CN212175031U - 一种镀膜设备 - Google Patents

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金武磊
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Abstract

本实用新型涉及一种镀膜设备,包括转盘、驱动装置、底盘、副齿轮和置物杆,所述驱动装置控制所述转盘旋转,所述置物杆与所述副齿轮连接,所述底盘设有与所述置物杆适配的支撑孔,所述副齿轮位于所述底盘底面对应所述支撑孔的位置,还包括中心齿轮,所述转盘设有旋转孔,所述中心齿轮位于所述旋转孔内,所述底盘外壁设有与所述中心齿轮啮合的轮齿,所述转盘设有与所述副齿轮啮合的主齿轮,所述转盘转动连接于所述主齿轮上。本实用新型提供了一种能使镀件三重旋转的镀膜设备。

Description

一种镀膜设备
技术领域
本实用新型涉及镀膜技术领域,具体的说,涉及一种镀膜设备。
背景技术
现有技术的镀膜机的置物架放置在镀膜腔内,镀膜腔内的置物架水平放置,待镀膜件挂在置物架上等待镀膜,由于镀膜腔的空间有限,在相同的体积中水平放置的置物架上所能放置待镀膜件的可用空间较小,每一次放进镀膜机里的数量有限,需要进行多次镀膜工艺,无法充分利用镀膜腔内的可用空间,降低镀膜效率。此外镀膜机多采用固定式镀膜,由于靶材与离子源的距离不等,从而造成镀膜层厚度不均匀现象发生,并且纳米涂层附着力较差,生产的产品质量不高。
中国专利文献CN206328456U公开了一种镀膜机室内旋转镀膜架,一种镀膜机室内旋转镀膜架,包括转动盘及设置在转动盘下方的驱动电机,所述转动盘上设有多组且呈环形阵列的多工位旋转置物架,所述多工位旋转置物架通过转轴转动连接于所述转动盘上,所述多工位旋转置物架包括底盘、上盘和设置在所述底盘与上盘之间的连接轴,所述底盘内具有呈环形阵列的齿轮盘组,相邻的齿轮盘之间相互啮合,在所述齿轮盘组内设有与所述齿轮盘组啮合的驱动齿轮盘,在所述齿轮盘上设有置物杆。
该设计虽然能使挂有镀件的置物杆在底盘围绕转动盘旋转的同时自转,但每根置物杆相对于转动盘的旋转中心的相对位置不会改变,始终在同一个半径圈上旋转。
实用新型内容
综上所述,为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种能使镀件三重旋转的镀膜设备。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种镀膜设备,包括转盘、驱动装置、底盘、副齿轮和置物杆,所述驱动装置控制所述转盘旋转,所述置物杆与所述副齿轮连接,所述底盘设有与所述置物杆适配的支撑孔,所述副齿轮位于所述底盘底面对应所述支撑孔的位置,还包括中心齿轮,所述转盘设有旋转孔,所述中心齿轮位于所述旋转孔内,所述底盘外壁设有与所述中心齿轮啮合的轮齿,所述转盘设有与所述副齿轮啮合的主齿轮,所述转盘转动连接于所述主齿轮上。
如此设置,置物杆根据需要焊上对应镀件的挂钩或者选择带挂钩的置物杆挂上镀件后运行设备,然后驱动装置控制转盘旋转,转盘旋转的同时与转盘上的主齿轮转动连接的底盘也围绕转盘转动,底盘跟随转动时底盘外壁的轮齿被转盘上的中心齿轮带动在主齿轮上自转,底盘自转时又能带动副齿轮围绕主齿轮旋转,副齿轮被带动自转,与其相连的置物杆以副齿轮为圆心自转,镀件同时围绕着转盘中心、底盘中心和置物杆中心三个中心旋转,三重旋转,更充分的利用了镀膜腔内的可用空间,生产的产品质量更高。
进一步的,所述中心齿轮设有齿轮部和连接部,所述旋转孔与所述连接部适配。
如此设置,中心齿轮的连接部便会与转盘贴合,由齿轮部和轮齿配合,转盘旋转时不易抖动,更加稳定。
进一步的,所述转盘设有旋转槽,所述主齿轮位于所述旋转槽底面的中心,所述旋转槽给所述副齿轮提供活动空间。
如此设置,副齿轮将在旋转槽内和主齿轮配合旋转,旋转更稳定,齿轮不易脱离轨道。
进一步的,所述底盘包括旋转部和啮合部,所述旋转部和所述旋转槽适配,所述轮齿位于所述啮合部。
如此设置,旋转部便会在旋转槽贴合,由啮合部和中心齿轮配合,旋转更加稳定。
进一步的,所述底盘底面设有供主齿轮和副齿轮活动的活动槽,所述活动槽的内壁与所述副齿轮的齿顶圆适配。
如此设置,活动槽的内壁将围绕副齿轮形成一个供副齿轮旋转但又阻止副齿轮向其他方向活动的空间,避免副齿轮受力使置物杆弯曲,增加了底盘的重量,是底盘旋转时更稳定。
进一步的,所述转盘设有支撑柱,所述支撑柱顶部设有顶盘,所述底盘设有支撑杆,所述顶盘设有与所述支撑杆适配的连接孔。
如此设置,底盘上的支撑杆插入顶盘的连接孔后,底盘将由两个连接点,旋转时底盘更加稳定。
进一步的,所述支撑杆设有顶板,所述支撑孔贯穿所述顶板。
如此设置,置物杆插入顶板上的支撑孔后两端将分别有支撑点,置物杆旋转时更加稳定。
进一步的,所述置物杆、所述支撑孔和所述副齿轮分别设有8个,所述支撑孔圆周均布于所述底盘上。
