CN212168676U - 一种具有限压保护机构的金属零部件加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限压保护机构的金属零部件加工用冲压装置，包括加工箱体、液压油缸、伸缩弹簧、调压托板、内螺纹管和螺纹杆，所述加工箱体的外侧铰接固定有设备箱门，且加工箱体的正上方设置有导向杆，所述导向杆的外侧嵌套连接有设备面板，且导向杆之间设置有支撑力臂，所述液压油缸安装在设备面板的正上方，且液压油缸的输出端连接有冲压模板，所述加工箱体安装在操作底座的外侧，所述加工箱体的轴承连接有旋转杆，且旋转杆的外侧连接有锥形齿轮。该具有限压保护机构的金属零部件加工用冲压装置，采用支撑力臂与滚珠丝杠，利用支撑力臂带动设备面板进行垂直升降，进而方便根据工件的高度调节冲压的距离。

Description

一种具有限压保护机构的金属零部件加工用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及金属零部件加工设备技术领域，具体为一种具有限压保护机构的金属零部件加工用冲压装置。

背景技术

一般的金属零部件通过浇注成型，由于零部件较小，如果单独浇注很是费时，因此现在浇注时，多个零部件一起成型，需要利用冲压设备对金属零部件的连接处进行冲压，从而完成金属零部件分散处理，进而方便对批量的零部件进行分散处理。

现在金属零部件加工过程中，冲压产生的力度难以调节，容易因冲压的力度过大对连接处及零件自身造成损坏，进而影响到零件自身使用的安全性，并且零部件在冲压分离过程中，难以根据零部件整体的表面积调节冲压的范围，进而影响不同类型零部件冲压的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有限压保护机构的金属零部件加工用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的现在金属零部件加工过程中，冲压产生的力度难以调节，容易因冲压的力度过大对连接处及零件自身造成损坏，难以根据零部件整体的表面积调节冲压的范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种具有限压保护机构的金属零部件加工用冲压装置，包括加工箱体、液压油缸、伸缩弹簧、调压托板、内螺纹管和螺纹杆，所述加工箱体的外侧铰接固定有设备箱门，且加工箱体的正上方设置有导向杆，所述导向杆的外侧嵌套连接有设备面板，且导向杆之间设置有支撑力臂，所述液压油缸安装在设备面板的正上方，且液压油缸的输出端连接有冲压模板，所述加工箱体安装在操作底座的外侧，所述加工箱体的轴承连接有旋转杆，且旋转杆的外侧连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的外侧嵌套连接有滚珠丝杠，所述支撑力臂的外侧嵌套连接有矩形滑轨，所述操作底座的正上方设置有工件托板，且操作底座的外侧贯穿开设有收纳槽，所述工件托板的正下方设置有定位套杆。

优选的，所述设备面板与支撑力臂为相互垂直，且设备面板与液压油缸通过支撑力臂与导向杆构成升降结构。

优选的，所述。支撑力臂通过锥形齿轮、滚珠丝杠和矩形滑轨构成滑动结构，且支撑力臂的长度大于加工箱体的长度，并且支撑力臂的表面采用凹槽状结构。

优选的，所述操作底座的表面积大于加工箱体表面积，且操作底座与工件托板通过定位套杆连接，并且定位套杆的纵截面为“T”字型结构。

优选的，所述矩形滑轨与支撑力臂相互平行，且支撑力臂与加工箱体通过支撑力臂连接，并且支撑力臂与滚珠丝杠数量为2组。

优选的，所述螺纹杆、伸缩弹簧、调压托板、内螺纹管构成升降结构，且螺纹杆的外侧螺纹连接有内螺纹管，并且内螺纹管的正上方设置有调压托板，而且调压托板的正上方设置有伸缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有限压保护机构的金属零部件加工用冲压装置，

