CN212171671U - 一种聚乙烯薄膜在线印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯薄膜在线印刷装置，包括支撑箱和设置在支撑箱内底部用于提供油液的油墨池，所述支撑箱右上端设有用于提供薄膜带的供料组件，所述支撑箱左上端设有用于对薄膜带A引导并对其进行印刷的印刷组件；所述供料组件包括设置在支撑箱右上端的第一支撑架，所述第一支撑架上端设有用于缠绕薄膜带的供料辊，供料辊的输入端连接用于带动其转动的供料电机；所述印刷组件包括设置在支撑箱左上端的第二支撑架，本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，将蘸料位置缩小到印刷块上，取消了刮料板，从而降低了部件的磨损，保证了印刷质量，还可以不断的对油墨进行搅拌，保证了油墨质量，间接保证了印刷质量。

Description

一种聚乙烯薄膜在线印刷装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备技术领域，具体是一种聚乙烯薄膜在线印刷装置。

背景技术

PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。

包装袋就是利用聚乙烯薄膜加工而成，为了标记相应商家，所以针对不同的商家需要在包装袋上写上文字和商标，这样就需要对包装袋进行印刷操作，传统的印刷装置是利用滚筒对聚乙烯薄膜进行印刷，利用一个滚筒部分浸入油墨中，然后滚筒表面安装有印刷块，滚筒表面还设有刮料板，这样随着滚筒转动，油墨会不断的沾在印刷块上，在刮料板的刮动下，只有印刷块位置的油墨可以保留，然后利用印刷块对包装袋进行印刷，这种印刷方式过于依赖刮料板，当刮料板不能完全将滚筒表面多余的油墨刮走时，包装袋表面其他位置则会被污染。

针对这一问题，现在提供一种改进的聚乙烯薄膜在线印刷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯薄膜在线印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚乙烯薄膜在线印刷装置，包括支撑箱和设置在支撑箱内底部用于提供油液的油墨池，所述支撑箱右上端设有用于提供薄膜带的供料组件，所述支撑箱左上端设有用于对薄膜带A引导并对其进行印刷的印刷组件；

所述供料组件包括设置在支撑箱右上端的第一支撑架，所述第一支撑架上端设有用于缠绕薄膜带的供料辊，供料辊的输入端连接用于带动其转动的供料电机；

所述印刷组件包括设置在支撑箱左上端的第二支撑架，所述第二支撑架上端右侧设有与薄膜带表面接触的印刷筒，所述印刷筒一端与第一电机的输出端连接，所述印刷筒下方设有蘸料筒，所述蘸料筒至少有三分之一浸入油墨池中，所述蘸料筒端部通过固定转轴转动设置在支撑箱内部，所述固定转轴端部与设置在支撑箱外侧的第二电机输出端连接，所述第一电机和第二电机为同步电机，所述蘸料筒表面设有用于吸收油墨池的给料块；

所述印刷筒表面设有与给料块相对应以吸收其上油墨的印刷块；

所述支撑箱第二支撑架左侧还设有用于对薄膜带进行牵引的牵引组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述给料块采用吸水材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述给料块为海绵块。

作为本实用新型进一步的方案：所述蘸料筒有二分之一浸入油墨池中。

作为本实用新型进一步的方案：所述牵引组件包括第一紧压辊和第二紧压辊，所述第二紧压辊和第一紧压辊都通过定位板与第二支撑架连接固定，且至少一个紧压辊端部与牵引电机的输出端连接。

