先根据煤层的厚度增加或减小刨头上的加高块，调高不能实现自动化则不能实现采煤工作的完全自动化。

实用新型内容

为解决这些问题，本实用新型提供了一种犁式刨刀及刨煤机，刨煤机包括两侧刨头和刨刀，刨头上安装刨刀，刨头整体形成平滑的导煤犁面，进而使煤导入刮板输送机。

本实用新型还提供一种使用该刨刀的刨煤机

提供的刨刀包括刀座、刀片和犁面，所述刀片和刀座可组装拆卸，犁面可与刨煤机组装拆卸，刨刀组件需组合使用。

可选的，所述刀片内部固定硬质切削体。

可选的，所述刀片内部焊接硬质切削体。

所述刀片中的切削体通常用高硬度的硬质合金制成。

可选的，所述切削体刀刃加工为斜切，刀切削面与刀片平面成45°。

可选的，所述刀片整体均由硬质合金制成。

可选的，所述刀片部分由特种钢材制成。

可选的，所述刀片两面均有刀片安装方向相平行的导向槽。

可选的，所述刀座成“L”形，所述刀座上有一个前顶部和一个后抵部，所述前顶部和后抵部均有两个刀座定位孔，所述刀座定位孔作用是与螺丝配合将刀座固定在刨煤机刨头上。

可选的，所述犁面由硬质钢板弯曲而成。

可选的，所述犁面横向和纵向截面均为平滑曲线。

所述犁面整个犁面为平滑曲面，犁面横向截面曲率随着与工作面距离的增加而增加。

可选的，所述犁面上有四个犁面定位孔，所述犁面定位孔作用是与螺母配合将犁面固定在刨煤机上。

可选的，所述刀座有一个刀片安装内槽，所述刀片安装内槽内部形成与刀片安装方向相垂直的驱动面及与刀片安装方向相平行的刀片贴合面，所述驱动面与刀片底面相配合，所述刀片贴合面有导向轨与刀片导向槽配合。

可选的，包括与刀片贴合面相垂直的锁定螺母，所述刀座形成穿过刀片安装内槽的锁定孔一，所述刀片有锁定孔二，所述锁定螺母中部于锁定孔二配合，所述锁定螺母两侧与锁定孔一配合，所述锁定螺母与锁定孔一及锁定孔二相互配合保证准确的安装刀片和加强刀片与刀座之间的稳固性。

提供的刨煤机包括刨头，所述刨头上准备有配合刀座定位孔的螺母孔位。该孔位与螺母相配合，将上述任何一种刨刀稳定可靠的固定于刨煤机刨头上。

本实用新型提供的犁式刨煤机刨刀，突破了现有一组刨刀分别刨削的思维，将刨刀之间的联系性增强，一组刨刀一起刨削，这样将会产生以下效果：一，刨煤机在刨煤时，刨煤机的移动刨削使刀片刨削下来的煤之间的相互挤压，通过犁面导入刮板输送机，提高装煤效率；二，刨刀刨削线为曲线，曲线上首尾两点的连线均是刨削的范围，因此，可以通过刨头调高系统实现刨刀的自动调高功能，最大增高1.4倍。

进一步，刨刀刀片切削体刀刃加工为斜切，在刨煤过程中，同时进行着切削体刀刃的磨制过程，延长了刨刀的使用寿命。

进一步，刀座通过前顶部和后抵部的四个刀座定位孔与刨头贴合，刀片两面导向槽与刀座刀片安装内槽上导向轨相配合，刀片定位榫与刀座定位卯相配合，犁面通过定位孔与刨头贴合，可以保证刀片与刀座之间、刀座与刨头之间、犁面与刨头之间的稳定性和可靠性，满足刨煤机工作的需要。

刨煤机使用上述刨刀，具有上述功能。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的刨煤机刨刀刀片和刀座爆炸结构示意图侧视图

图2是本实用新型的刨煤机刨刀刀片和刀座爆炸结构示意图

图3是本实用新型的刨煤机刨刀犁面示意图

图4是本实用新型的刨煤机刨刀整体示意图

图1中切削体(001)，刀片(002)，螺丝(041)，前顶部(004)，后抵部(005)，锁定螺母(043)，锁定螺丝(042)，刀座(003)

图2中切削体(001)，刀片(002)，刀座(003)，前顶部(004)，后抵部(005)，驱动面(006)，刀片贴合面(007)，刀片安装内槽(008)，定位榫(011)，定位卯(012)，刀座定位孔(013)，导向槽(021)，导向轨(022)，螺丝(041)，锁定螺丝(042)，锁定螺母(043)

图3犁面(200)

图4刨刀作用线(100)，刨头(300)

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下图将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图一至图四，示出了本实用新型提供的刨煤机刨刀的优选实施例结构。如图一所示，该刨刀刨削部分包括刀片(002)刀座(003)和设置于刀片上的切削体(001)，切削体刀刃加工为斜切，切削体(001)的切削面与刀片平面成45°。

