CN212170165U - 一种钻井泵十字头找正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻井设备钻井泵的大修理技术领域，具体提供了一种钻井泵十字头找正装置，包括轴承壳、轴承、百分表，轴承壳内套接轴承，轴承外连接百分表，解决了现有技术中国内由于使用较多的是宝鸡石油机械总厂生产的F系列三缸双作用泵，大修时基本依据宝鸡石油机械总厂提供的钻井泵十字头找正工艺，该工艺操作繁琐，工作效率低下的问题，采用本装置进行十字头找正工艺，通过螺栓固定在钻井泵动力端与液力端之间的挡泥板上，通过转动数显百分表的方式，计算出钻井泵中心拉杆的相对中心值并进行调整，能够实现各型石油钻井泵十字头的找正对中，提高设备大修工作效率。

Description

一种钻井泵十字头找正装置

技术领域

本实用新型属于钻井设备钻井泵的大修理技术领域，具体涉及一种钻井泵十字头找正装置。

背景技术

钻井泵大修理作业中，十字头找正是最重要的一环。可以说，十字头对中的精确度，关系着一台钻井泵大修的质量好与坏。目前国内使用较多的是宝鸡石油机械总厂生产的F系列三缸双作用泵。大修时基本依据宝鸡石油机械总厂提供的钻井泵十字头找正工艺。

现将宝鸡石油机械总厂的钻井泵十字头找正工艺摘录如下：

1.将缸套、活塞及卡箍等从液力端拆除.保持中心拉杆与十字头的连接状态；

2、将填料盒从挡泥盘上取下.但不要把挡泥盘取下；

3、将十字头置于其行程最前端，使用内径千分尺，在上、下、左、右仔细测量中间拉杆与挡泥盘孔之间的距离，并通过分别比较上下、左右两个数据，确定中心拉杆相对于孔中心线的位置；

4、通过盘泵将十字头置于行程最后端.在同一部位测量与在最前端测得之数据进行比较以确定十字头是否在水平线上运行。

5、根据宝鸡石油机械有限公司的装配制造工艺过程卡.“盘动曲轴.在十字头运动的前、后两个死点位置复查其对机架前墙板孔的同心度应符合在垂直方向±0.25mm、在水平方向±0.38mm的要求，否则查找原因排除。

该工艺存在一定的局限性。一是使用内径千分尺进行测量数据，对于修理工的技术水平要求较高，在实际作业中很难做到；二是需要作业人员在狭小空间反复测量数据，作业条件相对受限。

实用新型内容

本实用新型提供的钻井泵十字头找正装置目的一是克服现有技术中国内由于使用较多的是宝鸡石油机械总厂生产的F系列三缸双作用泵，大修时基本依据宝鸡石油机械总厂提供的钻井泵十字头找正工艺，该工艺操作繁琐，工作效率低下的问题；二是克服现有工艺使用内径千分尺进行测量数据，对于修理工的技术水平要求较高，在实际作业中很难做到；同时需要作业人员在狭小空间反复测量数据，作业条件相对受限的问题。

为此，本实用新型提供了一种钻井泵十字头找正装置，包括轴承壳、轴承、百分表，轴承壳内套接轴承，轴承外连接百分表。

所述轴承壳为一平板，平板中心向外凸起。

所述轴承壳的材料为钢板。

所述轴承壳固定安装在钻井泵动力端与液力端之间的挡泥板上。

所述固定安装为螺栓固定连接。

所述轴承壳固定安装在挡泥板的填料盒上。

所述轴承至少包括外圈、滚动体、内圈，外圈、滚动体、内圈由外向内依次套接，内圈连接百分表。

所述百分表为数显百分表。

所述百分表的基准点在动力端与液力端之间的挡泥板上。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种一种钻井泵十字头找正装置，包括轴承壳、轴承、百分表，轴承壳内套接轴承，轴承外连接百分表，采用制作的钻井泵十字头找正装置，安装在钻井泵液力端与动力端之间的挡泥板上，推动装有中心拉杆的十字头，使中心拉杆正好穿过找正装置，通过转动找正装置的数显百分表，就能快速计算出十字头中心是否在动力端上下导板之间的中心线上，得出中心拉杆相对于挡泥盘孔的中心度偏差，使用垫片调整下导板与钻井泵机架的间隙，使中心拉杆与挡泥盘孔的中心度偏差值不大于0.20MM，就能满足宝鸡石油机械制造厂所要求的十字头对中中心偏差值；该钻井泵十字头找正装置的十字头找正工艺实现石油钻井泵十字头的高效找正作业，形成新的钻井泵十字头找正工艺规范；该钻井泵十字头找正装置安装简单，操作方便，读数精确，作业人员不需要进入狭小空间反复测量，不受作业条件的限制即可完成，同时修理工也不需要较高的技术水平即可进行操作；该钻井泵十字头找正装置具有良好的操作性和适用性，能够实现各型石油钻井泵十字头的找正对中，提高设备大修工作效率。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1是钻井泵十字头找正装置的结构示意图。

