风电叶片脱模工装
技术领域
本实用新型涉及一种风电叶片脱模工装。
背景技术
风能作为一种清洁的可再生能源,越来越受到世界各国的重视。在缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带,因地制宜地利用风力发电,非常适宜,大有可为。
风力发电机组由风轮、发电机,风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成。叶片是风力发电机组中最基础和最关键的部件,其良好的设计,可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定性因素。
风电叶片是由两侧壳体和腹板通过环氧胶黏剂粘接而成的,叶片自身重量较重。传统的叶片脱模方式是采用脱模工装固定压力侧(PS)壳体而后起吊脱模,这样可能导致吸力侧(SS)壳体与压力侧(PS)壳体间粘接的环氧胶黏剂性能变差,叶片质量低甚至报废的情况
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中风电叶片脱模过程中会导致叶片发生损坏的缺陷,提供一种避免上述问题的风电叶片脱模工装。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种风电叶片脱模工装,所述风电叶片的吸力侧壳体的内部开有一对用于脱模的脱模孔,其特点在于,其包括有:
连接杆,所述连接杆的两端开有螺纹孔;
两个移动组件,所述移动组件包括螺杆与连接头,所述螺杆的一端固定于所述连接头,所述螺杆的另一端分别连接于所述连接杆的两端,所述连接头用于插入所述脱模孔内;
横梁,所述横梁的底部的两端分别连接有吊钩,所述横梁的顶部的中间具有吊耳,两个所述吊钩用于连接两个所述连接头。
较佳地,所述连接头包括支撑头、轴套和销轴,所述支撑头与所述螺杆相固定,所述轴套套于所述销轴上,所述轴套的一端具有内台阶,所述销轴的一端设有轴肩并开有支撑孔,所述轴肩能够卡设于所述内台阶内,所述销轴的另一端位于所述轴肩的外侧并用于插入所述脱模孔,所述支撑头与所述支撑孔相适配。
较佳地,所述支撑头中远离所述螺杆的一端为球头结构。
较佳地,所述风电叶片脱模工装还包括吊链,所述吊链的一端套于所述吊钩上,所述吊链的另一端套于所述轴套上。
较佳地,所述横梁的底部的两端设有第一连接部,所述第一连接部上开有沿所述横梁延伸的多个第一挂孔,所述吊钩能够连接于所述第一挂孔。
较佳地,所述横梁的顶部的中间设有第二连接部,所述第二连接部上开有沿所述横梁延伸的多个第二挂孔,所述吊耳能够连接于所述第二挂孔。
较佳地,所述电叶片脱模工装还包括台架,所述台架的底部具有万向轮,所述台架的顶部具有一对开口朝上的支撑槽,所述横梁能够置于所述支撑槽内。
较佳地,所述台架的侧边固定有多个斜向上延伸的支撑叉,所述连接杆能够置于多个所述支撑叉与所述台架的连接位置。
较佳地,所述台架的底部具有一托盘,所述万向轮位于所述托盘的下方。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于:通过连接杆与移动组件相配合,能够起到将连接杆与风电叶片相固定的作用,而后利用横梁上的吊钩与移动组件相配合能够将风电叶片的吸力侧壳体吊起,避免脱模过程中吸力侧壳体与压力侧壳体之间产生脱胶的问题。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中风电叶片脱模工装的结构示意图,其中连接杆一端的销轴与轴套被移除。
图2为本实用新型优选实施例中销轴的结构示意图。
图3为本实用新型优选实施例中轴套的结构示意图。
附图标记说明:
连接杆100
螺杆200
连接头300
支撑头410
轴套420
内台阶421
销轴430
轴肩431
支撑孔432
横梁500
吊钩510
吊耳520
第一连接部530
第一挂孔531
第二连接部540
第二挂孔541
台架600
万向轮610
支撑槽620
托盘630
支撑叉700
吊链800
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
