CN212177055U - 一种矿用地质开采钻头的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用地质开采钻头的辅助装置，包括上固定板、下固定板及限位杆，所述上固定板与下固定板上均设有钻头孔，所述上固定板与下固定板间固连有复位弹簧，所述复位弹簧位于钻头孔外侧，所述上固定板上设有第一限位孔，所述下固定板上设有第二限位孔，所述第一限位孔与第二限位孔均位于复位弹簧的外侧，所述第二限位孔中设有内螺纹，所述限位杆的下端设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述限位杆依次穿过第一限位孔与第二限位孔，所述下固定板的底部设有固定块，所述固定块与限位杆连接。本实用新型采用上述结构，能够适用于钻孔面为凹凸不平的面。

Description

一种矿用地质开采钻头的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种辅助装置，具体是一种矿用地质开采钻头的辅助装置。

背景技术

电钻是采矿工作流程中必不可少的工具，利用电钻可以在岩壁上进行钻孔操作，由于被钻孔面的硬度不同或操作人员用力不均衡均可能导致在钻孔过程中电钻偏移，导致孔被钻歪，精度低，因此钻头辅助工具应运而生；但现有的钻头辅助工具由于其与被钻孔面接触的结构无法调节，造成钻头辅助工具仅适用于被钻孔面为平面或钻孔位置周围为平面的情况，但在采矿过程中需要钻孔的位置多为凹凸不平的面，现有的钻头辅助工具并不适用。

实用新型内容

为了在凹凸不平的面上仍能正常使用钻头辅助工具，本实用新型提供了一种矿用地质开采钻头的辅助装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种矿用地质开采钻头的辅助装置，包括上固定板、下固定板及限位杆，所述上固定板与下固定板上均设有钻头孔，所述上固定板与下固定板间固连有复位弹簧，所述复位弹簧位于钻头孔外侧，所述上固定板上设有第一限位孔，所述下固定板上设有第二限位孔，所述第一限位孔与第二限位孔均位于复位弹簧的外侧，所述第二限位孔中设有内螺纹，所述限位杆的下端设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述限位杆依次穿过第一限位孔与第二限位孔，所述下固定板的底部设有固定块，所述固定块与限位杆连接。

本实用新型与被钻孔面接触的结构为固定块，固定块对整个装置起到支撑作用，通过限位杆可以对固定块的位置进行调节，不同的固定块可以位于不同的平面上，使得本实用新型能适用于凹凸不平的平面；由于第二限位孔中设有螺纹，限位杆与第二限位孔通过螺纹连接，通过限位杆与第二限位孔可以实现对固定块位置的固定；由于上固定板与下固定板间穿设有限位杆，上固定板只能在限位杆上水平运动，故上固定板与下固定板的水平位置随之确定，从而保证穿入钻头孔中钻头的水平位置在整个钻孔过程中始终保持一致，不会发生位置偏移。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定块上设有螺纹孔，所述限位杆与固定块通过螺纹孔连接。定位块与限位杆活动连接，便于更换定位块，在实际使用时可以根据现场实际情况选取大小适中的定位块。

进一步地，作为优选技术方案，所述限位杆设有三根且呈三角形分布。三角形具有稳定性，呈三角形分布的限位杆可以使整个装置更稳定。

进一步地，作为优选技术方案，所述上固定板的上表面开设有用于固定电钻自锁夹头的凹槽。在实际使用时将电钻自锁夹头卡放在凹槽中，凹槽可以对电钻自锁夹头的位置进行限定，防止电钻自锁夹头在上固定板上发生位置改变。

进一步地，作为优选技术方案，所述限位杆的顶部设有把手。通过把手便于对限位杆进行调整。

本实用新型相比于现有技术，具有的有益效果是固定块的位置可以通过限位杆进行调节，不同的固定块可以位于不同的平面上，从而使得本实用新型能适用于钻孔面为不平整的面；可以通过现场钻孔面的凹凸情况选用大小不同的固定块。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上固定板的结构示意图；

图3为下固定板的俯视图；

附图中标记及相应的零部件名称：1、上固定板，2、下固定板，3、限位杆，4、钻头孔，5、复位弹簧，6、第一限位孔,7、第二限位孔，8、固定块，9、凹槽，10、把手。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