参见图二，该刨刀刀片上两面各有两个导向槽(021)，还有两个锁定孔二(011)，该刨刀刀座上有四个导向轨(022)，还有两个锁定孔一(012)。其中刀片上的导向槽(021)与刀座上的导向轨(022)配合，实现刀片精确安装定位的同时，在刨刀刨削时提供一定的强度抵抗，保证刨刀的正常工作；刀片有锁定孔二(011)，刀座上有锁定孔一(012)，安装时，锁定孔一(012)与锁定孔二 (011)相配合，使刀片精确安装定位，加上锁定螺母(043)与锁定螺丝(042) 与之配合，实现刀片的可靠固定。刀片两面导向槽(021)与刀座刀片安装内槽上导向轨(022)相配合，刀片锁定孔一(012)与锁定孔二(011)相配合，可以保证刀片与刀座之间的稳定性和可靠性，满足刨煤机工作的需要。

再者，如图二所示，刨刀刀座上有一个前顶部(004)和一个后抵部(005)，前顶部(004)和后抵部(005)的作用是在刨煤机刨削时承受压力，刨刀刀座前顶部和后抵部各有两个刀座定位孔(013)，刀座定位孔与螺丝(041)配合，将刨煤机刨削部分固定在刨头(300)上，如图四所示。刀座通过前顶部和后抵部的四个刀座定位孔与刨头贴合，刀座与刨头之间的稳定性和可靠性，满足刨煤机工作的需要。

另外，如图三所示，图中所示为犁面(200)，犁面上有四个定位孔，定位孔与螺丝配合固定在刨煤机刨头上，如图四所示，犁面作为导煤面，犁面面横向和纵向截面均为平滑曲线，犁面横向截面曲率随着与工作面距离的增加而增加，形成一个坡度，通过刨煤机的移动刨削使刀片刨削下来的煤之间的相互挤压经犁面导入刮板输送机，从而提高装煤效率。

推荐的，在刨刀刀片(002)中的切削体(001)通常用高硬度的硬质合金制成，切削体通过钎焊的方式固定在刀片(002)上。

推荐的，刀片(002)和刀座(003)需要极强的韧度和强度和各种综合性能，从而使其能承受工作时巨大的剪切和挤压力及延长其使用寿命，故刀片和刀座均用特种钢材制成。

推荐的，犁面(200)作为导煤面，主要受摩擦力的作用，故只需用钢板弯曲制作。

在提供上述刨刀的基础上，本实用新型还提供了一种刨煤机，设置有上述的刨煤机刨刀。因本实用新型提供的刨煤机刨刀具有如上所述的技术效果，应用有该刨煤机刨刀的刨煤机也应具备相应的技术效果，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种犁式刨刀及刨煤机，包括刀片(002)、刀座(003)和犁面(200)，其特征在于，刀座(003)和刀片(002)可组装拆卸，犁面(200)可与刨煤机刨头(300)组装拆卸。

2.根据权利要求1所述一种犁式刨刀及刨煤机，其特征在于，所述刀片(002)内部还固定有硬质的切削体(001)。

3.根据权利要求2所述一种犁式刨刀及刨煤机，其特征在于，所述刀片(002)与切削体(001)间可通过焊接方式固定，切削体刀刃加工为斜切。

4.根据权利要求1所述一种犁式刨刀及刨煤机，其特征在于，所述刀片(002)整体均由硬质合金制成。

5.根据权利要求1所述一种犁式刨刀及刨煤机，其特征在于，所述刀片(002)两面均有刀片安装方向相平行的导向槽(021)。

6.根据权利要求1所述一种犁式刨刀及刨煤机，其特征在于，所述刀座(003)成“L”形，所述刀座(003)上有一个前顶部(004)和一个后抵部(005)，所述前顶部(004)和后抵部(005)均有两个刀座定位孔(013)，所述刀座定位孔(013)作用是与螺丝(041)配合将刀座固定在刨煤机刨头(300)上。

7.根据权利要求1所述一种犁式刨刀及刨煤机，其特征在于，所述犁面(200)整个犁面为平滑曲面，犁面横向截面曲率随着与工作面距离的增加而增加，犁面(200)横向和纵向截面均为平滑曲线，犁面(200)可由硬质钢板弯曲而成，所述犁面上有四个犁面定位孔，犁面定位孔作用是与螺母配合将犁面固定在刨煤机上。

8.根据权利要求1所述一种犁式刨刀及刨煤机，其特征在于，所述刀座(003)有一个刀片安装内槽(008)，所述刀片安装内槽(008)内部形成与刀片安装方向相垂直的驱动面(006)及与刀片安装方向相平行的刀片贴合面(007)，所述驱动面(006)与刀片底面相配合，所述刀片贴合面(007)有导向轨(022)与刀片导向槽(021)配合。

9.根据权利要求8所述一种犁式刨刀及刨煤机，其特征在于，包括与刀片贴合面(007)相垂直的锁定螺母(043)，所述刀座(003)形成穿过刀片安装内槽(008) 的锁定孔一(012)，所述刀片上形成穿过刀片锁定孔二(011)，所述锁定螺母(043)中部于锁定孔二(011)配合，所述锁定螺母(043)两侧与锁定孔一(012)配合，所述锁定螺母(043)与锁定螺丝(042)与锁定孔一(012)及锁定孔二(011)相互配合保证准确的安装刀片(002)和加强刀片(002)与刀座(003)之间的稳固性。

10.一种刨煤机，其特征在于，刨头上装有权利要求1至9中任何一项所述的一种犁式刨刀及刨煤机。

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