CN212168316U - 一种立式轧车的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式轧车的清洗装置，其包括设置在驱动轧辊和从动轧辊一侧的安装板、设置在安装板靠近驱动轧辊和从动轧辊一侧的清洗喷头、设置在安装板上的进水管组以及设置在机架上且用于带动安装板和清洗喷头沿驱动轧辊轴向移动的移动机构；所述进水管组与水源连接，所述清洗喷头朝向驱动轧辊和从动轧辊一侧。其具有对从动轧辊和驱动轧辊清洗效果好的优点。

Description

一种立式轧车的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及立式轧车的技术领域，尤其是涉及一种立式轧车的清洗装置。

背景技术

在纺织面料生产过程中，需要将纺织物在染液中经过短暂的浸泡后使用立式轧车对纺织物进行辊压。

目前，专利公开号为CN105297315A的专利文献公开了一种立式气动轧车，包括机架、支架、主动轧辊、从动轧辊、洒水管、水管、水槽、减速器、电机，所述的机架的内部设置有减速器、电机，机架上设置有水槽，水槽的两端均设置有一支架，支架之间设置有主动轧辊、从动轧辊，从动轧辊的上方设置有洒水管，洒水管的下侧均匀的设置有若干洒水孔，洒水管上设置有水管。可对轧辊进行及时的清洗，防止染料对轧辊的污染，且机架上设置有水槽，可对清洗用水进行储存，以免污染环境。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于从动轧辊位于驱动轧辊的下方，而洒水管设置在从动轧辊的上方，洒水管内的水会先落到从动轧辊上，经过从动轧辊的外周面再流动至驱动轧辊上，从动轧辊对驱动轧辊遮挡，从而对驱动轧辊的清洗效果较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种立式轧车的清洗装置，其具有对从动轧辊和驱动轧辊清洗效果好的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种立式轧车的清洗装置，包括设置在驱动轧辊和从动轧辊一侧的安装板、设置在安装板靠近驱动轧辊和从动轧辊一侧的清洗喷头、设置在安装板上的进水管组以及设置在机架上且用于带动安装板和清洗喷头沿驱动轧辊轴向移动的移动机构；

所述进水管组与水源连接，所述清洗喷头朝向驱动轧辊和从动轧辊一侧。

通过采用上述技术方案，在立式轧车工作时，安装板和清洗喷头位于驱动轧辊和从动轧辊轴向的一侧，将驱动轧辊和从动轧辊的工作位置让开，使立式轧车正常工作。工作完成后，通过进水管组向清洗喷头内通入水，使水从清洗喷头向驱动轧辊和从动轧辊一侧喷射，同时通过移动机构带动安装板和清洗喷头沿驱动轧辊和从动轧辊的轴向移动，并且在清洗喷头移动过程中，使驱动轧辊和从动轧辊保持转动，进而对驱动轧辊和从动轧辊全方位进行清洗工作，提高对驱动轧辊和从动轧辊的清洗效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗喷头的数量为两个，两个所述清洗喷头沿机架的高度方向设置，位于所述上方的清洗喷头朝向从动轧辊，位于下方的所述清洗喷头朝向驱动轧辊。

通过采用上述技术方案，使用两个清洗喷头分别对驱动轧辊和从动轧辊进行清洗工作，使清洗喷头喷出的水更准确的喷射到驱动轧辊和从动轧辊上，提高对驱动轧辊和从动轧辊的清洗效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管组包括两个分支管道、与两个分支管道连通的总管道、设置在总管道上的第一阀门、连接在总管道上且与水源接通的软管；

两个所述分支管道与两个清洗喷头一一对应，所述分支管道与清洗喷头连接且连接在安装板上，所述第一阀门设置在总管道和软管之间。

通过采用上述技术方案，打开第二阀门后，水经过软管流入总管道中，并由总管道将水分流到两个分支管道中，从而使水流入两个清洗喷头中，对驱动轧辊和从动轧辊进行清洗工作，并且安装板和清洗喷头在移动机构的带动下移动时，软管会随之产生柔性变形，使水源保持接通状态，保证了清洗装置的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动轧辊的下方设有排水板，所述排水板靠近清洗喷头的一端向上倾斜、另一端向下倾斜，所述机架于排水板的最低端设置有污水箱，所述污水箱的顶端设有开口，所述排水板的最底端位于污水箱的开口上方；

所述污水箱上设置有排水管道，所述排水管道上设置有第二阀门。

通过采用上述技术方案，清洗过驱动轧辊和从动轧辊的污水会在重力的作用下落到排水板上，并在排水板上向污水箱一侧流动，使污水流入污水箱中，对污水进行收集，降低对周围环境的污染，并且打开第二阀门后可将污水排出，从而便于对污水进行集中处理工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述污水箱的开口处设有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网可减少较大的杂质进入污水箱中，降低杂质堵塞排水管道的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动机构包括转动连接在机架上的螺杆、螺纹连接在螺杆上的滑块以及设置在机架上且用于带动螺杆转动的驱动电机；所述安装板与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，对驱动轧辊和从动轧辊进行清洗工作时，驱动电机带动螺杆转动，则滑块在螺杆的带动下沿着螺杆的轴向移动，即安装板和清洗喷头随着滑块移动，实现对驱动轧辊和从动轧辊的清洗工作，结构简单紧凑。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺杆上的螺纹设置为双向螺纹。

