CN212168265U - 一种电路板生产用清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板生产用清理装置，包括装置工作台、升降支撑柱、驱动电机和转动毛刷，所述第一锥齿轮的外表面通过螺纹啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端圆心位置处固定焊接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外表面活动包套有丝杆套，所述丝杆套的顶端外表面固定焊接有升降杆，所述升降杆的顶端固定焊接有安装座，所述安装座的底端外表面固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动毛刷。本实用新型通过电机箱、驱动电机和转动毛刷组成清理结构，通过其清理结构可以自动对电路板的表面进行清理，避免人工清理，提高了清理的效率，使其可以清理的更加干净。

Description

一种电路板生产用清理装置

技术领域

本实用新型涉及电路板清理设备领域，具体为一种电路板生产用清理装置。

背景技术

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板，但是电路板在生产运输过程中，容易附着灰尘，造成电路焊接时影响电路的焊接效率，并且容易出现断路的问题，影响电路板的使用，因此需要对电路板进行清洁处理。

现有的电路板清洗装置造价高昂，结构复杂，操作麻烦，不合适大范围推广，因此传统的清洗方式多数为人工手持电路板，然后通过毛刷进行清理，但是此方法效率较低，工人的劳动力高，且清洗的不够干净；

另外，在使用清理装置对电路板进行清理时会造成灰尘飞扬的情况，使其很可能污染空气，且工人长时间吸入飞扬的灰尘对身体有隐患。

因此，提出一种电路板生产用清理装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板生产用清理装置，以解决上述背景技术中提出的清理效率低和灰尘飞扬的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板生产用清理装置，包括装置工作台、升降支撑柱、驱动电机和转动毛刷，所述工作台的顶端左侧固定安装有升降支撑柱，所述升降支撑柱的外表面设置有转盘，所述转盘的右侧固定焊接有传动杆，所述传动杆的另一端固定焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面通过螺纹啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端圆心位置处固定焊接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外表面活动包套有丝杆套，所述丝杆套的顶端外表面固定焊接有升降杆，所述升降杆的顶端固定焊接有安装座，所述安装座的底端外表面固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动毛刷，所述电机箱的外表面固定安装有封闭板，所述工作台的顶端外表面固定安装有固定块，所述工作台的内部固定安装有栅格网，所述栅格网的底端固定安装有收纳架。

优选的，所述工作台的底端固定安装有支腿，所述支腿设置有四组，每组所述支腿的底端固定安有橡胶垫。

优选的，所述螺纹丝杆的外表面设置有外螺纹，所述丝杆套的内表面设置有内螺纹，所述螺纹丝杆通过丝杆套组成升降结构。

优选的，所述封闭板的底端固定安装有挡板，所述挡板的底端固定安装有限位板，所述限位板的底端插设于空心板的内部，所述空心板的底端固定安装有底板，所述底板的内壁焊接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的另一端连接挡板。

优选的，所述固定块的一侧固定焊接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的内部套设有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端连接有夹板，所述夹板的底端插设于滑轨的内部。

优选的，所述收纳架的内部开设有滑道，所述滑道的内部插设有滑块，所述滑块的外表面固定安装有收纳箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电路板生产用清理装置，通过转盘、传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹丝杆、丝杆套和升降杆组成升降机构，通过其升降机构可以将安装座进行下降，使其在对电路板进行清理时可以通过手动调节进行下降。

2、该电路板生产用清理装置，通过电机箱、驱动电机和转动毛刷组成清理结构，通过其清理结构可以自动对电路板的表面进行清理，避免人工清理，提高了清理的效率，使其可以清理的更加干净。

3、该电路板生产用清理装置，通过挡板、限位板、空心板、底板和第一复位弹簧组成封闭式结构，通过其封闭式结构可以在对电路板进行下降清理时，高结构也会进行下降，使其挡板的底端贴合于工作台，使其将电路板和清理装置封闭，使其在清理时不会造成尘土飞扬的后果。

4、该电路板生产用清理装置，通过固定块、第二复位弹簧、伸缩杆、夹板和滑轨组成调节机构，通过其调节机构可以使其适应各种规模不同的电路板，避免其型号不匹配，造成不能使用的后果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型栅格网的结构仰视示意图；

图4为本实用新型图1中A处的结构正视剖面示意图。

图中：1、工作台；2、升降支撑柱；3、转盘；4、传动杆；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、螺纹丝杆；8、丝杆套；9、升降杆；10、安装座；11、电机箱；12、驱动电机；13、转动毛刷；14、封闭板；15、挡板；16、限位板；17、空心板；18、底板；19、第一复位弹簧；20、固定块；21、第二复位弹簧；22、伸缩杆；23、夹板；24、滑轨；25、栅格网；26、收纳架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种电路板生产用清理装置，包括装置工作台1、升降支撑柱2、驱动电机12和转动毛刷13，工作台1的底端固定安装有支腿，支腿设置有四组，每组支腿的底端固定安有橡胶垫，四组支腿可以提高装置的稳定性，通过橡胶垫的设置可以使其该装置不易移动，工作台1的顶端左侧固定安装有升降支撑柱2，升降支撑柱2的外表面设置有转盘3，转盘3的右侧固定焊接有传动杆4，传动杆4的另一端固定焊接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的外表面通过螺纹啮合有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的顶端圆心位置处固定焊接有螺纹丝杆7，螺纹丝杆7的外表面活动包套有丝杆套8，螺纹丝杆7的外表面设置有外螺纹，丝杆套8的内表面设置有内螺纹，螺纹丝杆7通过丝杆套8组成升降结构，这样设置可以通过其升降机构进行调节高度，丝杆套8的顶端外表面固定焊接有升降杆9，这样设置可以通过转盘3、传动杆4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、螺纹丝杆7、丝杆套8和升降杆9组成升降机构，通过其升降机构可以将安装座10进行下降，使其在对电路板进行清理时可以通过手动调节进行下降；