作为本实用新型进一步的方案：两个紧压辊的长度都长与薄膜带的宽度。

作为本实用新型进一步的方案：所述油墨池中还设有用于对油墨进行搅拌以防止出现分层的混料组件，以便保证印刷文字的质量，所述混料组件包括设置在支撑箱内部呈水平设置的固定轴，所述固定轴与印刷筒平行设置，所述固定轴外侧通过轴承转动连接有旋转套，所述旋转套外侧阵列分布有组搅拌件，所述搅拌件由多个等间距设置在旋转套外侧的矩形搅拌杆构成，所述旋转套一端的皮带槽中设有传输带，所述传输带与印刷筒端部的驱动带轮传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆表面还设有若干个提高对流效果的透水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，将蘸料位置缩小到印刷块上，取消了刮料板，从而降低了部件的磨损，保证了印刷质量，还可以不断的对油墨进行搅拌，保证了油墨质量，间接保证了印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中什么的的结构示意图。

图3为本实用新型中什么的的结构示意图。

其中：支撑箱1、旋转套2、印刷块3、第一支撑架4、供料辊5、印刷筒6、第一电机61、第一紧压辊7、第二紧压辊8、薄膜带9、第二支撑架10、给料块11、蘸料筒12、固定转轴13、第二电机121、传输带14、油墨池15、固定轴16、搅拌杆17。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种聚乙烯薄膜在线印刷装置，包括支撑箱1和设置在支撑箱1内底部用于提供油液的油墨池15，所述支撑箱1右上端设有用于提供薄膜带9的供料组件，所述支撑箱1左上端设有用于对薄膜带A引导并对其进行印刷的印刷组件；

所述供料组件包括设置在支撑箱1右上端的第一支撑架4，所述第一支撑架4上端设有用于缠绕薄膜带9的供料辊5，供料辊5的输入端连接用于带动其转动的供料电机；

所述印刷组件包括设置在支撑箱1左上端的第二支撑架10，所述第二支撑架10上端右侧设有与薄膜带9表面接触的印刷筒6，所述印刷筒6一端与第一电机61的输出端连接，所述印刷筒6下方设有蘸料筒12，所述蘸料筒12至少有三分之一浸入油墨池15中，所述蘸料筒12端部通过固定转轴13转动设置在支撑箱1内部，所述固定转轴13端部与设置在支撑箱1外侧的第二电机121输出端连接，所述第一电机和第二电机121为同步电机，所述蘸料筒12表面设有用于吸收油墨池15的给料块11，所述给料块11采用吸水材料制成，优选海绵块；

所述印刷筒6表面设有与给料块11相对应以吸收其上油墨的印刷块3，在两个电机的驱动下，给料块11和印刷块3会间歇性接触，每次接触时，印刷筒6和蘸料筒12其他位置不会接触，所以只有印刷位置会有油墨，这种蘸料方式优于传统完全浸料刮料的方式，也降低了部件之间的磨损；

所述支撑箱1第二支撑架10左侧还设有用于对薄膜带9进行牵引的牵引组件，利用牵引组件使得薄膜带紧贴在印刷筒表面，使其处于绷紧状态，保证了印刷质量；

所述牵引组件包括第一紧压辊7和第二紧压辊8，所述第二紧压辊8和第一紧压辊7都通过定位板与第二支撑架10连接固定，且至少一个紧压辊端部与牵引电机的输出端连接，且两个紧压辊的长度都长与薄膜带9的宽度，这样就可以利用摩擦力驱动薄膜带9一端一端；

需要注意的是，供料组件、牵引组件和印刷组件的传输速度一至，从而避免出现薄膜带9过渡松弛或过渡拉紧，保证了印刷质量。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述油墨池15中还设有用于对油墨进行搅拌以防止出现分层的混料组件，以便保证印刷文字的质量，所述混料组件包括设置在支撑箱1内部呈水平设置的固定轴16，所述固定轴16与印刷筒6平行设置，所述固定轴16外侧通过轴承转动连接有旋转套2，所述旋转套2外侧阵列分布有组搅拌件，所述搅拌件由多个等间距设置在旋转套2外侧的矩形搅拌杆17构成，所述旋转套2一端的皮带槽中设有传输带14，所述传输带14与印刷筒6端部的驱动带轮传动连接，这样在印刷的同时还可以带动搅拌杆 17转动，从而在油墨池15中形成对流，有效的放置油墨出现分层的问题。