通过采用上述技术方案，使滑块带动安装板移动到螺杆的两个极限位置后自动转换移动方向，驱动电机只需保持一个转动方向即可带动安装板沿螺杆的轴向往复移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺杆的一侧设有导向杆，所述导向杆的两端分别与机架固定连接，所述导向杆上滑移连接有导向块，所述安装板与导向块固定连接。

通过采用上述技术方案，导向杆和导向块为安装板的移动起到导引作用，防止滑块跟随螺杆一同转动，并使安装板的移动更平稳顺畅。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在驱动轧辊和从动轧辊的一侧设置两个清洗喷头，两个清洗喷头分别对应驱动轧辊和从动轧辊，并可在移动机构的带动下沿驱动轧辊和从动轧辊的轴向移动，对驱动轧辊和从动轧辊进行全方位的清洗通过，提高清洗效果和清洗效率；

2.在驱动轧辊的下方设置排水板，通过排水板将清洗后的污水同一排入污水箱内，对污水进行收集，降低对周围环境的污染，并且在污水箱上设置过滤网，减小杂质进入污水箱内；

3.使用螺杆和滑块的配合带动安装板和清洗喷头移动，结构简单紧凑，且螺杆设置为往复螺杆，使滑块运动到螺杆的两个极限位置后自动变换移动方向，并且驱动电机保持一个方向转动即可。

附图说明

图1是立式轧车工作状态的结构示意图；

图2是清洗装置进行清洗工作时的局部剖视图；

图3是表示排水板和污水箱位置的结构示意图。

图中，1、机架；11、驱动轧辊、12、从动轧辊；2、安装板；3、清洗喷头；4、进水管组；41、分支管道；42、总管道；43、第一阀门；44、软管；5、移动机构；51、螺杆；52、滑块；53、驱动电机；54、减速器；55、导向杆；56、导向块；6、排水板；61、污水箱；62、过滤网；63、排水管道；64、第二阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种立式轧车的清洗装置，包括安装板2，安装板2沿机架1的高度方向设置，安装板2位于驱动轧辊11和从动轧辊12的一侧并与驱动轧辊11和从动轧辊12间隔设置。安装板2靠近驱动轧辊11的一侧设有两个清洗喷头3，两个清洗喷头3沿机架1的高度方向间隔设置，位于上方的清洗喷头3朝向从动轧辊12，位于下方的清洗喷头3朝向驱动轧辊11。

参照图1，安装板2远离两个清洗喷头3的一侧设有进水管组4，进水管组4与水源连接，水通过进水管组4流入两个清洗喷头3中，并由清洗喷头3将水喷向驱动轧辊11或从动轧辊12上。

参照图1，进水管组4包括两个分支管道41，两个分支管道41分别与两个清洗喷头3一一对应，分支管道41贯穿安装板2与清洗喷头3连接，且分支管道41与安装板2固定连接。两个分支管道41远离清洗喷头3的一侧设有总管道42，总管道42沿机架1的高度方向设置，且总管道42分别与两个分支管道41内部连通。总管道42的底端设有软管44，且总管道42与软管44之间设有第一阀门43，软管44远离总管道42的一端与水源连接。

参照图1，安装板2与机架1之间设有移动机构5，移动机构5用于带动安装板2沿驱动轧辊11的轴向移动，使两个清洗喷头3在安装板2的带动下沿驱动轧辊11和从动轧辊12的轴向移动。

参照图2，移动机构5包括螺杆51，螺杆51上的螺纹设置为双向螺纹，螺杆51的轴线与从动轧辊12的轴线平行，且螺杆51位于从动轧辊12靠近安装板2一侧的上方，螺杆51的两端分别与机架1转动连接。螺杆51上套设有与其螺纹连接的滑块52，安装板2顶端靠近滑块52的侧面与滑块52固定连接。

参照图2，机架1上于螺杆51轴向的一侧设有驱动电机53，驱动电机53的输出轴轴线与螺杆51的轴线垂直，驱动电机53的输出轴上设有减速器54，螺杆51的一端与减速器54连接，使驱动电机53可通过减速器54带动螺杆51转动。

参照图2，驱动轧辊11靠近安装板2一侧的下方设有导向杆55，导向杆55的轴线与螺杆51的轴线平行，导向杆55的两端分别与机架1固定连接。导向杆55上套设有导向块56，导向块56与导向杆55滑移连接，安装板2的底端靠近导向块56的侧面与导向块56固定连接，两个清洗喷头3位于导向块56和滑块52之间。

