CN212167092U - 一种用于生产消毒液的乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产消毒液的乳化装置，涉及消毒液生产技术领域，该用于生产消毒液的乳化装置，包括机体，所述机体的顶端安装有进料斗，且机体的内部中间对称安装有收集斗和弧板，所述收集斗与弧板将机体的内部分割，使得机体内部的上方和下方分别形成过滤室和乳化室，其中所述过滤室的内部安装有过滤网板，且过滤室的内部位于过滤网板的上方还通过转动轴转动连接有转筒，本实用新型通过驱动电机、转筒、叶板和过滤网板的设置，能够实现消毒液的过滤，有效的提高了消毒液的纯度，便于消毒液的乳化，大大地提高了乳化效率，同时利用气缸、伸缩杆和推块，能够实现杂质的自动清理，有效的避免了过滤网板堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于消毒液生产技术领域，具体涉及一种用于生产消毒液的乳化装置。
背景技术
消毒液用于对生活环境或者生产环境中物件的杀菌，由于消毒液使用方便，杀菌能力强，作用速度快，其成为目前常用的清洁剂种类之一。而消毒液在生产时，需要对其进行乳化处理，以便能够达到消毒液便于使用的要求。
但是目前市场上用于生产消毒液的乳化装置在使用过程中存在一些缺陷，如：未设置过滤结构，不能对待乳化的消毒液进行过滤，而消毒液中掺杂杂质，影响消毒液的乳化，另外，未设置清刷结构，不能对乳化室进行清刷，导致乳化室清理难度大，影响乳化室的使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产消毒液的乳化装置，以解决上述背景技术中提出的不能对待乳化的消毒液进行过滤，导致消毒液乳化效率低，另外不能对乳化室进行清刷，导致乳化室清理难度大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产消毒液的乳化装置，包括机体，所述机体的顶端安装有进料斗，且机体的内部中间对称安装有收集斗和弧板，所述收集斗与弧板将机体的内部分割，使得机体内部的上方和下方分别形成过滤室和乳化室，其中所述过滤室的内部安装有过滤网板，且过滤室的内部位于过滤网板的上方还通过转动轴转动连接有转筒，所述转筒的外圆周面上还安装有四个呈环形阵列分布的叶板，所述机体的前表面安装有控制开关，且机体相对于控制开关的一侧还固定有驱动电机，所述驱动电机通过转动轴与转筒转动连接，所述机体的一侧连接有与过滤室内部相连通的排渣阀，且机体相对于排渣阀的一侧还通过支撑板固定有气缸，所述过滤网板的上表面放置有推块，且推块的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆相对于推块的一端与气缸的端部相连接，所述乳化室的内部设置有搅拌轴，且搅拌轴的外壁通过轴套安装有沿其轴向等距离分布的搅拌叶，所述机体的底端安装有与搅拌轴转动连接的搅拌电机，且机体的底部一侧连接有与乳化室相连通的排料阀，所述机体底部相对于排料阀的一侧还连接有排废阀，所述搅拌电机和驱动电机均与控制开关电性连接。
优选的，所述搅拌轴的外壁还固定有与搅拌叶相间分布的连杆，且连杆远离搅拌轴的一端安装有固定板，所述固定板相对于连杆的一侧还粘接有橡胶刮板，且橡胶刮板相对于固定板的一侧与乳化室的内壁相接触。
优选的，所述机体的一侧还安装有机罩，且机罩罩设于驱动电机的外部，同时所述机罩相对于机体的一侧还开设有散热孔。
优选的，所述机体底部的四个拐角处均固定有支撑柱，且四个支撑柱的底端均安装有防滑底脚。
优选的，所述固定板呈倒“L”型结构，同时所述橡胶刮板的截面形状与固定板的截面形状相一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过驱动电机、转筒、叶板和过滤网板的设置，能够实现消毒液的过滤，有效的提高了消毒液的纯度，便于消毒液的乳化，大大地提高了乳化效率，同时利用气缸、伸缩杆和推块，能够实现杂质的自动清理，有效的避免了过滤网板堵塞，以保证过滤网板的过滤效果。
（2）本实用新型通过连杆、固定板和橡胶刮板的设置，能够对乳化室的内壁进行清刷，从而达到乳化室定期清洗的目的，有效的避免乳化后消毒液粘附于其内壁，且大大地降低了乳化室的清理难度，以便于乳化室的使用，同时有助于延长装置的使用寿命，提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型的后视图；
