CN212175775U - 一种带有刮泥机构的可调式静压桩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有刮泥机构的可调式静压桩机，其包括上基板以及与上基板连接的下基座，所述上基板与下基座底板中均开设有供静压桩柱穿设的桩柱圆孔，所述上基板与下基座之间设置有伸缩组件以及与伸缩组件联动的刮泥组件。本实用新型在静压桩机运行的时候，滑动块能够与静压桩柱相抵接，使静压桩柱更加平稳的下移和上移，滑动块在移动的时候能够带动刮泥组件中的联动板同步移动，在联动板移动的时候能够带动刮泥板移动，能够使刮泥板与静压桩柱相抵接，能够使刮泥板适应不同直径大小的静压桩柱，扩大刮泥机构的适用范围，并且刮泥板的位置可以跟随滑动块移动，在对不同的静压桩柱进行抵接的时候能够实现自动调节。

Description

一种带有刮泥机构的可调式静压桩机

技术领域

本实用新型涉及静压桩机的技术领域，尤其是涉及一种带有刮泥机构的可调式静压桩机。

背景技术

静力压桩法是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺，早在20世纪50年代初，我国沿海地区就开始采用静力压桩法，到80年代，随着压桩机械的发展和环保意识的增强静力压桩法得到了进一步推广，静力压桩法在我国各个地区都普遍应用，目前中国的静压桩施工数量占全世界一半以上。

静力压桩法的有低噪声、无振动、无污染，可以24小时连续施工，缩短建设工期，创造时间效益，从而降低工程造价，施工中由于压桩引起的应力较小，且桩身在施工过程中不会出现拉应力，桩头一般都完好无损，复压较为容易，而且送桩器与工程桩桩头的接触面吻合较好，送桩器在送桩过程中不会左右晃动和上下跳动，因而可以送桩较深，基础开挖后的截桩量少，但缺点是施工场地的地耐力要求较高，现已有的静压桩机适用尺寸单一，往往在收柱时还容易黏土，因此有必要设计一种带有刮泥机构的可调式静压桩机。

现检索到一篇公告号为CN203782711U的中国实用新型专利，其名称为液压静压桩机的刮泥装置。该方案公开了一种液压静压桩机的刮泥装置，用于设于一液压静压桩机的底部，所述刮泥装置包括设于液压静压桩机底端的板体及设于板体下表面的筒体，所述板体上设有供送桩柱通过的圆孔，所述筒体对应设于圆孔处，且为圆孔的外周面向下呈渐缩状延伸的圆台状。

该方案中刮泥装置的设置，使送桩柱壁面上粘有的泥土被所述筒体挡设于筒体的外侧而从送桩柱的壁面脱落下来，从而节约了人工清理泥土的人力和时间。该方案中筒体的大小及内径是固定不变的，但是在实际使用的过程中，桩柱存在不同的直径规格，使得该刮泥装置只能对应特定大小的桩柱使用，适用范围过窄。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有刮泥机构的可调式静压桩机，改静压桩机能够调节刮泥结构的大小，扩大刮泥结构的适用范围。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有刮泥机构的可调式静压桩机，包括上基板以及与上基板连接的下基座，所述上基板与下基座底板中均开设有供静压桩柱穿设的桩柱圆孔，所述上基板与下基座之间设置有伸缩组件以及与伸缩组件联动的刮泥组件；

所述伸缩组件包括通过支撑臂与上基板下端连接的滑槽吊块、与滑槽吊块固定连接的抵触块以及与抵触块连接的滑动块，所述滑槽吊块内开设有安装孔，所述抵触块与滑动块均设置在安装孔内，所述抵触块与滑动块之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与抵触块和连接块固定连接，所述伸缩组件设置有四组，四组所述伸缩组件在同一水平面上环状均布设置，四个所述滑动块朝向静压桩柱设置且朝向静压桩柱的一侧为弧状设置；

所述刮泥组件包括分别与四个滑动块连接的联动板、与联动板固定连接的连接板、与连接板固定连接的连接块以及与连接块固定连接的刮泥板，所述刮泥板远离连接块的一侧与滑动块远离抵触块的一侧位于同一弧面上。