参照图3，驱动轧辊11的下方设有排水板6，排水板6与机架1固定连接，排水板6呈斜板设置，排水板6靠近清洗喷头3的一端向上倾斜、另一端向下倾斜。机架1上于排水板6最低端的位置固设有污水箱61，污水箱61设置为顶端开口的壳体，排水板6的最低端位于污水箱61的开口上方，且污水箱61的开口处固设有过滤网62。污水箱61的底面连接有排水管道63，排水管道63沿机架1的高度方向设置，且排水管道63上设置有第二阀门64。

本实施例的实施原理为：当立式轧车处于工作状态时，安装板2和清洗喷头3位于螺杆51靠近驱动电机53的一侧，将驱动轧辊11和从动轧辊12的工作位置让开，使立式轧车可正常工作；当立式轧车工作完成后，启动驱动电机53，并开启第一阀门43，水从软管44流入总管道42中，由总管道42分别送入两个分支管道41中，随后通过清洗喷头3喷出；同时驱动电机53通过减速器54带动螺杆51转动，螺杆51带动滑块52和安装板2沿螺杆51的轴向移动，从而带动两个清洗喷头3沿驱动轧辊11和从动轧辊12的轴向移动，进而将清洗喷头3喷出的水喷洒到驱动轧辊11和从动轧辊12上，并沿驱动轧辊11和从动轧辊12的轴向移动；另外，在清洗过程中，使驱动轧辊11和从动轧辊12保持转动，从而对驱动轧辊11和从动轧辊12的外周面进行全方位清洗工作。

其中，由于螺杆51为往复螺杆，使滑块52在达到螺杆51行程的最大位置后自动向另一个方向运动，使清洗工作中，驱动电机53只需保持同一个方向转动，即可带动安装板2和两个清洗喷头3沿螺杆51的轴向往复运动，便于使安装板2和清洗喷头3恢复到初始位置。

清洗后的污水会在重力的作用下掉落到排水板6上，并随着排水板6流入污水箱61内，对污水进行收集，且打开第二阀门64后，可将污水箱61内的污水从排水管道63内排出，过滤网62可过滤污水中的杂质，降低杂质进入污水箱61内导致排水管道63堵塞的现象。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式轧车的清洗装置，其特征在于：包括设置在驱动轧辊(11)和从动轧辊(12)一侧的安装板(2)、设置在安装板(2)靠近驱动轧辊(11)和从动轧辊(12)一侧的清洗喷头(3)、设置在安装板(2)上的进水管组(4)以及设置在机架(1)上且用于带动安装板(2)和清洗喷头(3)沿驱动轧辊(11)轴向移动的移动机构(5)；

所述进水管组(4)与水源连接，所述清洗喷头(3)朝向驱动轧辊(11)和从动轧辊(12)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种立式轧车的清洗装置，其特征在于：所述清洗喷头(3)的数量为两个，两个所述清洗喷头(3)沿机架(1)的高度方向设置，位于所述上方的清洗喷头(3)朝向从动轧辊(12)，位于下方的所述清洗喷头(3)朝向驱动轧辊(11)。

3.根据权利要求2所述的一种立式轧车的清洗装置，其特征在于：所述进水管组(4)包括两个分支管道(41)、与两个分支管道(41)连通的总管道(42)、设置在总管道(42)上的第一阀门(43)、连接在总管道(42)上且与水源接通的软管(44)；

两个所述分支管道(41)与两个清洗喷头(3)一一对应，所述分支管道(41)与清洗喷头(3)连接且连接在安装板(2)上，所述第一阀门(43)设置在总管道(42)和软管(44)之间。

4.根据权利要求1所述的一种立式轧车的清洗装置，其特征在于：所述驱动轧辊(11)的下方设有排水板(6)，所述排水板(6)靠近清洗喷头(3)的一端向上倾斜、另一端向下倾斜，所述机架(1)于排水板(6)的最低端设置有污水箱(61)，所述污水箱(61)的顶端设有开口，所述排水板(6)的最底端位于污水箱(61)的开口上方；

所述污水箱(61)上设置有排水管道(63)，所述排水管道(63)上设置有第二阀门(64)。

5.根据权利要求4所述的一种立式轧车的清洗装置，其特征在于：所述污水箱(61)的开口处设有过滤网(62)。

6.根据权利要求1-5其中任一项所述的一种立式轧车的清洗装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括转动连接在机架(1)上的螺杆(51)、螺纹连接在螺杆(51)上的滑块(52)以及设置在机架(1)上且用于带动螺杆(51)转动的驱动电机(53)；所述安装板(2)与滑块(52)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种立式轧车的清洗装置，其特征在于：所述螺杆(51)上的螺纹设置为双向螺纹。

8.根据权利要求6所述的一种立式轧车的清洗装置，其特征在于：所述螺杆(51)的一侧设有导向杆(55)，所述导向杆(55)的两端分别与机架(1)固定连接，所述导向杆(55)上滑移连接有导向块(56)，所述安装板(2)与导向块(56)固定连接。

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