本实用新型的工作原理是：通过牵引组件将供料组件上的薄膜带紧贴印刷筒，然后利用蘸料筒与印刷筒配合不断的给印刷块提供油墨，在利用印刷块对薄膜带进行印刷，印刷的同时会带动搅拌组件工作，从而防止油墨池内部油墨出现分层的问题，有效的保证了印刷质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种聚乙烯薄膜在线印刷装置，包括支撑箱(1)和设置在支撑箱(1)内底部用于提供油液的油墨池(15)，所述支撑箱(1)右上端设有用于提供薄膜带(9)的供料组件，所述支撑箱(1)左上端设有用于对薄膜带A引导并对其进行印刷的印刷组件；

其特征在于，所述供料组件包括设置在支撑箱(1)右上端的第一支撑架(4)，所述第一支撑架(4)上端设有用于缠绕薄膜带(9)的供料辊(5)，供料辊(5)的输入端连接用于带动其转动的供料电机；

所述印刷组件包括设置在支撑箱(1)左上端的第二支撑架(10)，所述第二支撑架(10)上端右侧设有与薄膜带(9)表面接触的印刷筒(6)，所述印刷筒(6)一端与第一电机(61)的输出端连接，所述印刷筒(6)下方设有蘸料筒(12)，所述蘸料筒(12)至少有三分之一浸入油墨池(15)中，所述蘸料筒(12)端部通过固定转轴(13)转动设置在支撑箱(1)内部，所述固定转轴(13)端部与设置在支撑箱(1)外侧的第二电机(121)输出端连接，所述第一电机和第二电机(121)为同步电机，所述蘸料筒(12)表面设有用于吸收油墨池(15)的给料块(11)；

所述印刷筒(6)表面设有与给料块(11)相对应以吸收其上油墨的印刷块(3)；

所述支撑箱(1)第二支撑架(10)左侧还设有用于对薄膜带(9)进行牵引的牵引组件。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯薄膜在线印刷装置，其特征在于，所述给料块(11)采用吸水材料制成。

3.根据权利要求2所述的聚乙烯薄膜在线印刷装置，其特征在于，所述给料块(11)为海绵块。

4.根据权利要求1所述的聚乙烯薄膜在线印刷装置，其特征在于，所述蘸料筒(12)有二分之一浸入油墨池(15)中。

5.根据权利要求1所述的聚乙烯薄膜在线印刷装置，其特征在于，所述牵引组件包括第一紧压辊(7)和第二紧压辊(8)，所述第二紧压辊(8)和第一紧压辊(7)都通过定位板与第二支撑架(10)连接固定，且至少一个紧压辊端部与牵引电机的输出端连接。

6.根据权利要求1所述的聚乙烯薄膜在线印刷装置，其特征在于，两个紧压辊的长度都长与薄膜带(9)的宽度。

7.根据权利要求1-6任一所述的聚乙烯薄膜在线印刷装置，其特征在于，所述油墨池(15)中还设有用于对油墨进行搅拌以防止出现分层的混料组件，以便保证印刷文字的质量，所述混料组件包括设置在支撑箱(1)内部呈水平设置的固定轴(16)，所述固定轴(16)与印刷筒(6)平行设置，所述固定轴(16)外侧通过轴承转动连接有旋转套(2)，所述旋转套(2)外侧阵列分布有组搅拌件，所述搅拌件由多个等间距设置在旋转套(2)外侧的矩形搅拌杆(17)构成，所述旋转套(2)一端的皮带槽中设有传输带(14)，所述传输带(14)与印刷筒(6)端部的驱动带轮传动连接。

8.根据权利要求7所述的聚乙烯薄膜在线印刷装置，其特征在于，所述搅拌杆(17)表面还设有若干个提高对流效果的透水孔。

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