CN212175091U - 一种深度混棉喂给机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深度混棉喂给机，涉及一种棉料加工设备，具体包括底座和底座上安装的混棉箱和上料筒，混棉箱朝向上料筒的侧面底部开设有出料口，上料筒朝向混棉箱的侧面底部开设有上料口，上料口处与下斜板的一端转动连接，下斜板的另一端底面焊接有卡块，出料口处与上斜板的一端固定连接，上斜板的另一端底面焊接有固定块，固定块上滑动安装有卡杆，卡杆的一端与卡块滑动连接，卡杆的另一端焊接有把手，把手的侧面与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与固定块的侧面固定连接。在本实用新型的使用过程中，有效提高了混棉效果；棉料方便收集，降低了工作人员的工作难度。

Description

一种深度混棉喂给机

技术领域

本实用新型涉及一种棉料加工设备，具体是一种深度混棉喂给机。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在纺织过程中，需要将不同成分的原棉进行均匀地混合，从而保障棉纱质量稳定，不同性质的原棉混合，需要不同的混合技术，所以不同产品的要求也不相同。

现有的混棉机在使用时，由工作人员将棉料投入到混棉机中，经过一次混棉后，工作人员需要查看混棉是否合格，不合格需要重新将棉料投入到混棉机中再次进行混棉，这样使用起来非常不方便，增加了工作人员的工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深度混棉喂给机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种深度混棉喂给机，包括底座和底座上安装的混棉箱和上料筒，所述混棉箱的底面两端分别与一根竖直安装的支撑脚的顶端固定连接，支撑脚的底端均与底座的上表面固定连接，上料筒底部通过支撑块固定在底座上，混棉箱朝向上料筒的侧面底部开设有出料口，上料筒朝向混棉箱的侧面底部开设有上料口，上料口处与下斜板的一端转动连接，下斜板的另一端底面焊接有卡块，出料口处与上斜板的一端固定连接，上斜板的另一端底面焊接有固定块，固定块上滑动安装有卡杆，卡杆的一端与卡块滑动连接，卡杆的另一端焊接有把手，把手的侧面与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与固定块的侧面固定连接；

所述上料筒的内部转动安装有竖直的转轴，转轴上固定有螺旋叶片，转轴的顶端伸出上料筒上方与电动机的输出轴固定连接，上料筒的顶部侧面与上料管的一端固定连接，上料管的另一端伸入到进料口内，进料口开设在混棉箱的顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述混棉箱的底部设为斜面，斜面的底端朝向出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴与上料筒同轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋叶片与转轴一体成型。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动机通过螺栓固定安装在上料筒的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的使用过程中，通过对棉料的重复混合，有效增加了棉料的混合深度，提高了混棉效果；在混合完成后，工作人员通过把手将卡杆抽离卡块，从而使棉料落到底座上方便收集，操作简单，使用方便，降低了工作人员的工作难度。

附图说明

图1为一种深度混棉喂给机的结构示意图。

图2为一种深度混棉喂给机中A部分的局部放大图。

如图所示：底座1、支撑脚2、混棉箱3、出料口4、上斜板5、下斜板6、上料口7、上料筒8、转轴9、螺旋叶片10、电动机11、上料管12、进料口13、卡块14、卡杆15、固定块 16、把手17、弹簧18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种深度混棉喂给机，包括底座1和底座1上安装的混棉箱3和上料筒8，混棉箱3的底面两端分别与一根竖直安装的支撑脚2的顶端固定连接，支撑脚2的底端均与底座1的上表面固定连接，上料筒8底部通过支撑块固定在底座1上，混棉箱3朝向上料筒8的侧面底部开设有出料口4，且混棉箱3的底部设为斜面，斜面的底端朝向出料口4，从而方便混棉后的材料通过出料口4排出，上料筒8朝向混棉箱3的侧面底部开设有上料口7，上料口7处与下斜板6的一端转动连接，下斜板 6的另一端底面焊接有卡块14，出料口4处与上斜板5的一端固定连接，上斜板5的另一端底面焊接有固定块16，固定块16上滑动安装有卡杆15，卡杆15的一端与卡块14滑动连接，从而将上斜板5和下斜板6固定在一起，卡杆15的另一端焊接有把手17，把手17 的侧面与弹簧18的一端固定连接，弹簧18的另一端与固定块16的侧面固定连接，使用时，混棉后的材料通过上斜板5和下斜板6重新落入到上料筒8中，工作人员观察材料是否混合均匀，混合均匀后，工作人员通过把手17将卡杆15抽出与卡块14分离，再将下斜板6向上转动将上料口7封住，使从上斜板5上的材料落到底座1上，从而方便工作人员收集混合好的面料，操作简单，使用方便；

所述上料筒8的内部转动安装有竖直的转轴9，转轴9与上料筒8同轴，转轴9上固定有螺旋叶片10，螺旋叶片10与转轴9一体成型，转轴9的顶端伸出上料筒8上方与电动机11的输出轴固定连接，电动机11通过螺栓固定安装在上料筒8的上表面，电动机11 的型号为Y132M-4且电动机的供电端口通过开关与外部供电系统连接，从而控制电动机8 的转动，上料筒8的顶部侧面与上料管12的一端固定连接，上料管12的另一端伸入到进料口13内，进料口13开设在混棉箱3的顶部，混棉箱3内设用于混棉的打手，其安装结构和工作原理为现有成熟技术，在此不做赘述，使用时，棉料进入到混棉箱3内进行混合，混合后的棉料通过上斜板5和下斜板6进入到上料筒8中，在电动机11的作用下带动转轴9和螺旋叶片10转动，从而将混合后的棉料通过上料管12重新投入到混棉箱3中，进行重复混棉，有效加深了混棉的程度，提高了混棉效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种深度混棉喂给机，包括底座(1)和底座(1)上安装的混棉箱(3)和上料筒(8)，其特征在于，所述混棉箱(3)的底面两端分别与一根竖直安装的支撑脚(2)的顶端固定连接，支撑脚(2)的底端均与底座(1)的上表面固定连接，上料筒(8)底部通过支撑块固定在底座(1)上，混棉箱(3)朝向上料筒(8)的侧面底部开设有出料口(4)，上料筒(8)朝向混棉箱(3)的侧面底部开设有上料口(7)，上料口(7)处与下斜板(6)的一端转动连接，下斜板(6)的另一端底面焊接有卡块(14)，出料口(4)处与上斜板(5)的一端固定连接，上斜板(5)的另一端底面焊接有固定块(16)，固定块(16)上滑动安装有卡杆(15)，卡杆(15)的一端与卡块(14)滑动连接，卡杆(15)的另一端焊接有把手(17)，把手(17)的侧面与弹簧(18)的一端固定连接，弹簧(18)的另一端与固定块(16)的侧面固定连接；

所述上料筒(8)的内部转动安装有竖直的转轴(9)，转轴(9)上固定有螺旋叶片(10)，转轴(9)的顶端伸出上料筒(8)上方与电动机(11)的输出轴固定连接，上料筒(8)的顶部侧面与上料管(12)的一端固定连接，上料管(12)的另一端伸入到进料口(13)内，进料口(13)开设在混棉箱(3)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种深度混棉喂给机，其特征在于，所述混棉箱(3)的底部设为斜面，斜面的底端朝向出料口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种深度混棉喂给机，其特征在于，所述转轴(9)与上料筒(8)同轴。

4.根据权利要求1所述的一种深度混棉喂给机，其特征在于，所述螺旋叶片(10)与转轴(9)一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种深度混棉喂给机，其特征在于，所述电动机(11)通过螺栓固定安装在上料筒(8)的上表面。

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