1、采用支撑力臂与滚珠丝杠，利用支撑力臂带动设备面板进行垂直升降，进而方便根据工件的高度调节冲压的距离，进而灵活调节冲压的强度，并利用滚珠丝杠带动支撑力臂进行水平滑动，进而根据工件的宽度调节支撑力臂之间距离，提升工件冲压分离的效率；

2、采用内螺纹管与定位套杆，利用内螺纹管带动调压托板向上移动，根据冲压力度调节调压托板的高度，进而降低装置冲压过程中的冲压力度，并利用定位套杆对调压托板进行限位传导，确保装置在冲压过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型支撑力臂俯视结构示意图；

图3为本实用新型操作底座内部结构示意图；

图4为本实用新型设备面板俯视结构示意图。

图中：1、加工箱体；2、设备箱门；3、导向杆；4、设备面板；5、支撑力臂；6、液压油缸；7、冲压模板；8、操作底座；9、旋转杆；10、锥形齿轮；11、滚珠丝杠；12、矩形滑轨；13、工件托板；14、收纳槽；15、定位套杆；16、伸缩弹簧；17、调压托板；18、内螺纹管；19、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有限压保护机构的金属零部件加工用冲压装置，包括加工箱体1、设备箱门2、导向杆3、设备面板4、支撑力臂5、液压油缸6、冲压模板7、操作底座8、旋转杆9、锥形齿轮10、滚珠丝杠11、矩形滑轨12、工件托板13、收纳槽14、定位套杆15、伸缩弹簧16、调压托板17、内螺纹管18和螺纹杆19，加工箱体1的外侧铰接固定有设备箱门2，且加工箱体1的正上方设置有导向杆3，导向杆3的外侧嵌套连接有设备面板4，且导向杆3之间设置有支撑力臂5，液压油缸6安装在设备面板4的正上方，且液压油缸6的输出端连接有冲压模板7，加工箱体1安装在操作底座8的外侧，加工箱体1的轴承连接有旋转杆9，且旋转杆 9的外侧连接有锥形齿轮10，锥形齿轮10的外侧嵌套连接有滚珠丝杠11，支撑力臂5的外侧嵌套连接有矩形滑轨12，操作底座8的正上方设置有工件托板13，且操作底座8的外侧贯穿开设有收纳槽14，工件托板13的正下方设置有定位套杆15。

设备面板4与支撑力臂5为相互垂直，且设备面板4与液压油缸6通过支撑力臂5与导向杆3构成升降结构，便于根据工件的高度调节设备面板4 的高度，提升工件冲压的灵活性。

支撑力臂5通过锥形齿轮10、滚珠丝杠11和矩形滑轨12构成滑动结构，且支撑力臂5的长度大于加工箱体1的长度，并且支撑力臂5的表面采用凹槽状结构，便于根据工件的宽度调节支撑力臂5之间距离，方便对不同宽度的冲压模板7进行固定。

操作底座8的表面积大于加工箱体1表面积，且操作底座8与工件托板 13通过定位套杆15连接，并且定位套杆15的纵截面为“T”字型结构，通过定位套杆15对产生的冲击力进行降低，确保工件加工的稳定性。

矩形滑轨12与支撑力臂5相互平行，且支撑力臂5与加工箱体1通过支撑力臂5连接，并且支撑力臂5与滚珠丝杠11数量为2组，利用矩形滑轨12 带动支撑力臂5进行滑动，确保支撑力臂5固定过程中的稳定性。

螺纹杆19、伸缩弹簧16、调压托板17、内螺纹管18构成升降结构，且螺纹杆19的外侧螺纹连接有内螺纹管18，并且内螺纹管18的正上方设置有调压托板17，而且调压托板17的正上方设置有伸缩弹簧16，根据零部件的宽度调节调压托板17高度，提升对不同重量工件降压的效率。

