CN212168047U - 一种矿物分选用废料处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿物分选用废料处理机构,包括废料处理箱,所述废料处理箱底部外壁通过螺纹固定有四角固定座,且废料处理箱顶部外壁开有进料口,所述废料处理箱顶部外壁通过支撑块固定有电机,且电机输出轴通过螺纹固定有转杆,转杆的圆周外壁设置有两个筛滤机构,废料处理箱底部内壁开有两个弧形出料口,每个所述筛滤机构包括锥型筛网、限位片和固定环,且锥型筛网焊接于固定环的底部外壁上,限位片焊接于锥型筛网的底部外壁上,两个所述限位片相对一侧外壁圆周外壁均卡接有四个卡接柱,且每个卡接柱一侧外壁通过螺栓固定有导料板。本实用新型可有效将废料中的多余废液除去,从而避免废料中含有液体而不好回收的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物分选的废料处理技术领域,尤其涉及一种矿物分选用废料处理机构。
背景技术
在现有技术中,矿物是具有一定化学组成的天然化合物,它具有稳定的相界面和结晶习性。由内部结晶习性决定了矿物的晶型和对称性;由化学键的性质决定了矿物的硬度、光泽和导电性质;由矿物的化学成分、结合的紧密度决定了矿物的颜色和比重等。在识别矿物时,矿物的形态和物理性质由于其易于鉴定而成为鉴定矿物最常用的标志。而同时,矿物又并不是独立存在的,一定会掺有杂质和杂液,就需要一种矿物分选设备,且分选设备在工作时,其分选后的废料需进行进一步处理。
经检索,中国专利申请号为CN201120221320.1的专利,公开了一种矿物废料处理回收装置,包括电机、粉碎机、风机和料仓,电机的转轴通过皮带轮和皮带与粉碎机的主轴相连,粉碎机的出料端上方接有风管,风管上端固定有风机和与风机相连的小电机,风机通过出风管和料仓的上部相通,料仓顶板上有若干个布袋除尘器。上述专利中的一种矿物废料处理回收装置存在以下不足:整体结构较多,且较为复杂,占地面积也相对较大,同时在废料的处理效率和质量上也相对较低,因此,亟需一种矿物分选用废料处理机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种矿物分选用废料处理机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种矿物分选用废料处理机构,包括废料处理箱,所述废料处理箱底部外壁通过螺纹固定有四角固定座,且废料处理箱顶部外壁开有进料口,所述废料处理箱顶部外壁通过支撑块固定有电机,且电机输出轴通过螺纹固定有转杆,转杆的圆周外壁设置有两个筛滤机构,废料处理箱底部内壁开有两个弧形出料口。
作为本实用新型再进一步的方案:每个所述筛滤机构包括锥型筛网、限位片和固定环,且锥型筛网焊接于固定环的底部外壁上,限位片焊接于锥型筛网的底部外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述限位片相对一侧外壁圆周外壁均卡接有四个卡接柱,且每个卡接柱一侧外壁通过螺栓固定有导料板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述四角固定座两内侧外壁通过磁吸块固定有同一个盛料筒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转杆的顶端外壁通过螺纹固定有限位轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述盛料筒底部内壁通过螺纹固定有盛料斗,且盛料斗的圆周内壁开有等距离分布的导液孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种矿物分选用废料处理机构,具备以下有益效果:
1.该一种矿物分选用废料处理机构,通过设置有锥型筛网、限位片和固定环,锥型筛网上下口径不同的结构,使得矿物废料过滤得更全面和透彻,而两个限位片之间的卡接柱和导料板促进了废料的分散,提高了废料筛滤的效率和质量。
2.该一种矿物分选用废料处理机构,通过设置有盛料斗和导液孔,可有效将废料中的多余废液除去,从而避免废料中含有液体而不好回收的问题,提高了整体装置的实用性。
3.该一种矿物分选用废料处理机构,通过设置有限位轴,有效促进了对转杆进行安装和拆卸,方便了转杆及其组件的更换。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,且废料回收效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种矿物分选用废料处理机构的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种矿物分选用废料处理机构的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种矿物分选用废料处理机构中盛料筒的结构示意图。