升降杆9的顶端固定焊接有安装座10，安装座10的底端外表面固定安装有电机箱11，电机箱11的内部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接有转动毛刷13，这样设置可以通过电机箱11、驱动电机12和转动毛刷13组成清理结构，通过其清理结构可以自动对电路板的表面进行清理，避免人工清理，提高了清理的效率，使其可以清理的更加干净；

电机箱11的外表面固定安装有封闭板14，封闭板14的底端固定安装有挡板15，挡板15的底端固定安装有限位板16，限位板16的底端插设于空心板17的内部，空心板17的底端固定安装有底板18，底板18的内壁焊接有第一复位弹簧19，第一复位弹簧19的另一端连接挡板15，这样设置可以通过挡板15、限位板16、空心板17、底板18和第一复位弹簧19组成封闭式结构，通过其封闭式结构可以在对电路板进行下降清理时，该结构也会进行下降，使其挡板15的底端贴合于工作台1，使其将电路板和清理装置封闭，使其在清理时不会造成尘土飞扬的后果；

工作台1的顶端外表面固定安装有固定块20，固定块20的一侧固定焊接有第二复位弹簧21，第二复位弹簧21的内部套设有伸缩杆22，伸缩杆22的另一端连接有夹板23，夹板23的底端插设于滑轨24的内部，这样设置可以通过固定块20、第二复位弹簧21、伸缩杆22、夹板23和滑轨24组成调节机构，通过其调节机构可以使其适应各种规模不同的电路板，避免其型号不匹配，造成不能使用的后果；

工作台1的内部固定安装有栅格网25，栅格网25的底端固定安装有收纳架26，收纳架26的内部开设有滑道，滑道的内部插设有滑块，滑块的外表面固定安装有收纳箱，通过这样设置可以将飞扬的灰尘进行统一收集处理，避免灰尘污染空气。

工作原理：当需要将电路板进行清理时，首先将电路板放置在夹板23的表面，使其夹板23通过第二复位弹簧21进行对电路板的夹紧，这样即可将电路板进行固定；

当电路板固定完成后，转动转盘3，当转盘3转动时就会带动传动杆4进行转动，当传动杆4进行转动时就会带动第一锥齿轮5进行转动，当第一锥齿轮5转动时就会带动第二锥齿轮6进行转动，当第二锥齿轮6转动时就会带动螺纹丝杆7进行转动，当螺纹丝杆7转动时就会通过螺纹带动丝杆套8进行升降，当丝杆套8进行升降就会通过升降杆9带动安装座10进行升降，这样即可将安装座10进行下降，使其转动毛刷13贴合于固定的电路板表面并使其挡板15贴合于工作台1，使其形成封闭式结构；

这样即可启动驱动电机12，当驱动电机12启动时就会带动转动毛刷13进行转动，当转动毛刷13转动时即可将固定的电路板进行清理，在清理时会有灰尘掉落，使其会通过栅格网25掉落在收纳架26处，然后通过收纳架26内设置的收集箱进行统一收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电路板生产用清理装置，包括装置工作台(1)、升降支撑柱(2)、驱动电机(12)和转动毛刷(13)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端左侧固定安装有升降支撑柱(2)，所述升降支撑柱(2)的外表面设置有转盘(3)，所述转盘(3)的右侧固定焊接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的另一端固定焊接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的外表面通过螺纹啮合有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的顶端圆心位置处固定焊接有螺纹丝杆(7)，所述螺纹丝杆(7)的外表面活动包套有丝杆套(8)，所述丝杆套(8)的顶端外表面固定焊接有升降杆(9)，所述升降杆(9)的顶端固定焊接有安装座(10)，所述安装座(10)的底端外表面固定安装有电机箱(11)，所述电机箱(11)的内部固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有转动毛刷(13)，所述电机箱(11)的外表面固定安装有封闭板(14)，所述工作台(1)的顶端外表面固定安装有固定块(20)，所述工作台(1)的内部固定安装有栅格网(25)，所述栅格网(25)的底端固定安装有收纳架(26)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用清理装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定安装有支腿，所述支腿设置有四组，每组所述支腿的底端固定安有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种电路板生产用清理装置，其特征在于：所述螺纹丝杆(7)的外表面设置有外螺纹，所述丝杆套(8)的内表面设置有内螺纹，所述螺纹丝杆(7)通过丝杆套(8)组成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种电路板生产用清理装置，其特征在于：所述封闭板(14)的底端固定安装有挡板(15)，所述挡板(15)的底端固定安装有限位板(16)，所述限位板(16)的底端插设于空心板(17)的内部，所述空心板(17)的底端固定安装有底板(18)，所述底板(18)的内壁焊接有第一复位弹簧(19)，所述第一复位弹簧(19)的另一端连接挡板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种电路板生产用清理装置，其特征在于：所述固定块(20)的一侧固定焊接有第二复位弹簧(21)，所述第二复位弹簧(21)的内部套设有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的另一端连接有夹板(23)，所述夹板(23)的底端插设于滑轨(24)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种电路板生产用清理装置，其特征在于：所述收纳架(26)的内部开设有滑道，所述滑道的内部插设有滑块，所述滑块的外表面固定安装有收纳箱。

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