通过采用上述技术方案，在静压桩机运行的时候，在弹簧的作用下，滑动块能够与静压桩柱相抵接，使静压桩柱更加平稳的下移和上移，滑动块在移动的时候能够带动刮泥组件中的联动板同步移动，在联动板移动的时候能够带动刮泥板移动，从而在滑动块根据静压桩柱的直径大小移动的时候能够带动刮泥板同步移动，能够使刮泥板与静压桩柱相抵接，能够使刮泥板适应不同直径大小的静压桩柱，扩大刮泥机构的适用范围，并且刮泥板的位置可以跟随滑动块移动，在对不同的静压桩柱进行抵接的时候能够实现自动调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上基板与下基座之间设置有与刮泥组件联动的旋转组件，所述旋转组件包括与上基板固定连接的直流电机、与直流电机输出端固定连接的转轴、与转轴固定连接的主动齿轮以及与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述转轴延伸至主动齿轮的下方并且与所述下基座底板转动连接，所述从动齿轮上开设有卡接槽，所述卡接槽内卡接配合有阻尼块，所述阻尼块中开设有滑动槽，所述连接板与滑动槽滑动卡接配合；

所述滑动块的下端开设有供联动板滑移的滑动弯槽。

通过采用上述技术方案，启动直流电机，直流电机带动转轴转动，在转轴转动的时候能够带动主动齿轮进行转动，主动齿轮能够啮合从动齿轮，从而从动齿轮转动，在从动齿轮转动的时候能够带动阻尼块转动，阻尼块能够带动连接板转动，从而连接板带动刮泥板转动，刮泥板在转动的时候能够对静压桩柱外壁的黏土进行刮除，转动状态下刮除的效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动槽内壁固定连接有阻尼挡板，所述阻尼挡板呈倒钩状设置，所述阻尼挡板设置有两排，两排所述阻尼挡板关于滑动槽长度方向的中心线轴对称设置。

通过采用上述技术方案，阻尼挡板能够与连接板相抵接，从而在从动齿轮带动连接板转动的时候，连接板转动更加的平稳，不会在转动的时候出现离心力的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮泥板远离连接块的一端两侧壁均设置有斜面，两个所述斜面与刮泥板远离连接块的端面围合成梯状结构。

通过采用上述技术方案，刮泥板与静压桩柱的抵接处为梯状结构，在转动的时候能够更加轻易的将静压桩柱外壁的黏土刮除下来，并且也能够使黏土刮除的更加干净。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动块朝向静压桩柱的一侧上端开设有导引斜口。

通过采用上述技术方案，在压状的时候，静压桩柱能够与滑动块上端的导引斜口相抵接，在导引斜口的导引作用下，滑动块能够向远离静压桩柱的一侧滑移，从而能够保证滑动块顺利的与静压桩柱相抵接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑臂上端固定连接有连接头，所述连接头与上基板拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在需要调整伸缩组件位置的时候，可以使连接头与上基板相分离，在更换检修的时候较为便利。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵触块远离弹簧的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上开设有第一固定孔，所述下基座的侧壁上开设有供支撑杆穿设的插接槽，所述下基座中滑动插接有第一固定杆，所述第一固定杆与第一固定孔相插接配合。

通过采用上述技术方案，抵触块通过支撑杆与下基座相连接，并且利用第一固定杆起到进一步固定限位的作用，从而能够使伸缩组件在运行状态的时候更机的稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下基座的上端固定连接有条形凸块，所述上基板的下端开设有与条形凸块相卡接配合的条形通槽，所述条形凸块上开设有两个第二固定孔，所述上基板中滑动插接有第二固定杆，所述第二固定杆与第二固定孔插接配合。