图中:1-四角固定座、2-盛料筒、3-废料处理箱、4-进料口、5-电机、6-锥型筛网、7-导料板、8-弧形出料口、9-转杆、10-限位片、11-卡接柱、12-限位轴、13-磁吸块、14-盛料斗、15-导液孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种矿物分选用废料处理机构,如图1、图2和图3所示,包括废料处理箱3,所述废料处理箱3底部外壁通过螺纹固定有四角固定座1,且废料处理箱3顶部外壁开有进料口4,所述废料处理箱3顶部外壁通过支撑块固定有电机5,且电机5输出轴通过螺纹固定有转杆9,转杆9的圆周外壁设置有两个筛滤机构,废料处理箱3底部内壁开有两个弧形出料口8,四角固定座1两内侧外壁通过磁吸块13固定有同一个盛料筒2;将矿物分选后的废料从进料口4导入废料处理箱3中,此时,将设备连接电源,通过启动电机5带动两个筛滤机构旋转,而其下落的废料可有效通过筛滤机构进行有效过滤,从而可有效筛去废料中的杂质,促进后续的废物回收的质量。
为了促进废料筛滤的效率和质量,如图1、图2和图3所示,每个所述筛滤机构包括锥型筛网6、限位片10和固定环,且锥型筛网6焊接于固定环的底部外壁上,限位片10焊接于锥型筛网6的底部外壁上,两个限位片10相对一侧外壁圆周外壁均卡接有四个卡接柱11,且每个卡接柱11一侧外壁通过螺栓固定有导料板7;当转杆9旋转时,可带动两个锥型筛网6旋转,而由于锥型筛网6上下口径不同的结构,使得矿物废料过滤得更全面和透彻,而两个限位片10之间的卡接柱11和导料板7促进了废料的分散,提高了废料筛滤的效率和质量。
为了方便对筛滤后的废料进行收集,如图3所示,所述盛料筒2底部内壁通过螺纹固定有盛料斗14,且盛料斗14的圆周内壁开有等距离分布的导液孔15;当废料通过弧形出料口8进入盛料筒2中时,盛料斗14内的多个导液孔15可有效将废料中的多余废液除去,从而避免废料中含有液体而不好回收的问题,提高了整体装置的实用性。
为了促进对转杆9进行安装和拆卸,如图2所示,所述转杆9的顶端外壁通过螺纹固定有限位轴12,通过限位轴12有效促进了对转杆9进行安装和拆卸,方便了转杆9及其组件的更换。
工作原理:将矿物分选后的废料从进料口4导入废料处理箱3中,此时,将设备连接电源,通过启动电机5带动转杆9旋转,旋转的转杆9带动两个锥型筛网6旋转,而由于锥型筛网6上下口径不同的结构,使得矿物废料过滤得更全面和透彻,而两个限位片10之间的卡接柱11和导料板7促进了废料的分散,提高了废料筛滤的效率和质量,随后,废料通过弧形出料口8进入盛料筒2中时,盛料斗14内的多个导液孔15可有效将废料中的多余废液除去,从而避免废料中含有液体而不好回收的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种矿物分选用废料处理机构,包括废料处理箱(3),其特征在于,所述废料处理箱(3)底部外壁通过螺纹固定有四角固定座(1),且废料处理箱(3)顶部外壁开有进料口(4),所述废料处理箱(3)顶部外壁通过支撑块固定有电机(5),且电机(5)输出轴通过螺纹固定有转杆(9),转杆(9)的圆周外壁设置有两个筛滤机构,废料处理箱(3)底部内壁开有两个弧形出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种矿物分选用废料处理机构,其特征在于,每个所述筛滤机构包括锥型筛网(6)、限位片(10)和固定环,且锥型筛网(6)焊接于固定环的底部外壁上,限位片(10)焊接于锥型筛网(6)的底部外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种矿物分选用废料处理机构,其特征在于,两个所述限位片(10)相对一侧外壁圆周外壁均卡接有四个卡接柱(11),且每个卡接柱(11)一侧外壁通过螺栓固定有导料板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种矿物分选用废料处理机构,其特征在于,所述四角固定座(1)两内侧外壁通过磁吸块(13)固定有同一个盛料筒(2)。
5.根据权利要求1所述的一种矿物分选用废料处理机构,其特征在于,所述转杆(9)的顶端外壁通过螺纹固定有限位轴(12)。
6.根据权利要求4所述的一种矿物分选用废料处理机构,其特征在于,所述盛料筒(2)底部内壁通过螺纹固定有盛料斗(14),且盛料斗(14)的圆周内壁开有等距离分布的导液孔(15)。
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CN202020770040.5U CN212168047U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种矿物分选用废料处理机构 |
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CN117358569B (zh) * | 2023-12-04 | 2024-02-09 | 山西建筑工程集团有限公司 | 一种混凝土泵管余料分离收集装置 |
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