CN212167242U - 一种水性油墨生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性油墨生产用混合装置，包括底座和混合箱，所述混合箱位于底座的顶部，所述底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有混合杆，所述混合杆贯穿至混合箱的内腔，所述混合箱的表面固定连接有齿牙，所述底座顶部的两侧均固定连接有立柱。本实用新型通过第一电机的输出轴带动混合杆旋转，从而对原料进行混合，同时第二电机的输出轴带动齿轮旋转，齿轮与齿牙啮合，从而带动混合箱旋转，混合箱与混合杆同时转动，且方向相反，从而提高混合效率，解决了现有的混合装置在使用时由于结构简单混合不均匀，从而降低混合效率，降低水性油墨质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性油墨技术领域，具体为一种水性油墨生产用混合装置。
背景技术
水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品，由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质，连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩，水性油墨的连结料主要分为两种类型:水稀释型和水分散型，水性油墨与颜料、助剂等物质混合时需要使用混合装置，但是现有的混合装置在使用时由于结构简单混合不均匀，从而降低混合效率，降低水性油墨质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性油墨生产用混合装置，具备混合均匀的优点，解决了现有的混合装置在使用时由于结构简单混合不均匀，从而降低混合效率，降低水性油墨质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性油墨生产用混合装置，包括底座和混合箱，所述混合箱位于底座的顶部，所述底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有混合杆，所述混合杆贯穿至混合箱的内腔，所述混合箱的表面固定连接有齿牙，所述底座顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有外罩，所述外罩的内腔固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合。
优选的，所述混合箱的顶部连通有进料管，所述混合箱的右侧连通有排料管。
优选的，所述底座顶部的两侧均开设有限位圈槽，所述限位圈槽的内腔滑动连接有限位滑块，所述限位滑块远离限位圈槽内腔的一侧与混合箱固定连接。
优选的，所述混合箱内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述导流板呈倾斜状设置。
优选的，所述第一电机的两侧均固定连接有固定板，且固定板的底部与放置槽内腔的底部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一电机的输出轴带动混合杆旋转，从而对原料进行混合，同时第二电机的输出轴带动齿轮旋转，齿轮与齿牙啮合，从而带动混合箱旋转，混合箱与混合杆同时转动，且方向相反，从而提高混合效率，解决了现有的混合装置在使用时由于结构简单混合不均匀，从而降低混合效率，降低水性油墨质量的问题。
2、本实用新型通过设置支撑板，起到了对第二电机稳定支撑的效果，通过设置限位圈槽和限位滑块，起到了对混合箱稳定支撑和限位的效果，通过设置导流板，起到了导流的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外罩俯视结构示意图；
图3为本实用新型第二电机结构示意图。
图中：1、底座；2、混合箱；3、第一电机；4、混合杆；5、齿牙；6、立柱；7、外罩；8、支撑板；9、第二电机；10、齿轮；11、放置槽；12、进料管；13、排料管；14、限位圈槽；15、限位滑块；16、导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的底座1、混合箱2、第一电机3、混合杆4、齿牙5、立柱6、外罩7、支撑板8、第二电机9、齿轮10、放置槽11、进料管12、排料管13、限位圈槽14、限位滑块15和导流板16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种水性油墨生产用混合装置，包括底座1和混合箱2，混合箱2位于底座1的顶部，混合箱2的顶部连通有进料管12，混合箱2的右侧连通有排料管13，底座1顶部的两侧均开设有限位圈槽14，限位圈槽14的内腔滑动连接有限位滑块15，限位滑块15远离限位圈槽14内腔的一侧与混合箱2固定连接，混合箱2内腔底部的两侧均固定连接有导流板16，导流板16呈倾斜状设置，底座1的顶部开设有放置槽11，放置槽11内腔的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的两侧均固定连接有固定板，且固定板的底部与放置槽11内腔的底部固定连接，第一电机3的输出轴固定连接有混合杆4，混合杆4贯穿至混合箱2的内腔，混合箱2的表面固定连接有齿牙5，底座1顶部的两侧均固定连接有立柱6，立柱6的顶部固定连接有外罩7，外罩7的内腔固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴固定连接有齿轮10，齿轮10与齿牙5啮合，通过第一电机3的输出轴带动混合杆4旋转，从而对原料进行混合，同时第二电机9的输出轴带动齿轮10旋转，齿轮10与齿牙5啮合，从而带动混合箱2旋转，混合箱2与混合杆4同时转动，且方向相反，从而提高混合效率，解决了现有的混合装置在使用时由于结构简单混合不均匀，从而降低混合效率，降低水性油墨质量的问题。
使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过第一电机3的输出轴带动混合杆4旋转，从而对原料进行混合，同时第二电机9的输出轴带动齿轮10旋转，齿轮10与齿牙5啮合，从而带动混合箱2旋转，混合箱2与混合杆4同时转动，且方向相反，从而提高混合效率。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种水性油墨生产用混合装置，包括底座（1）和混合箱（2），其特征在于：所述混合箱（2）位于底座（1）的顶部，所述底座（1）的顶部开设有放置槽（11），所述放置槽（11）内腔的底部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴固定连接有混合杆（4），所述混合杆（4）贯穿至混合箱（2）的内腔，所述混合箱（2）的表面固定连接有齿牙（5），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有立柱（6），所述立柱（6）的顶部固定连接有外罩（7），所述外罩（7）的内腔固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴固定连接有齿轮（10），所述齿轮（10）与齿牙（5）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产用混合装置，其特征在于：所述混合箱（2）的顶部连通有进料管（12），所述混合箱（2）的右侧连通有排料管（13）。
3.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产用混合装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均开设有限位圈槽（14），所述限位圈槽（14）的内腔滑动连接有限位滑块（15），所述限位滑块（15）远离限位圈槽（14）内腔的一侧与混合箱（2）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产用混合装置，其特征在于：所述混合箱（2）内腔底部的两侧均固定连接有导流板（16），所述导流板（16）呈倾斜状设置。
5.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产用混合装置，其特征在于：所述第一电机（3）的两侧均固定连接有固定板，且固定板的底部与放置槽（11）内腔的底部固定连接。
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