如此设置,置物杆、支撑孔和副齿轮分别8个配套圆周均布于底盘上可依靠一个主齿轮同时配合8个副齿轮,使8根置物杆同时围绕底盘中心旋转,同时放置更多的镀件。
进一步的,所述底盘和所述主齿轮分别设有8个,所述底盘圆周均布于所述转盘上。
如此设置,底盘和主齿轮分别8个圆周均布于转盘上可以依靠一个中心齿轮同时配合八个底盘上的轮齿,使八个底盘同时围绕转盘中心旋转,同时放置更多的镀件。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的爆炸图。
图3为本实用新型实施例的主视图。
图4为图3的A-A面剖视图。
图5为图4的B部放大图。
图中标号含义:1.转盘,101.旋转孔,102.主齿轮,103.旋转槽,104.支撑柱,1041.顶盘,10411.连接孔,2.驱动装置,3.底盘,301.支撑孔,302.轮齿,303.旋转部,304.啮合部,305.活动槽,306.支撑杆,3061.顶板,4.副齿轮,5.置物杆,6.中心齿轮,601.齿轮部,602.连接部。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本实施例的解释,其并不是对本实施例的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实施例的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参见附图,本实用新型提供了如下技术方案:一种镀膜设备,包括转盘1、驱动装置2、底盘3、副齿轮4和置物杆5,所述驱动装置2控制所述转盘1旋转,所述置物杆5与所述副齿轮4连接,所述底盘3设有与所述置物杆5适配的支撑孔301,所述副齿轮4位于所述底盘3底面对应所述支撑孔301的位置,还包括中心齿轮6,所述转盘1设有旋转孔101,所述中心齿轮6位于所述旋转孔101内,所述底盘3外壁设有与所述中心齿轮6啮合的轮齿302,所述转盘1设有与所述副齿轮4啮合的主齿轮102,所述转盘1转动连接于所述主齿轮102上。
如此设置,置物杆5根据需要焊上对应镀件的挂钩或者选择带挂钩的置物杆5挂上镀件后运行设备,然后驱动装置2控制转盘1旋转,转盘1旋转的同时与转盘1上的主齿轮102转动连接的底盘3也围绕转盘1转动,底盘3跟随转动时底盘3外壁的轮齿302被转盘1上的中心齿轮6带动在主齿轮102上自转,底盘3自转时又能带动副齿轮4围绕主齿轮102旋转,副齿轮4被带动自转,与其相连的置物杆5以副齿轮4为圆心自转,镀件同时围绕着转盘1中心、底盘3中心和置物杆5中心三个中心旋转,三重旋转,更充分的利用了镀膜腔内的可用空间,生产的产品质量更高。
本实施例优选的,所述中心齿轮6设有齿轮部601和连接部602,所述旋转孔101与所述连接部602适配。
如此设置,中心齿轮6的连接部602便会与转盘1贴合,由齿轮部601和轮齿302配合,转盘1旋转时不易抖动,更加稳定。
本实施例优选的,所述转盘1设有旋转槽103,所述主齿轮102位于所述旋转槽103底面的中心,所述旋转槽103给所述副齿轮4提供活动空间。
如此设置,副齿轮4将在旋转槽103内和主齿轮102配合旋转,旋转更稳定,齿轮不易脱离轨道。
本实施例优选的,所述底盘3包括旋转部303和啮合部304,所述旋转部303和所述旋转槽103适配,所述轮齿302位于所述啮合部304。
如此设置,旋转部303便会在旋转槽103贴合,由啮合部304和中心齿轮6配合,旋转更加稳定。
本实施例优选的,所述底盘3底面设有供主齿轮102和副齿轮4活动的活动槽305,所述活动槽305的内壁与所述副齿轮4的齿顶圆适配。
如此设置,活动槽305的内壁将围绕副齿轮4形成一个供副齿轮4旋转但又阻止副齿轮4向其他方向活动的空间,避免副齿轮4受力使置物杆5弯曲,增加了底盘3的重量,是底盘3旋转时更稳定。
本实施例优选的,所述转盘1设有支撑柱,所述支撑柱顶部设有顶盘1041,所述底盘3设有支撑杆306,所述顶盘1041设有与所述支撑杆306适配的连接孔10411。
如此设置,底盘3上的支撑杆306插入顶盘1041的连接孔10411后,底盘3将由两个连接点,旋转时底盘3更加稳定。
本实施例优选的,所述支撑杆306设有顶板3061,所述支撑孔301贯穿所述顶板3061。
如此设置,置物杆5插入顶板3061上的支撑孔301后两端将分别有支撑点,置物杆5旋转时更加稳定。
本实施例优选的,所述置物杆5、所述支撑孔301和所述副齿轮4分别设有8个,所述支撑孔301圆周均布于所述底盘3上。
如此设置,置物杆5、支撑孔301和副齿轮4分别8个配套圆周均布于底盘3上可依靠一个主齿轮102同时配合8个副齿轮4,使8根置物杆5同时围绕底盘3中心旋转,同时放置更多的镀件。
本实施例优选的,所述底盘3和所述主齿轮102分别设有8个,所述底盘3圆周均布于所述转盘1上。
如此设置,底盘3和主齿轮102分别8个圆周均布于转盘1上可以依靠一个中心齿轮6同时配合八个底盘3上的轮齿302,使八个底盘3同时围绕转盘1中心旋转,同时放置更多的镀件。

