CN212168610U - 一种全自动高效折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动高效折弯机，所属折弯机技术领域，包括机架，所述的机架内设有后挡料传动组件，所述的后挡料传动组件前端设有与机架呈一体化螺栓紧固的顶模平台，所述的顶模平台上端设有与顶模平台相活动式触接的压板组件。所述的压板组件包括上模，所述的上模上端设有与机架相螺栓固定的液压缸。所述的后挡料传动组件包括位移架，所述的位移架上端设有挡板，所述的位移架下端设有伺服电机，所述的伺服电机与位移架间设有传动链轮。具有结构简单、效率高、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了折弯尺寸调节不便捷的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体涉及一种全自动高效折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。
发明内容
本实用新型主要解决现有技术中存在效率低、运行稳定性差和使用寿命短的不足，提供了一种全自动高效折弯机，其具有结构简单、效率高、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了折弯尺寸调节不便捷的问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种全自动高效折弯机，包括机架，所述的机架内设有后挡料传动组件，所述的后挡料传动组件前端设有与机架呈一体化螺栓紧固的顶模平台，所述的顶模平台上端设有与顶模平台相活动式触接的压板组件。所述的压板组件包括上模，所述的上模上端设有与机架相螺栓固定的液压缸。所述的后挡料传动组件包括位移架，所述的位移架上端设有挡板，所述的位移架下端设有伺服电机，所述的伺服电机与位移架间设有传动链轮。
作为优选，所述的位移架与挡板间设有挡板架，所述的挡板架与位移架间设有与位移架相滑移式嵌接的位移座。
作为优选，所述的位移架包括固定框架，所述的固定框架内设有与固定框架相轴承式套接且延伸出固定框架与传动链轮相卡簧式限位嵌套的丝杆，所述的丝杆与位移座下端相贯穿式螺纹套接固定。
作为优选，所述的顶模平台包括下模，所述的下模下端与机架间设有顶模台板。
作为优选，所述的上模与液压缸间设有若干滑块。滑块对上模上下升降过程起到导向的作用。
作为优选，所述的液压缸外端面上设有与机架相螺栓紧固的油缸罩壳。
本实用新型能够达到如下效果：
本实用新型提供了一种全自动高效折弯机，与现有技术相比较，具有结构简单、效率高、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了折弯尺寸调节不便捷的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构剖视图。
图3是本实用新型中的位移架的结构示意图。
图中：油缸罩壳1，机架2，压板组件3，后挡料传动组件4，顶模平台5，液压缸6，挡板7，挡板架8，位移座9，位移架10，伺服电机11，传动链轮12，顶模台板13，下模14，上模15，滑块16，固定框架17，丝杆18。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1、图2和图3所示，一种全自动高效折弯机，包括机架2，机架2内设有后挡料传动组件4，后挡料传动组件4前端设有与机架2呈一体化螺栓紧固的顶模平台5，顶模平台5包括下模14，下模14下端与机架2间设有顶模台板13。顶模平台5上端设有与顶模平台5相活动式触接的压板组件3。压板组件3包括上模15，上模15上端设有与机架2相螺栓固定的液压缸6，液压缸6外端面上设有与机架2相螺栓紧固的油缸罩壳1。上模15与液压缸6间设有13个滑块16。后挡料传动组件4包括位移架10，位移架10包括固定框架17，固定框架17内设有与固定框架17相轴承式套接且延伸出固定框架17与传动链轮12相卡簧式限位嵌套的丝杆18，丝杆18与位移座9下端相贯穿式螺纹套接固定。位移架10上端设有挡板7，位移架10与挡板7间设有挡板架8，挡板架8与位移架10间设有与位移架10相滑移式嵌接的位移座9。位移架10下端设有伺服电机11，伺服电机11与位移架10间设有传动链轮12。
综上所述，该全自动高效折弯机，具有结构简单、效率高、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了折弯尺寸调节不便捷的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (6)
1.一种全自动高效折弯机，其特征在于：包括机架（2），所述的机架（2）内设有后挡料传动组件（4），所述的后挡料传动组件（4）前端设有与机架（2）呈一体化螺栓紧固的顶模平台（5），所述的顶模平台（5）上端设有与顶模平台（5）相活动式触接的压板组件（3）；所述的压板组件（3）包括上模（15），所述的上模（15）上端设有与机架（2）相螺栓固定的液压缸（6）；所述的后挡料传动组件（4）包括位移架（10），所述的位移架（10）上端设有挡板（7），所述的位移架（10）下端设有伺服电机（11），所述的伺服电机（11）与位移架（10）间设有传动链轮（12）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动高效折弯机，其特征在于：所述的位移架（10）与挡板（7）间设有挡板架（8），所述的挡板架（8）与位移架（10）间设有与位移架（10）相滑移式嵌接的位移座（9）。
3.根据权利要求2所述的一种全自动高效折弯机，其特征在于：所述的位移架（10）包括固定框架（17），所述的固定框架（17）内设有与固定框架（17）相轴承式套接且延伸出固定框架（17）与传动链轮（12）相卡簧式限位嵌套的丝杆（18），所述的丝杆（18）与位移座（9）下端相贯穿式螺纹套接固定。
4.根据权利要求1所述的一种全自动高效折弯机，其特征在于：所述的顶模平台（5）包括下模（14），所述的下模（14）下端与机架（2）间设有顶模台板（13）。
5.根据权利要求1所述的一种全自动高效折弯机，其特征在于：所述的上模（15）与液压缸（6）间设有若干滑块（16）。
6.根据权利要求1或5所述的一种全自动高效折弯机，其特征在于：所述的液压缸（6）外端面上设有与机架（2）相螺栓紧固的油缸罩壳（1）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020625024.7U CN212168610U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种全自动高效折弯机 |
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| CN212168610U true CN212168610U (zh) | 2020-12-18 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202020625024.7U Active CN212168610U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种全自动高效折弯机 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-04-23 CN CN202020625024.7U patent/CN212168610U/zh active Active
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