CN212170142U - 一种新型位置定位系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型位置定位系统,包括底座,底座的上端两侧均开设有第一滑槽,第一滑槽的前后部内侧壁上均开设有第一限位槽,第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块,第一滑块的前后侧均滑动连接在同侧第一限位槽的内部,第一滑块的上端均固定连接有夹板,夹板均呈U型结构,夹板的开口处均位于远离底座中部的一侧,本实用新型的有益效果是:本实用新型的底座上设置了夹板的第二螺杆,在横板上设置了带有挤压板的第一螺杆,使得本实用新型可以将工件水平和垂直固定在底座上,实用性较好,本实用新型通过在横板上设置了挡板,使用时,可利用挡板的固定板当接住工件加工时产生的碎屑,由于固定板的上端较为平整,清理时较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位装置技术领域,具体为一种新型位置定位系统。
背景技术
一些工件在加工时,大都会通过定位装置将其固定在工作台上,然后利用加工设备对工件加工。
目前固定工件时所用的定位装置的夹持方式单一,需要水平或垂直夹持工件时,需要更换不同的定位装置,实用性差,且加工工件时产生的碎屑会落在夹持装置的表面,由于夹持装置的表面不平整,清理时会较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型位置定位系统,以解决目前固定工件时所用的定位装置的夹持方式单一,需要水平或垂直夹持工件时,需要更换不同的定位装置,实用性差,且加工工件时产生的碎屑会落在夹持装置的表面,由于夹持装置的表面不平整,清理时会较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型位置定位系统,包括底座,所述底座的上端两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的前后部内侧壁上均开设有第一限位槽,所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的前后侧均滑动连接在同侧第一限位槽的内部,所述第一滑块的上端均固定连接有夹板,所述夹板均呈U型结构,所述夹板的开口处均位于远离底座中部的一侧,所述夹板的上端均固定连接有横板,所述横板的前后侧上端均开设有第三滑槽,所述横板上端靠近底座中部的一侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的前后部内侧壁上均开设有第二限位槽,所述第二滑槽的内部均滑动有挤压板,所述挤压板远离底座中部的一侧均转动连接有第一螺杆,所述挤压板的上端均固定连接有挡板,所述挡板均包括固定板,所述固定板均固定连接在同侧挤压板上,所述固定板均滑动连接在同侧横板上,所述底座的上端两侧均固定连接有侧板,所述侧板上均贯穿且螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆靠近底座中部的一端均转动连接在同侧夹板上,所述第二螺杆远离底座中部的一端均固定连接有第二手轮。
优选的,所述固定板均呈凹型结构,所述固定板的前后部内侧壁上均固定连接有第二滑块,所述第二滑块均滑动连接在同侧第三滑槽的内部。
优选的,所述底座前后侧之间的距离比固定板前后侧之间的距离小。
优选的,所述侧板均位于同侧第一滑槽远离底座中部的一侧,所述侧板的上端均固定连接在同侧横板上。
优选的,所述第一螺杆远离所在挤压板的一侧均穿过所在第二滑槽的内侧壁且均延伸至同侧横板的外部,所述第一螺杆位于同侧横板外部的一端均固定连接有第一手轮。
优选的,所述挤压板的前后侧均固定连接有限位块,所述限位块均滑动连接在同侧第二限位槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的底座上设置了夹板的第二螺杆,在横板上设置了带有挤压板的第一螺杆,使得本实用新型可以将工件水平和垂直固定在底座上,实用性较好。
2、本实用新型通过在横板上设置了挡板,使用时,可利用挡板的固定板当接住工件加工时产生的碎屑,由于固定板的上端较为平整,清理时较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的剖切图;
图2为本实用新型挤压板的结构示意图;
图3为本实用新型挡板的结构示意图;
图4为本实用新型的外部结构示意图;
图5为图4中A处的区域图。
图中:1、底座;2、第一滑槽;3、第一限位槽;4、第一滑块;5、夹板;6、横板;7、第二滑槽;8、第二限位槽;9、挤压板;10、限位块;11、挡板;12、固定板;13、第二滑块;14、第三滑槽;15、第一螺杆;16、第一手轮;17、侧板;18、第二螺杆;19、第二手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型位置定位系统,包括底座1,底座1的上端两侧均开设有第一滑槽2,第一滑槽2的前后部内侧壁上均开设有第一限位槽3,第一滑槽2的内部均滑动连接有第一滑块4,第一滑块4的前后侧均滑动连接在同侧第一限位槽3的内部,第一滑块4的上端均固定连接有夹板5,夹板5均呈U型结构,夹板5的开口处均位于远离底座1中部的一侧,夹板5的上端均固定连接有横板6,横板6的前后侧上端均开设有第三滑槽14,横板6上端靠近底座1中部的一侧均开设有第二滑槽7,第二滑槽7的前后部内侧壁上均开设有第二限位槽8,第二滑槽7的内部均滑动有挤压板9,挤压板9远离底座1中部的一侧均转动连接有第一螺杆15,挤压板9的上端均固定连接有挡板11,挡板11均包括固定板12,固定板12均固定连接在同侧挤压板9上,固定板12均滑动连接在同侧横板6上,底座1的上端两侧均固定连接有侧板17,侧板17上均贯穿且螺纹连接有第二螺杆18,第二螺杆18靠近底座1中部的一端均转动连接在同侧夹板5上,第二螺杆18远离底座1中部的一端均固定连接有第二手轮19,利用第二手轮19转动第二螺杆18,通过第二螺杆18将夹板5夹在工件上,从而将工件夹在底座1上。