附图标记说明：1、轴承壳；2、轴承；3、百分表；2-1、外圈；2-2、滚动体；2-3、内圈。

具体实施方式

实施例1：

一种钻井泵十字头找正装置，包括轴承壳1、轴承2、百分表3，轴承壳1内套接轴承2，轴承2外连接百分表3。

实施例2：

如图1所示，一种钻井泵十字头找正装置，包括轴承壳1、轴承2、百分表3，轴承壳1内套接轴承2，轴承2外连接百分表3。

采用制作的钻井泵十字头找正装置，通过轴承壳1将钻井泵十字头找正装置安装在钻井泵液力端与动力端之间的挡泥板上，推动装有中心拉杆的十字头，使中心拉杆正好穿过找正装置的轴承2，通过转动找正装置的百分表3，就能快速计算出十字头中心是否在动力端上下导板之间的中心线上，得出中心拉杆相对于挡泥盘孔的中心度偏差，使用垫片调整下导板与钻井泵机架的间隙，使中心拉杆与挡泥盘孔的中心度偏差值不大于0.20MM，就能满足宝鸡石油机械制造厂所要求的十字头对中中心偏差值；该钻井泵十字头找正装置的十字头找正工艺实现石油钻井泵十字头的高效找正作业，形成新的钻井泵十字头找正工艺规范；该钻井泵十字头找正装置安装简单，操作方便，读数精确；作业人员不需要进入狭小空间反复测量，不受作业条件的限制即可完成，同时修理工也不需要较高的技术水平即可进行操作；该钻井泵十字头找正装置具有良好的操作性和适用性，能够实现各型石油钻井泵十字头的找正对中，提高设备大修工作效率。

所述轴承壳1为一平板，平板中心向外凸起。该结构简单，且方便与钻井泵液力端与动力端之间的挡泥板上的填料盒配合安装，该凸起与轴承2相配合套接连接。

所述轴承壳1的材料为钢板；钢板承载力强，结构简单、易于制作、降低生产成本。

所述轴承壳1固定安装在钻井泵动力端与液力端之间的挡泥板上。不需要额外的加工安装工作量。

所述固定安装为螺栓固定连接。螺栓固定连接为可拆卸的连接方式，安装拆卸维修方便，操作简单方便。

所述轴承壳1固定安装在挡泥板的填料盒上。轴承壳1需安装在挡泥板的填料盒的安装孔上，安装简单方便，不需要额外的加工安装工作量，没有新增额外的作业风险。

所述轴承2至少包括外圈2-1、滚动体2-2、内圈2-3，外圈2-1、滚动体2-2、内圈2-3由外向内依次套接，内圈2-3连接百分表3，轴承2采用现有轴承，在将百分表3固定在轴承上时，在进行十字头找正时便于转动百分表3进行对数并计算差值，结构精巧简单，操作方便。

所述百分表3为数显百分表。数显百分表具有显示精确，而且很方便，读数一目了然，精度高优点，采用数显百分表进行读数校正尺寸，对操作工的测量技能要求不高，便于推广使用。

所述百分表3的基准点在动力端与液力端之间的挡泥板上。

找正基准以中心拉杆为基准，基准点在动力端与液力端之间的挡泥板上，不仅保证了找正的精准度且来回拆卸中心拉杆减轻了劳动强度。

实施例3：

本钻井泵十字头找正装置的十字头找正时流程为：将上下导板清洗干净后组装到钻井泵本体腔体内；将中心拉杆清洗检查后组装到十字头上；将钻井泵十字头找正装置通过轴承壳1安装到钻井泵挡泥板的填料盒安装孔内；推动十字头使中心拉杆在前死点穿过找正装置，转动找正装置的数显百分表进行对数并计算差值，就能快速计算出十字头中心是否在动力端上下导板之间的中心线上；根据差值添加垫片进行调整下导板；拉动十字头使中心拉杆在后死点穿过找正装置，转动找正装置的数显百分表进行对数并计算差值；根据差值添加垫片。

本实用新型采用独立设计的钻井泵十字头找正装置进行作业，在钻井泵的液力端和动力端之间进行找正测量，不仅可以保证中心拉杆在进行活塞运动的精准度，而且找正装置安装简单方便，没有新增额外的作业风险；采用数显百分表进行读数校正尺寸，对操作工的测量技能要求不高，保证读数的精确可靠便捷，便于推广使用，使用数显百分表进行找正，速度提升了8小时左右，找正精度完全符合宝鸡石油机械修造厂对钻井泵十字头找正的要求；在钻井泵填料盒的安装位置进行安装，不需要额外的加工安装工作量；找正基准以中心拉杆为基准，不仅保证了找正的精准度且来回拆卸中心拉杆减轻了劳动强度；用垫片调整下导板与钻井泵机架的间隙，使中心拉杆与挡泥盘孔的中心度偏差值不大于0.20MM，就能满足宝鸡石油机械制造厂所要求的十字头对中中心偏差值。

本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“外”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钻井泵十字头找正装置，其特征在于：包括轴承壳(1)、轴承(2)、百分表(3)，轴承壳(1)内套接轴承(2)，轴承(2)外连接百分表(3)。

2.如权利要求1所述的钻井泵十字头找正装置，其特征在于：所述轴承壳(1)为一平板，平板中心向外凸起。

3.如权利要求2所述的钻井泵十字头找正装置，其特征在于：所述轴承壳(1)的材料为钢板。

4.如权利要求3所述的钻井泵十字头找正装置，其特征在于：所述轴承壳(1)固定安装在钻井泵动力端与液力端之间的挡泥板上。

5.如权利要求4所述的钻井泵十字头找正装置，其特征在于：所述固定安装为螺栓固定连接。

6.如权利要求5所述的钻井泵十字头找正装置，其特征在于：所述轴承壳(1)固定安装在挡泥板的填料盒上。

7.如权利要求1所述的钻井泵十字头找正装置，其特征在于：所述轴承(2)至少包括外圈(2-1)、滚动体(2-2)、内圈(2-3)，外圈(2-1)、滚动体(2-2)、内圈(2-3)由外向内依次套接，内圈(2-3)连接百分表(3)。

8.如权利要求1所述的钻井泵十字头找正装置，其特征在于：所述百分表(3)为数显百分表。

9.如权利要求8所述的钻井泵十字头找正装置，其特征在于：所述百分表(3)的基准点在动力端与液力端之间的挡泥板上。

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