实施例1

如图1所示，本实用新型较佳实施例所示的一种矿用地质开采钻头的辅助装置，包括上固定板1、下固定板2及限位杆3，所述上固定板1与下固定板2上均设有钻头孔4，所述上固定板1与下固定板2间固连有复位弹簧5，在本实施例中采用一个大弹簧作为复位弹簧5，所述复位弹簧5位于钻头孔4的外侧，所述上固定板1上设有第一限位孔6，所述下固定板2上设有第二限位孔7，所述第一限位孔6与第二限位孔7均位于复位弹簧5的外侧，所述第二限位孔7中设有内螺纹，所述限位杆3的下端设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述限位杆3依次穿过第一限位孔6与第二限位孔7，所述下固定板2的底部设有固定块8，所述固定块8与限位杆3连接，在本实施例中固定块8与限位杆3采用焊接的方式固连在一起。

在实际使用时首先将电钻的钻头依次穿过上固定板1与下固定板2上的钻头孔4，然后将电钻与本实用新型放置到待钻孔位置，通过第二限位孔7上的内螺纹与限位杆3上的外螺纹对限位杆3进行调节，使固定块8紧贴钻孔面，然后启动电钻进行钻孔操作，由于固定块8的阻挡作用，上固定板1会随着电钻的推动压缩复位弹簧5并向下固定板2移动，由于限位杆3的存在，上固定板1与下固定板2不会发生偏移，钻孔完成后钻头在复位弹簧5弹力的作用下逐渐从钻孔中出来，直至复位弹簧5恢复原始状态。

本实用新型与被钻孔面接触的结构为固定块8，固定块8对整个装置起到支撑作用，通过限位杆3可以对固定块8的位置进行调节，不同的固定块8可以位于不同的平面上，使得本实用新型能适用于凹凸不平的钻孔面。

实施例2

在实施例1的基础上，所述固定块8的上表面设有螺纹孔，所述限位杆3与固定块8通过螺纹孔连接。定位块8与限位杆3活动连接，便于更换定位块8，在实际使用时可以根据现场钻孔面的凹凸情况选取大小适中的定位块8，支撑效果更好。

在本实施例中，复位弹簧5采用多根弹簧且绕钻头孔4的周侧设置，所述限位杆3设有三根且呈正三角形分布。如图3所示，三角形具有稳定性，呈三角形分布的限位杆3可以使整个装置更稳定。

进一步地，所述上固定板1的上表面开设有用于固定电钻自锁夹头的凹槽9。在实际使用时将电钻自锁夹头卡放在凹槽9中，凹槽9可以对电钻自锁夹头的位置进行限定，防止电钻自锁夹头在上固定板上发生位置改变，需要补充说明的是自锁夹头为电钻上的基本配件，用于进行钻头的夹装。

为了便于调整限位杆3的位置，在限位杆3的顶部还设有把手10。

如上所述，可较好的实现本实用新型。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿用地质开采钻头的辅助装置，其特征在于，包括上固定板(1)、下固定板(2)及限位杆(3)，所述上固定板(1)与下固定板(2)上均设有钻头孔(4)，所述上固定板(1)与下固定板(2)间固连有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)位于钻头孔(4)外侧，所述上固定板(1)上设有第一限位孔(6)，所述下固定板(2)上设有第二限位孔(7)，所述第一限位孔(6)与第二限位孔(7)均位于复位弹簧(5)的外侧，所述第二限位孔(7)中设有内螺纹，所述限位杆(3)的下端设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述限位杆(3)依次穿过第一限位孔(6)与第二限位孔(7)，所述下固定板(2)的底部设有固定块(8)，所述固定块(8)与限位杆(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿用地质开采钻头的辅助装置，其特征在于，所述固定块(8)上设有螺纹孔，所述限位杆(3)与固定块(8)通过螺纹孔连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿用地质开采钻头的辅助装置，其特征在于，所述限位杆(3)设有三根且呈三角形分布。

4.根据权利要求1所述的一种矿用地质开采钻头的辅助装置，其特征在于，所述上固定板(1)的上表面开设有用于固定电钻自锁夹头的凹槽(9)。

5.根据权利要求1所述的一种矿用地质开采钻头的辅助装置，其特征在于，所述限位杆(3)的顶部设有把手(10)。

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