CN212168525U - 一种生产防爆铝箔用的初轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产防爆铝箔用的初轧机，包括机架和安装在机架上的两轧辊，轧辊出料侧的机架上安装有收卷筒，所述收卷筒包括连接收卷驱动装置的第一筒体和套设在第一筒体上的第二筒体，第一筒体的外圆周面固设有若干沿周向分布且沿轴向延伸的滑条，第二筒体的内圆周面开设有与滑条适配的导槽。本实用新型通过将收卷筒设为相互滑接的第一筒体和第二筒体，使得缠绕铝箔卷的第二筒体可以与第一筒体分离，提高了工作效率，减轻了铝箔卷的运输重量；通过设置可调整位置的支撑辊，对铝箔进行支撑，减小了铝箔变形；通过设置导向装置对铝箔进行导向，避免铝箔跑偏，提高了收卷效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧制设备技术领域，尤其涉及到生产防爆铝箔的轧机，具体是指一种生产防爆铝箔用的初轧机。
背景技术
粉末轧制板带是指将金属粉末经粉轧机轧制并经烧结后形成的一种板坯，根据需要将此种板坯再进行轧制，能够获得致密或者多孔的成品板带材。为了方便运输，在对板坯的轧制过程中，同时将板带卷进行收卷。但是对于采用此种原理生产防爆铝箔时，由于收卷后铝箔较紧地缠绕在卷轴上，加之防爆铝箔的物理特性，因此将铝箔卷从卷轴上取下时容易造成对防爆铝箔的损坏，有些企业为了避免取卷时对铝箔卷造成损坏，将实心卷轴一同拆下，将卷轴与铝箔卷作为整体进行运输，无疑增大了生产成本，还提高了运输重量。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种生产防爆铝箔用的初轧机，方便铝箔卷的取下，大幅提高了工作效率。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种生产防爆铝箔用的初轧机，包括机架和安装在机架上的两轧辊，轧辊出料侧的机架上安装有收卷筒，所述收卷筒包括连接收卷驱动装置的第一筒体和套设在第一筒体上的第二筒体，第一筒体的外圆周面固设有若干沿周向分布且沿轴向延伸的滑条，第二筒体的内圆周面开设有与滑条适配的导槽。
本方案的轧辊采用现有技术实现，经轧辊轧制后输出的防爆铝箔由收卷筒进行收卷，收卷时由收卷驱动装置带动收卷筒旋转，将铝箔缠绕在收卷筒上，收卷完成后，将缠绕有铝箔卷的第二筒体从第一筒体上抽下即可，然后在第一筒体上套设新的第二筒体，从而方便了铝箔卷的取下操作，避免了铝箔卷受到损坏，采用空心的第二筒体与铝箔卷一同运输，大幅减小了成本和重量；通过滑条和导槽的配合，方便取下第二筒体，同时保证了第二筒体与第一筒体的同步转动，避免出现打滑而导致收卷松散。
作为优化，第二筒体远离收卷驱动装置的端面固设有拉环。本优化方案通过设置拉环，方便将第二筒体从第一筒体上抽下，提高工作效率。
作为优化，所述第二筒体包括沿周向分布的若干弧板，相邻弧板之间设置有隔离间隙，每个弧板内弧面均设有导槽。本优化方案将第二筒体设置为相互独立的弧板，将缠绕有铝箔的第二筒体从第一筒体抽下后，由于隔离间隙的设置，使各弧板可以从铝箔卷的内孔取出，既减轻了铝箔卷重量，又使得弧板可以重复利用，大幅降低了成本。
作为优化，机架上还设置有位于收卷筒和轧辊之间的支撑辊，支撑辊的两端转动连接在安装板上，安装板与机架固接。本优化方案通过设置支撑辊，对轧辊和收卷筒之间的铝箔进行支撑，减小铝箔下垂变形，同时减小了收卷驱动装置的负载。
作为优化，所述安装板包括安装支撑辊的立板和自立板下边缘远离支撑辊所在侧延伸的横板，横板上开设有沿铝箔输送方向延伸的长孔，所述长孔中穿设有与机架螺纹连接的固定螺栓。本优化方案通过在横板上设置长孔，使得支撑辊的位置可以在铝箔输送方向上进行调整，从而使整个收卷过程均可对铝箔进行支撑，满足不同收卷直径的使用。