工作原理：在使用该具有限压保护机构的金属零部件加工用冲压装置时，根据图1至图4所示，操作人员首先根据冲压模板7的宽度，握持旋转杆9，旋转杆9带动锥形齿轮10进行转动，利用锥形齿轮10带动左右两侧锥形齿轮10及滚珠丝杠11转动，利用滚珠丝杠11带动支撑力臂5在矩形滑轨12 的外侧进行滑动，当完成对支撑力臂5之间距离后，根据零部件的宽度，拉动设备面板4，导向杆3对设备面板4的移动方向进行限位，当液压油缸6移动到相应高度时，利用螺栓对导向杆3与设备面板4连接处进行固定；

根据图1至图3所示，随后将零件板放置在工件托板13，随后握持螺纹杆19，利用螺纹杆19带动内螺纹管18向上移动，内螺纹管18带动调压托板 17向上移动，进而调节伸缩弹簧16的伸缩距离，随后打开液压油缸6，利用液压油缸6带动冲压模板7向下移动，冲压模板7对零件的顶部进行冲压，对零件之间的连接进行冲断，伸缩弹簧16对产生的冲力进行伸缩减缓，定位套杆15根据伸缩弹簧16的移动距离进行伸缩移动，并利用收纳槽14对冲断后的零件进行收集处理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有限压保护机构的金属零部件加工用冲压装置，包括加工箱体(1)、液压油缸(6)、伸缩弹簧(16)、调压托板(17)、内螺纹管(18)和螺纹杆(19)，其特征在于：所述加工箱体(1)的外侧铰接固定有设备箱门(2)，且加工箱体(1)的正上方设置有导向杆(3)，所述导向杆(3)的外侧嵌套连接有设备面板(4)，且导向杆(3)之间设置有支撑力臂(5)，所述液压油缸(6)安装在设备面板(4)的正上方，且液压油缸(6)的输出端连接有冲压模板(7)，所述加工箱体(1)安装在操作底座(8)的外侧，所述加工箱体(1)的轴承连接有旋转杆(9)，且旋转杆(9)的外侧连接有锥形齿轮(10)，所述锥形齿轮(10)的外侧嵌套连接有滚珠丝杠(11)，所述支撑力臂(5)的外侧嵌套连接有矩形滑轨(12)，所述操作底座(8)的正上方设置有工件托板(13)，且操作底座(8)的外侧贯穿开设有收纳槽(14)，所述工件托板(13)的正下方设置有定位套杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有限压保护机构的金属零部件加工用冲压装置，其特征在于：所述设备面板(4)与支撑力臂(5)为相互垂直，且设备面板(4)与液压油缸(6)通过支撑力臂(5)与导向杆(3)构成升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有限压保护机构的金属零部件加工用冲压装置，其特征在于：所述支撑力臂(5)通过锥形齿轮(10)、滚珠丝杠(11)和矩形滑轨(12)构成滑动结构，且支撑力臂(5)的长度大于加工箱体(1)的长度，并且支撑力臂(5)的表面采用凹槽状结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有限压保护机构的金属零部件加工用冲压装置，其特征在于：所述操作底座(8)的表面积大于加工箱体(1)表面积，且操作底座(8)与工件托板(13)通过定位套杆(15)连接，并且定位套杆(15)的纵截面为“T”字型结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有限压保护机构的金属零部件加工用冲压装置，其特征在于：所述矩形滑轨(12)与支撑力臂(5)相互平行，且支撑力臂(5)与加工箱体(1)通过支撑力臂(5)连接，并且支撑力臂(5)与滚珠丝杠(11)数量为2组。

6.根据权利要求1所述的一种具有限压保护机构的金属零部件加工用冲压装置，其特征在于：所述螺纹杆(19)、伸缩弹簧(16)、调压托板(17)、内螺纹管(18)构成升降结构，且螺纹杆(19)的外侧螺纹连接有内螺纹管(18)，并且内螺纹管(18)的正上方设置有调压托板(17)，而且调压托板(17)的正上方设置有伸缩弹簧(16)。

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