图1示出了一种风电叶片脱模工装,风电叶片的吸力侧壳体的内部开有一对用于脱模的脱模孔,其包括有:连接杆100、两个移动组件和横梁500。连接杆100的两端开有螺纹孔(图中未示出),移动组件包括螺杆200与连接头300,螺杆200的一端固定于连接头300,螺杆200的另一端分别连接于连接杆100的两端,连接头300用于插入脱模孔内。横梁500的底部的两端分别连接有吊钩510,横梁500的顶部的中间具有吊耳520,两个吊钩510用于连接两个连接头300。
利用本工装进行风电叶片脱模时,首先将连接头300对准风电叶片上的脱模孔,分别转动连接杆100两端的螺杆200,螺杆200从螺纹孔内伸出,使得连接杆100与风电叶片固定连接。此时,将横梁500两端的吊钩510分布钩于连接头300上,而后将外部起吊装置的圆钩与吊耳520相连接,启动起吊装置能够将叶片从模具上吊起,从而实现风电叶片脱模,避免脱模过程中吸力侧壳体与压力侧壳体之间产生脱胶的问题。在本方案中,为了便于转动螺杆200,螺杆200上焊接有一个螺母,使用扳手等工具卡住螺母转动即可转动螺杆200。为了防止工作过程中,螺杆200出现转动,导致连接杆100与风电叶片的连接出现松动,可在螺杆200安装一个防松螺母。本实施例中。横梁500为工字钢结构。
请结合图2和图3予以理解,连接头300包括支撑头410、轴套420和销轴430。支撑头410与螺杆200相固定,轴套420套于销轴430上,轴套420的一端具有内台阶421,销轴430的一端设有轴肩431并开有支撑孔432,轴肩431能够卡设于内台阶421内,销轴430的另一端位于轴肩431的外侧并用于插入脱模孔,支撑头410与支撑孔432相适配。脱模孔的直径大于销轴430的直径但小于轴套420的直径,实际应用时销轴430位于轴套420外侧的部分全部插于脱模孔内,而轴套420的端部抵接于风电叶片的内表面,支撑头410插入销轴430的支撑孔432内并按压于销轴430,从而避免销轴430从脱模孔内脱离。
在实际使用中,难以保证两个脱模孔的同轴度,往往会存在一定的角度偏斜,此时位于连接杆100两端的销轴430很难同时插入脱模孔内,为了解决这一问题,支撑头410中远离螺杆200的一端为球头结构。利用支撑头410与支撑孔432之间的球头连接,能够在两个脱模孔存在一定的位置不对正的情况下,销轴430依旧可以插入脱模孔内。
风电叶片脱模工装还包括吊链800,吊链800的一端套于吊钩510上,吊链800的另一端套于轴套420上。通过吊链800能够改变横梁500与连接杆100之间的距离,从而在起吊脱模时,将横梁500置于风电叶片外侧,避免脱模时风电叶片的根部与横梁500之间产生干涉。
为了保证起吊脱模时,横梁500的两端保持平衡,横梁500的底部的两端设有第一连接部530,第一连接部530上开有沿横梁500延伸的多个第一挂孔531,吊钩510能够连接于第一挂孔531。即,起吊时,横梁500偏向哪一侧,则将吊钩510移动至相反方向的第一挂孔531内。
横梁500的顶部的中间设有第二连接部540,第二连接部540上开有沿横梁500延伸的多个第二挂孔541,吊耳520能够连接于第二挂孔541。本实施例中,当两个吊钩510分别置于第一连接部530的同一方向的最边缘的第一挂孔531内,横梁500依旧无法实现平衡时,可以通过调节吊耳520在第二连接部540的位置来实现横梁500平衡。
另外,电叶片脱模工装还包括台架600,台架600的底部具有万向轮610,台架600的顶部具有一对开口朝上的支撑槽620,横梁500能够置于支撑槽620内。台架600的侧边固定有多个斜向上延伸的支撑叉700,连接杆100能够置于多个支撑叉700与台架600的连接位置。台架600只要用于平时放置横梁500和连接杆100,避免横梁500和连接杆100乱丢乱放造成遗失或者锈蚀等。万向轮610主要用于移动台架600。
台架600的底部具有一托盘630,万向轮610位于托盘630的下方。托盘630可以用于放置轴套420、销轴430和吊链800等。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。