作为优化，支撑辊与轧辊之间设有安装在机架上的导向装置，所述导向装置包括分别位于铝箔两侧的两支座，支座上转动连接有竖挡辊，两支座上的竖挡辊间距与铝箔宽度适配。本优化方案的导向装置通过两侧的竖挡辊对铝箔进行导向，起到防止铝箔跑偏的效果，竖挡辊相对于支座转动，避免了竖挡辊对铝箔边缘造成磨损。
进一步地，每个支座上设有沿铝箔输送方向分布的至少两个竖挡辊。本优化方案通过在每个支座上设置至少两个竖挡辊，通过前后两个竖挡辊限定铝箔输送方向，对铝箔的导向效果进一步增强。
作为优化，机架上还固设有沿铝箔宽度方向延伸的滑轨，支座的底部固接有滑接在滑轨上的滑板。本优化方案通过设置滑轨，使得支座的位置可以在滑轨上进行调整，满足不同宽度的铝箔使用要求。
作为优化，所述滑板包括与支座固接的顶板和自顶板的两端向下延伸的侧板，侧板的下端固接有延伸至滑轨的滑块，滑轨的侧面开设有与滑块适配的滑槽。本优化方案的滑板结构简单，利用两侧板和滑块限制滑板倾倒，提高了支座的稳定性。
本实用新型的有益效果为：通过将收卷筒设为相互滑接的第一筒体和第二筒体，使得缠绕铝箔卷的第二筒体可以与第一筒体分离，提高了工作效率，减轻了铝箔卷的运输重量；通过设置可调整位置的支撑辊，对铝箔进行支撑，减小了铝箔变形；通过设置导向装置对铝箔进行导向，避免铝箔跑偏，提高了收卷效率。
附图说明
图1为本实用新型侧视示意图；
图2为本实用新型俯视示意图；
图3为图1中A向视图；
图4为滑板与滑轨连接示意图；
图5为收卷筒侧视图；
图中所示：
1、机架，2、收卷筒，3、支撑辊，4、支座，5、轧辊，6、滑轨，7、第一筒体，8、第二筒体，9、收卷驱动装置，10、横板，11、长孔，12、拉环，13、竖挡辊，14、滑槽，15、滑板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1和2所示一种生产防爆铝箔用的初轧机，包括机架1和安装在机架上的两沿竖向分布的轧辊5，板坯经两轧辊轧制之后形成板带状铝箔，轧辊出料侧的机架上安装有收卷筒2，收卷筒和轧辊之间的机架上设置有支撑辊3，支撑辊的顶部边缘高于收卷筒的顶部边缘，以使支撑辊起到更好的支撑效果，支撑辊与轧辊之间设有安装在机架上的导向装置。
收卷筒包括连接收卷驱动装置9的第一筒体7和套设在第一筒体上的第二筒体8，第一筒体的外圆周面固设有四根沿周向均匀分布且沿轴向延伸的滑条，第二筒体的内圆周面开设有与滑条适配的导槽，第二筒体沿滑条滑动进行安装，第二筒体远离收卷驱动装置的端面固设有拉环12。收卷驱动装置9采用现有技术的电机实现。
为了实现第二筒体与铝箔卷的分离，本实施例的第二筒体包括沿周向分布的四块弧板，弧板的内径与第一筒体适配，相邻弧板之间设置有3cm~5cm的隔离间隙，每个弧板内弧面均设有导槽。
支撑辊的两端转动连接在安装板上，安装板与机架固接。安装板包括安装支撑辊的立板和自立板下边缘远离支撑辊所在侧延伸的横板10，横板10上开设有沿铝箔输送方向延伸的长孔11，所述长孔中穿设有与机架螺纹连接的固定螺栓。
导向装置包括分别位于铝箔两侧的两支座4，支座4上转动连接有竖挡辊13，两支座上的竖挡辊间距与铝箔宽度适配。每个支座上设有沿铝箔输送方向分布的两个竖挡辊。为了满足不同宽度的铝箔要求，机架上还固设有沿铝箔宽度方向延伸的滑轨6，支座的底部固接有滑接在滑轨上的滑板15，滑板上通过螺纹连接有紧定螺栓，紧定螺栓穿过滑板后顶至滑轨，实现滑板与滑轨的相对固定。
作为优化方案，本实施例的滑板15包括与支座固接的顶板和自顶板的两端向下延伸的侧板，侧板的下端固接有延伸至滑轨的滑块，滑轨的侧面开设有与滑块适配的滑槽14。
本实施例的初轧机在使用时，根据铝箔宽度调整两侧支座的间距，根据铝箔厚度调整支撑辊的位置，通过收卷驱动装置9驱动第一筒体转动，同时带动第二筒体转动，进行收卷，收卷完成后，通过拉拔工具对拉环施力，将缠绕有铝箔卷的第二筒体从第一筒体上沿轴向抽下，第二筒体的各弧板从铝箔卷内孔中掉落，然后将铝箔卷运输至下道工序，将弧板重新安装在第一筒体上，进行下一批次的收卷。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (9)