图中：1-机体；2-进料斗；3-过滤室；4-叶板；5-转筒；6-过滤网板；7-推块；8-伸缩杆；9-气缸；10-收集斗；11-弧板；12-乳化室；13-排料阀；14-搅拌叶；15-搅拌电机；16-搅拌轴；17-连杆；18-排废阀；19-固定板；20-橡胶刮板；21-排渣阀；22-控制开关；23-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产消毒液的乳化装置，包括机体1，机体1的顶端安装有进料斗2，且机体1的内部中间对称安装有收集斗10和弧板11，收集斗10与弧板11将机体1的内部分割，使得机体1内部的上方和下方分别形成过滤室3和乳化室12，其中过滤室3的内部安装有过滤网板6，且过滤室3的内部位于过滤网板6的上方还通过转动轴转动连接有转筒5，转筒5的外圆周面上还安装有四个呈环形阵列分布的叶板4，使用时，驱动电机23通过转动轴带动转筒5转动，使得叶板4转动，从而将流下的待乳化消毒液进行转动分散，使得待乳化消毒液均匀散落于过滤网板6上，而后经过过滤网板6过滤，流进收集斗10中，以此实现消毒液的过滤，有利于提高消毒液的纯度，便于消毒液的乳化，而消毒液中掺杂的杂质被阻隔于过滤网板6上，当过滤网板6上杂质积攒一定时，可通过气缸9驱动伸缩杆8伸缩，以带动推块7沿过滤网板6的上表面移动，将积攒的杂质推动，直至由排渣阀21排出，从而实现杂质的自动清理，机体1的前表面安装有控制开关22，且机体1相对于控制开关22的一侧还固定有驱动电机23，驱动电机23采用Y2-90L-4驱动电机，额定功率1500W，额定转速1390rpm，驱动电机23通过转动轴与转筒5转动连接，机体1的一侧连接有与过滤室3内部相连通的排渣阀21，且机体1相对于排渣阀21的一侧还通过支撑板固定有气缸9，过滤网板6的上表面放置有推块7，且推块7的一端连接有伸缩杆8，伸缩杆8相对于推块7的一端与气缸9的端部相连接，乳化室12的内部设置有搅拌轴16，且搅拌轴16的外壁通过轴套安装有沿其轴向等距离分布的搅拌叶14，机体1的底端安装有与搅拌轴16转动连接的搅拌电机15，搅拌电机15采用CB-B80驱动电机，额定功率1750W，额定转速1800rpm，且机体1的底部一侧连接有与乳化室12相连通的排料阀13，机体1底部相对于排料阀13的一侧还连接有排废阀18，搅拌电机15和驱动电机23均与控制开关22电性连接。
进一步的，搅拌轴16的外壁还固定有与搅拌叶14相间分布的连杆17，且连杆17远离搅拌轴16的一端安装有固定板19，固定板19相对于连杆17的一侧还粘接有橡胶刮板20，且橡胶刮板20相对于固定板19的一侧与乳化室12的内壁相接触，当装置需要清理时，可将清水由进料斗2加进机体1内壁的过滤室3中，而后在转筒5和叶板4的作用下冲刷过滤网板6，然后流进收集斗10中，最后通过管道流进乳化室12中，此时，在固定板19和橡胶刮板20的作用下，能够对乳化室12的内壁进行清刷，从而达到乳化室12清洗的目的。
具体地，机体1的一侧还安装有机罩，且机罩罩设于驱动电机23的外部，同时机罩相对于机体1的一侧还开设有散热孔，能够对驱动电机23起到防护的作用，同时能够保证驱动电机23的高效散热。
值得说明的是，机体1底部的四个拐角处均固定有支撑柱，且四个支撑柱的底端均安装有防滑底脚，以便于装置工作时更加稳固。
进一步的，固定板19呈倒“L”型结构，同时橡胶刮板20的截面形状与固定板19的截面形状相一致，实现固定板19更加贴合乳化室12的内壁，进一步便于乳化室12的清理。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，使用者将其接通电源，再通过进料斗2将待乳化的消毒液加进机体1的内部，待乳化的消毒液首先流进过滤室3中，此时使用者可通过控制开关22控制驱动电机23工作，驱动电机23通过转动轴带动转筒5转动，使得叶板4转动，从而将流下的待乳化消毒液进行转动分散，使得待乳化消毒液均匀散落于过滤网板6上，而后经过过滤网板6过滤，流进收集斗10中，然后通过管道流进乳化室12中，此时，使用者可通过控制开关22控制搅拌电机15工作，搅拌电机15通过搅拌轴16带动搅拌叶14转动，以实现对消毒液的搅拌，使得消毒液进行乳化，乳化后，可通过排料阀13排出，而消毒液中掺杂的杂质被阻隔于过滤网板6上，当过滤网板6上杂质积攒一定时，可通过气缸9驱动伸缩杆8伸缩，以带动推块7沿过滤网板6的上表面移动，将积攒的杂质推动，直至由排渣阀21排出，从而实现杂质的