Claims (9)

1.一种镀膜设备,包括转盘、驱动装置、底盘、副齿轮和置物杆,所述驱动装置控制所述转盘旋转,所述置物杆与所述副齿轮连接,所述底盘设有与所述置物杆适配的支撑孔,所述副齿轮位于所述底盘底面对应所述支撑孔的位置,其特征在于:还包括中心齿轮,所述转盘设有旋转孔,所述中心齿轮位于所述旋转孔内,所述底盘外壁设有与所述中心齿轮啮合的轮齿,所述转盘设有与所述副齿轮啮合的主齿轮,所述转盘转动连接于所述主齿轮上。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜设备,其特征在于:所述中心齿轮设有齿轮部和连接部,所述旋转孔与所述连接部适配。
3.根据权利要求1所述的一种镀膜设备,其特征在于:所述转盘设有旋转槽,所述主齿轮位于所述旋转槽底面的中心,所述旋转槽给所述副齿轮提供活动空间。
4.根据权利要求3所述的一种镀膜设备,其特征在于:所述底盘包括旋转部和啮合部,所述旋转部和所述旋转槽适配,所述轮齿位于所述啮合部。
5.根据权利要求1所述的一种镀膜设备,其特征在于:所述底盘底面设有供主齿轮和副齿轮活动的活动槽,所述活动槽的内壁与所述副齿轮的齿顶圆适配。
6.根据权利要求1所述的一种镀膜设备,其特征在于:所述转盘设有支撑柱,所述支撑柱顶部设有顶盘,所述底盘设有支撑杆,所述顶盘设有与所述支撑杆适配的连接孔。
7.根据权利要求6所述的一种镀膜设备,其特征在于:所述支撑杆设有顶板,所述支撑孔贯穿所述顶板。
8.根据权利要求1所述的一种镀膜设备,其特征在于:所述置物杆、所述支撑孔和所述副齿轮分别设有8个,所述支撑孔圆周均布于所述底盘上。
9.根据权利要求1所述的一种镀膜设备,其特征在于:所述底盘和所述主齿轮分别设有8个,所述底盘圆周均布于所述转盘上。
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