1.一种生产防爆铝箔用的初轧机，包括机架（1）和安装在机架上的两轧辊（5），其特征在于：轧辊出料侧的机架上安装有收卷筒（2），所述收卷筒包括连接收卷驱动装置（9）的第一筒体（7）和套设在第一筒体上的第二筒体（8），第一筒体的外圆周面固设有若干沿周向分布且沿轴向延伸的滑条，第二筒体的内圆周面开设有与滑条适配的导槽。
2.根据权利要求1所述的一种生产防爆铝箔用的初轧机，其特征在于：第二筒体远离收卷驱动装置的端面固设有拉环（12）。
3.根据权利要求1所述的一种生产防爆铝箔用的初轧机，其特征在于：所述第二筒体包括沿周向分布的若干弧板，相邻弧板之间设置有隔离间隙，每个弧板内弧面均设有导槽。
4.根据权利要求1所述的一种生产防爆铝箔用的初轧机，其特征在于：机架上还设置有位于收卷筒和轧辊之间的支撑辊（3），支撑辊的两端转动连接在安装板上，安装板与机架固接。
5.根据权利要求4所述的一种生产防爆铝箔用的初轧机，其特征在于：所述安装板包括安装支撑辊的立板和自立板下边缘远离支撑辊所在侧延伸的横板（10），横板（10）上开设有沿铝箔输送方向延伸的长孔（11），所述长孔中穿设有与机架螺纹连接的固定螺栓。
6.根据权利要求4所述的一种生产防爆铝箔用的初轧机，其特征在于：支撑辊与轧辊之间设有安装在机架上的导向装置，所述导向装置包括分别位于铝箔两侧的两支座（4），支座（4）上转动连接有竖挡辊（13），两支座上的竖挡辊间距与铝箔宽度适配。
7.根据权利要求6所述的一种生产防爆铝箔用的初轧机，其特征在于：每个支座上设有沿铝箔输送方向分布的至少两个竖挡辊。
8.根据权利要求6所述的一种生产防爆铝箔用的初轧机，其特征在于：机架上还固设有沿铝箔宽度方向延伸的滑轨（6），支座的底部固接有滑接在滑轨上的滑板（15）。
9.根据权利要求8所述的一种生产防爆铝箔用的初轧机，其特征在于：所述滑板（15）包括与支座固接的顶板和自顶板的两端向下延伸的侧板，侧板的下端固接有延伸至滑轨的滑块，滑轨的侧面开设有与滑块适配的滑槽（14）。
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| CN202020873325.1U CN212168525U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种生产防爆铝箔用的初轧机 |
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| CN202020873325.1U CN212168525U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种生产防爆铝箔用的初轧机 |
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| CN (1) | CN212168525U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113798335A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-17 | 河北永洋特钢集团有限公司 | 一种基于预弯冷却技术的轻轨型钢轧制设备及工艺 |
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2020
- 2020-05-22 CN CN202020873325.1U patent/CN212168525U/zh active Active
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