自动清理，另外，在乳化过程中，固定板19通过连杆17跟随搅拌轴16转动，从而带动橡胶刮板20转动，以将乳化室12内壁粘附的乳化消毒液刮下，便于乳化消毒液的快速排出，能够避免乳化消毒液粘附于乳化室12的内壁而造成资源浪费，同时，当装置需要清理时，可将清水由进料斗2加进机体1内壁的过滤室3中，而后在转筒5和叶板4的作用下冲刷过滤网板6，然后流进收集斗10中，最后通过管道流进乳化室12中，此时，在固定板19和橡胶刮板20的作用下，能够对乳化室12的内壁进行清刷，从而达到乳化室12清洗的目的，清洗后，废水由排废阀18排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于生产消毒液的乳化装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的顶端安装有进料斗（2），且机体（1）的内部中间对称安装有收集斗（10）和弧板（11），所述收集斗（10）与弧板（11）将机体（1）的内部分割，使得机体（1）内部的上方和下方分别形成过滤室（3）和乳化室（12），其中所述过滤室（3）的内部安装有过滤网板（6），且过滤室（3）的内部位于过滤网板（6）的上方还通过转动轴转动连接有转筒（5），所述转筒（5）的外圆周面上还安装有四个呈环形阵列分布的叶板（4），所述机体（1）的前表面安装有控制开关（22），且机体（1）相对于控制开关（22）的一侧还固定有驱动电机（23），所述驱动电机（23）通过转动轴与转筒（5）转动连接，所述机体（1）的一侧连接有与过滤室（3）内部相连通的排渣阀（21），且机体（1）相对于排渣阀（21）的一侧还通过支撑板固定有气缸（9），所述过滤网板（6）的上表面放置有推块（7），且推块（7）的一端连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）相对于推块（7）的一端与气缸（9）的端部相连接，所述乳化室（12）的内部设置有搅拌轴（16），且搅拌轴（16）的外壁通过轴套安装有沿其轴向等距离分布的搅拌叶（14），所述机体（1）的底端安装有与搅拌轴（16）转动连接的搅拌电机（15），且机体（1）的底部一侧连接有与乳化室（12）相连通的排料阀（13），所述机体（1）底部相对于排料阀（13）的一侧还连接有排废阀（18），所述搅拌电机（15）和驱动电机（23）均与控制开关（22）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产消毒液的乳化装置，其特征在于：所述搅拌轴（16）的外壁还固定有与搅拌叶（14）相间分布的连杆（17），且连杆（17）远离搅拌轴（16）的一端安装有固定板（19），所述固定板（19）相对于连杆（17）的一侧还粘接有橡胶刮板（20），且橡胶刮板（20）相对于固定板（19）的一侧与乳化室（12）的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产消毒液的乳化装置，其特征在于：所述机体（1）的一侧还安装有机罩，且机罩罩设于驱动电机（23）的外部，同时所述机罩相对于机体（1）的一侧还开设有散热孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产消毒液的乳化装置，其特征在于：所述机体（1）底部的四个拐角处均固定有支撑柱，且四个支撑柱的底端均安装有防滑底脚。
5.根据权利要求2所述的一种用于生产消毒液的乳化装置，其特征在于：所述固定板（19）呈倒“L”型结构，同时所述橡胶刮板（20）的截面形状与固定板（19）的截面形状相一致。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115300957A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-11-08 | 海英荷普曼船舶设备(常熟)有限公司 | 一种用于船舶空调的海水过滤装置 |
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- 2020-03-05 CN CN202020261188.6U patent/CN212167092U/zh not_active Expired - Fee Related
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