通过采用上述技术方案，在安装下基座与上基板的时候先使条形通槽与条形凸块相卡接配合，再插接第二固定杆，因此在安装的时候较为便利，需要拆卸上基板与下基座的时候也较为便利，能够提高工作效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.联动板移动的时候能够带动刮泥板移动，从而在滑动块根据静压桩柱的直径大小移动的时候能够带动刮泥板同步移动，能够使刮泥板与静压桩柱相抵接，能够使刮泥板适应不同直径大小的静压桩柱，扩大刮泥机构的适用范围；

2.旋转组件能够带动刮泥组件转动，刮泥板在转动的时候能够对静压桩柱外壁的黏土进行刮除，转动状态下刮除的效果更好；

3.伸缩组件与上基板拆卸连接，上基板与下基座拆卸连接，便于拆解，操作简单，极大的节省了人力。

附图说明

图1是静压桩机底座的具体结构示意图；

图2是伸缩组件的爆炸结构示意图；

图3是刮泥组件的具体结构示意图；

图4是伸缩组件与刮泥组件的连接结构示意图；

图5是旋转组件的具体结构示意图；

图6是从动齿轮与刮泥组件连接关系的结构示意图；

图7是上基板与下基座之间的局部爆炸结构示意图。

图中，1、上基板；2、下基座；3、桩柱圆孔；4、伸缩组件；41、滑槽吊块；42、抵触块；43、滑动块；431、滑动弯槽；432、导引斜口；44、弹簧；5、刮泥组件；51、联动板；52、连接板；53、连接块；54、刮泥板；541、斜面；6、支撑臂；7、旋转组件；71、直流电机；72、转轴；73、主动齿轮；74、从动齿轮；8、卡接槽；9、阻尼块；91、滑动槽；92、阻尼挡板；10、连接头；11、支撑杆；12、第一固定杆；13、条形凸块；14、条形通槽；15、第二固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种带有刮泥机构的可调式静压桩机，包括上基板1以及与上基板1拆卸连接的下基座2，上基板1为水平条形结构，下基座2为U形结构，上基板1与下基座2底板中均开设有供静压桩柱穿设的桩柱圆孔3。

参照图1，上基板1与下基座2之间设置有伸缩组件4、与伸缩组件4联动的刮泥组件5以及与刮泥组件5联动的旋转组件7，在收桩的时候，伸缩组件4与静压桩柱相抵接，静压桩柱向上移动，旋转组件7带动刮泥组件5对静压桩柱外侧的黏土进行刮除。

参照图2，伸缩组件4包括通过支撑臂6与上基板1下端连接的滑槽吊块41、与滑槽吊块41固定连接的抵触块42以及与抵触块42连接的滑动块43，滑槽吊块41内开设有安装孔，抵触块42与滑动块43均设置在安装孔内，抵触块42与滑槽吊块41焊接，抵触块42与滑动块43之间设置有弹簧44，弹簧44的两端分别与抵触块42和连接块53固定连接，在弹簧44的弹性势能下，滑动块43能够始终与静压桩柱相贴合，滑动块43朝向静压桩柱的一侧上端开设有导引斜口432，导引斜口432能够对静压桩柱起到导引的作用，伸缩组件4设置有四组，四组伸缩组件4在同一水平面上环状均布设置，四个滑动块43朝向静压桩柱设置且朝向静压桩柱的一侧为弧状设置，四个滑动块43均能够与静压桩柱外壁相贴合，从而能够使静压桩柱在移动的时候更加的平稳。

参照图2，支撑臂6上端固定连接有连接头10，连接头10与上基板1拆卸连接，连接头10与上基板1通过螺栓连接，在调整伸缩组件4的时候可以直接进行拆卸，较为便利，抵触块42远离弹簧44的一侧固定连接有支撑杆11，支撑杆11与下基座2的侧壁相对应设置，支撑杆11上开设有第一固定孔，参照图1，下基座2的侧壁上开设有供支撑杆11穿设的插接槽，在安装的时候支撑杆11与插接槽相插接配合，对伸缩组件4起到支撑的作用，下基座2中滑动插接有第一固定杆12，第一固定杆12与第一固定孔相插接配合，在安装好支撑杆11之后，可以利用第一固定杆12对支撑杆11进行卡接固定。