第一螺杆15远离所在挤压板9的一侧均穿过所在第二滑槽7的内侧壁且均延伸至同侧横板6的外部,第一螺杆15位于同侧横板6外部的一端均固定连接有第一手轮16,方便通过第一手轮16转动第一螺杆15,利用第一螺杆15运动挤压板9,夹住工件,挤压板9的前后侧均固定连接有限位块10,限位块10均滑动连接在同侧第二限位槽8的内部,可将挤压板9固定在第二滑槽7的内部,防止挤压板9脱离第二滑槽7,固定板12均呈凹型结构,固定板12的前后部内侧壁上均固定连接有第二滑块13,第二滑块13均滑动连接在同侧第三滑槽14的内部,便于固定板12在横板6上滑动,同时防止固定板12移动时发生偏位的现象,底座1前后侧之间的距离比固定板12前后侧之间的距离小,便于固定板12遮挡住底座1,防止碎屑落在底座1上,侧板17均位于同侧第一滑槽2远离底座1中部的一侧,侧板17的上端均固定连接在同侧横板6上,可支撑住同侧横板6,同时利用侧板17支撑住同侧第二螺杆18,便于第二螺杆18带动同侧夹板5运动。
具体的,使用本实用新型时,将本实用新型移动到工作的地方,水平夹持工件时,可通过第一手轮16转动第一螺杆15,使第一螺杆15带动挤压板9向远离底座1中的方向运动,扩大两个挤压板9之间的距离,然后将工件放在两个横板6上的第二滑槽7之间,再通过第一手轮16反向转动第一螺杆15,将两个挤压板9分别抵在工件的两侧,将工件固定在两个横板6上,垂直夹持工件时,通过第二手轮19转动第二螺杆18,使第二螺杆18带动夹板5向远离底座1中部的方向运动,再将工件竖直放在两个夹板5之间,并通过第二手轮19反向转动第二螺杆18,直到将两个夹板5夹在工件上,将工件夹在底座1上,然后转动第一螺杆15,将两个挤压板9夹在工件上,同时利用挡板11的固定板12遮挡住横板6和底座1,然后利用加工设备对工件进行加工,加工过程中产生的碎屑会落在固定板12上,加工结束后,工作人员只需清理固定板12上的碎屑即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型位置定位系统,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上端两侧均开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的前后部内侧壁上均开设有第一限位槽(3),所述第一滑槽(2)的内部均滑动连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)的前后侧均滑动连接在同侧第一限位槽(3)的内部,所述第一滑块(4)的上端均固定连接有夹板(5),所述夹板(5)均呈U型结构,所述夹板(5)的开口处均位于远离底座(1)中部的一侧,所述夹板(5)的上端均固定连接有横板(6),所述横板(6)的前后侧上端均开设有第三滑槽(14),所述横板(6)上端靠近底座(1)中部的一侧均开设有第二滑槽(7),所述第二滑槽(7)的前后部内侧壁上均开设有第二限位槽(8),所述第二滑槽(7)的内部均滑动有挤压板(9),所述挤压板(9)远离底座(1)中部的一侧均转动连接有第一螺杆(15),所述挤压板(9)的上端均固定连接有挡板(11),所述挡板(11)均包括固定板(12),所述固定板(12)均固定连接在同侧挤压板(9)上,所述固定板(12)均滑动连接在同侧横板(6)上,所述底座(1)的上端两侧均固定连接有侧板(17),所述侧板(17)上均贯穿且螺纹连接有第二螺杆(18),所述第二螺杆(18)靠近底座(1)中部的一端均转动连接在同侧夹板(5)上,所述第二螺杆(18)远离底座(1)中部的一端均固定连接有第二手轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种新型位置定位系统,其特征在于:所述固定板(12)均呈凹型结构,所述固定板(12)的前后部内侧壁上均固定连接有第二滑块(13),所述第二滑块(13)均滑动连接在同侧第三滑槽(14)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型位置定位系统,其特征在于:所述底座(1)前后侧之间的距离比固定板(12)前后侧之间的距离小。
4.根据权利要求1所述的一种新型位置定位系统,其特征在于:所述侧板(17)均位于同侧第一滑槽(2)远离底座(1)中部的一侧,所述侧板(17)的上端均固定连接在同侧横板(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种新型位置定位系统,其特征在于:所述第一螺杆(15)远离所在挤压板(9)的一侧均穿过所在第二滑槽(7)的内侧壁且均延伸至同侧横板(6)的外部,所述第一螺杆(15)位于同侧横板(6)外部的一端均固定连接有第一手轮(16)。
6.根据权利要求1所述的一种新型位置定位系统,其特征在于:所述挤压板(9)的前后侧均固定连接有限位块(10),所述限位块(10)均滑动连接在同侧第二限位槽(8)的内部。
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