参照图3，刮泥组件5包括与滑动块43连接的联动板51、与联动板51固定连接的连接板52、与连接板52固定连接的连接块53以及与连接块53固定连接的刮泥板54，刮泥板54远离连接块53的一侧与滑动块43远离抵触块42的一侧位于同一弧面上，刮泥组件5设置有两组，两组刮泥组件5对水平方向上相互对称设置，刮泥板54远离连接块53的一端两侧壁均设置有斜面541，两个斜面541与刮泥板54远离连接块53的端面围合成梯状结构。

参照图4，滑动块43的下端开设有滑动弯槽431，四条滑动弯槽431在水平方向构成一个半开式环槽，联动板51能够在滑动弯槽431内滑移，并且在滑动块43移动的时候，受到滑动弯槽431的限位作用，联动板51会跟随滑动块43同步移动。

参照图5，旋转组件7包括与上基板1固定连接的直流电机71、与直流电机71输出端固定连接的转轴72、与转轴72固定连接的主动齿轮73以及与主动齿轮73啮合的从动齿轮74，直流电机71通过联轴器与转轴72连接，转轴72延伸至主动齿轮73的下方并且与下基座2底板转动连接，转轴72与下基座2的转动连接处设置有轴承，启动直流电机71，直流电机71带动转轴72转动，转轴72在转动的时候带动主动齿轮73转动，主动齿轮73啮合带动从动齿轮74转动。

参照图6，从动齿轮74上开设有卡接槽8，卡接槽8内卡接配合有阻尼块9，阻尼块9中开设有滑动槽91，连接板52与滑动槽91滑动卡接配合，从动齿轮74在转动的时候能够带动阻尼块9和连接板52转动，从而能够使刮泥板54进行转动。滑动槽91内壁固定连接有阻尼挡板92，阻尼挡板92采用橡胶材质，阻尼挡板92呈倒钩状设置，阻尼挡板92设置有两排，两排阻尼挡板92关于滑动槽91长度方向的中心线轴对称设置，阻尼挡板92能够增加与连接板52之间的接触面积，从而能够保证连接板52在转动的时候更加的平稳。

参照图7，下基座2的上端固定连接有条形凸块13，上基板1的下端开设有与条形凸块13相卡接配合的条形通槽14，条形凸块13上开设有两个第二固定孔，上基板1中滑动插接有第二固定杆15，第二固定杆15与第二固定孔插接配合，在安装下基座2与上基板1的时候先使条形通槽14与条形凸块13相卡接配合，再插接第二固定杆15，因此在安装的时候较为便利，需要拆卸上基板1与下基座2的时候也较为便利，能够提高工作效率。

本实施例的实施原理为：在施工地段静压桩机工作时，静压桩柱穿过上基板1的桩柱圆孔3往下延伸并挤压四个滑动块43，而四个滑动块43上端都设有导引斜口432，因而四个滑动块43会带动弹簧44会往滑槽吊块41内部移动，而刮泥板54与滑动块43嵌设滑动连接，所以刮泥板54会随着滑动块43的移动而同步移动，静压桩柱通过从动轮并穿过下基板的桩柱圆孔3，此时弹簧44反作用力会将四个滑动块43抵触静压桩柱，因刮泥板54与滑动块43是同步移动，所以刮泥板54也与静压桩柱的外壁接触，启动直流电机71，电机通过联轴器带动主动齿轮73转动，主动齿轮73通过啮合带动从动齿轮74转动，从动齿轮74带动刮泥板54转动，为了避免离心力，从齿轮内部设有阻尼块9并且滑动块43底端设有的滑动弯槽431与刮泥板54滑动连接，因而刮泥板54可以随着从齿轮的转动而转动进行刮泥，本实用新型通过启动直流电机71就可对静压桩柱进行刮泥处理，还便于拆解，操作简单，极大的节省了人力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有刮泥机构的可调式静压桩机，包括上基板(1)以及与上基板(1)连接的下基座(2)，所述上基板(1)与下基座(2)底板中均开设有供静压桩柱穿设的桩柱圆孔(3)，其特征在于：所述上基板(1)与下基座(2)之间设置有伸缩组件(4)以及与伸缩组件(4)联动的刮泥组件(5)；

所述伸缩组件(4)包括通过支撑臂(6)与上基板(1)下端连接的滑槽吊块(41)、与滑槽吊块(41)固定连接的抵触块(42)以及与抵触块(42)连接的滑动块(43)，所述滑槽吊块(41)内开设有安装孔，所述抵触块(42)与滑动块(43)均设置在安装孔内，所述抵触块(42)与滑动块(43)之间设置有弹簧(44)，所述弹簧(44)的两端分别与抵触块(42)和连接块(53)固定连接，所述伸缩组件(4)设置有四组，四组所述伸缩组件(4)在同一水平面上环状均布设置，四个所述滑动块(43)朝向静压桩柱设置且朝向静压桩柱的一侧为弧状设置；

所述刮泥组件(5)包括分别与四个滑动块(43)连接的四个联动板(51)、与联动板(51)固定连接的连接板(52)、与连接板(52)固定连接的连接块(53)以及与连接块(53)固定连接的刮泥板(54)，所述刮泥板(54)远离连接块(53)的一侧与滑动块(43)远离抵触块(42)的一侧位于同一弧面上。

2.根据权利要求1所述的一种带有刮泥机构的可调式静压桩机，其特征在于：所述上基板(1)与下基座(2)之间设置有与刮泥组件(5)联动的旋转组件(7)，所述旋转组件(7)包括与上基板(1)固定连接的直流电机(71)、与直流电机(71)输出端固定连接的转轴(72)、与转轴(72)固定连接的主动齿轮(73)以及与主动齿轮(73)啮合的从动齿轮(74)，所述转轴(72)延伸至主动齿轮(73)的下方并且与所述下基座(2)底板转动连接，所述从动齿轮(74)上开设有卡接槽(8)，所述卡接槽(8)内卡接配合有阻尼块(9)，所述阻尼块(9)中开设有滑动槽(91)，所述连接板(52)与滑动槽(91)滑动卡接配合；

所述滑动块(43)的下端开设有供联动板(51)滑移的滑动弯槽(431)。

3.根据权利要求2所述的一种带有刮泥机构的可调式静压桩机，其特征在于：所述滑动槽(91)内壁固定连接有阻尼挡板(92)，所述阻尼挡板(92)呈倒钩状设置，所述阻尼挡板(92)设置有两排，两排所述阻尼挡板(92)关于滑动槽(91)长度方向的中心线轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种带有刮泥机构的可调式静压桩机，其特征在于：所述刮泥板(54)远离连接块(53)的一端两侧壁均设置有斜面(541)，两个所述斜面(541)与刮泥板(54)远离连接块(53)的端面围合成梯状结构。

5.根据权利要求1所述的一种带有刮泥机构的可调式静压桩机，其特征在于：所述滑动块(43)朝向静压桩柱的一侧上端开设有导引斜口(432)。

6.根据权利要求1所述的一种带有刮泥机构的可调式静压桩机，其特征在于：所述支撑臂(6)上端固定连接有连接头(10)，所述连接头(10)与上基板(1)拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有刮泥机构的可调式静压桩机，其特征在于：所述抵触块(42)远离弹簧(44)的一侧固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)上开设有第一固定孔，所述下基座(2)的侧壁上开设有供支撑杆(11)穿设的插接槽，所述下基座(2)中滑动插接有第一固定杆(12)，所述第一固定杆(12)与第一固定孔相插接配合。

8.根据权利要求7所述的一种带有刮泥机构的可调式静压桩机，其特征在于：所述下基座(2)的上端固定连接有条形凸块(13)，所述上基板(1)的下端开设有与条形凸块(13)相卡接配合的条形通槽(14)，所述条形凸块(13)上开设有两个第二固定孔，所述上基板(1)中滑动插接有第二固定杆(15)，所述第二固定杆(15)与第二固定孔插接配合。

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