CN212167047U - 一种生产场所的酸性气体无害化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产场所的酸性气体无害化处理装置，包括室内部分和室外部分；室内部分包括抽气罩、可伸缩弯头和室内管道，抽气罩通过可伸缩弯头与室内管道相连通；室外部分包括室外管道、第一段酸性气体中和滤芯、第二段酸性气体中和滤芯、活性炭吸附格栅、降尘室和蒸汽惰洗室；室内管道和第一段酸性气体中和滤芯相连通；蒸汽惰洗室连接有来蒸汽管，来蒸汽管连接有蒸汽喷头，蒸汽喷头固定于蒸汽惰洗室的中部，蒸汽惰洗室的上方连接有若干排风扇。本实用新型的生产场所的酸性气体无害化处理装置可以对生产过程中的酸性气体和有机气体进行精细化净化处理、确保排放气体达到无害化标准。

Description

一种生产场所的酸性气体无害化处理装置

技术领域

本实用新型涉及化学领域，特别涉及一种生产场所的酸性气体无害化处理装置。

背景技术

酸性气体，溶于水中会发生反应形成弱酸，包括硫氧化物、氮氧化物等其他化合类物质，这类气体在大气中含量极其的少，在有些地区中甚至检测不到。酸性气体的存在会增加对管道和设备的腐蚀而影响其使用寿命。在天然气低温分离过程中，CO₂有可能形成干冰而堵塞管道和设备；含H₂S较多的天然气燃烧时会出现异味，燃烧所生成的SO₂等化合物会污染环境；在催化加工中，含硫的烃类化合物会使催化剂中毒。

化学生产中，现有技术中没有有效对酸性气体进行处理的方案，酸性气体随其他气体直排，污染环境的同时，还会对触及到的金属部件造成不可逆的损坏，吸入后对人体的危害较大。

亟需一种可以对生产过程中的酸性气体和有机气体进行精细化净化处理、确保排放气体达到无害化标准的生产场所的酸性气体无害化处理装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种生产场所的酸性气体无害化处理装置，本实用新型的生产场所的酸性气体无害化处理装置可以对生产过程中的酸性气体和有机气体进行精细化净化处理、确保排放气体达到无害化标准。

本实用新型是通过如下技术方案解决上述技术问题的：

本实用新型提供了一种生产场所的酸性气体无害化处理装置，包括室内部分和室外部分；所述室内部分包括抽气罩、可伸缩弯头和室内管道，所述抽气罩通过所述可伸缩弯头与所述室内管道相连通；所述室外部分包括室外管道、第一段酸性气体中和滤芯、第二段酸性气体中和滤芯、活性炭吸附格栅、降尘室和蒸汽惰洗室；所述第一段酸性气体中和滤芯、第二段酸性气体中和滤芯、活性炭吸附格栅、降尘室和蒸汽惰洗室依次通过所述室外管道相连；所述室内管道和所述第一段酸性气体中和滤芯相连通；所述第一段酸性气体中和滤芯和第二段酸性气体中和滤芯之间室外管道上设置有第一蝶阀，所述第二段酸性气体中和滤芯和所述活性炭吸附格栅之间的室外管道上设置有第二蝶阀，所述活性炭吸附格栅和所述降尘室之间的室外管道上设置有第三蝶阀；所述降尘室连通有来水管，所述来水管连接有喷淋装置，所述喷淋装置设置于所述降尘室的上方；所述蒸汽惰洗室连接有来蒸汽管，所述来蒸汽管连接有蒸汽喷头，所述蒸汽喷头固定于所述蒸汽惰洗室的中部，所述蒸汽喷头所在高度是所述蒸汽惰洗室高度的1/3～2/3，所述蒸汽惰洗室的上方连接有若干排风扇；所述第一段酸性气体中和滤芯和所述第二段酸性气体中和滤芯之间的室外管道的长度是所述第二段酸性气体中和滤芯和所述活性炭吸附格栅之间的室外管道的长度的5～10倍。

本实用新型中，所述生产场所的酸性气体无害化处理装置的室内部分用于将酸性气体吸入装置中，所述生产场所的酸性气体无害化处理装置的室外部分用于对酸性气体进行处理。

本实用新型中，所述抽气罩用于将酸性气体以及其他混合气体抽到室内管道中，所述抽气罩的结构和材质为本领域常规；

较佳地，所述抽气罩的材质为聚四氟乙烯。

本实用新型中，所述可伸缩弯头用于调整所述抽气罩所在的位置，所述可伸缩弯头的结构和材质为本领域常规；

较佳地，所述可伸缩弯头的材质为聚四氟乙烯。

本实用新型中，所述室内管道和所述室外管道分别用于实现酸性气体和混合气体的输送，所述室内管道和室外管道的材质为本领域常规；

较佳地，所述室内管道和室外管道的材质为聚四氟乙烯。

本实用新型中，所述第一段酸性气体中和滤芯用于实现酸性气体的第一步中和，所述第一段酸性气体中和滤芯为本领域常规，包括骨架和填料；

较佳地，所述第一段酸性气体中和滤芯的骨架为聚四氟乙烯，所述第一段酸性气体中和滤芯的填料为碱性物质颗粒。

本实用新型中，所述第二段酸性气体中和滤芯用于实现酸性气体的第二步中和，所述第二段酸性气体中和滤芯为本领域常规，包括骨架和填料；

较佳地，所述第二段酸性气体中和滤芯的骨架为聚四氟乙烯，所述第二段酸性气体中和滤芯的填料为碱性物质颗粒。

本实用新型中，所述活性炭吸附格栅用于实现对酸性气体的进一步吸附处理，所述活性炭吸附格栅为本领域常规。

本实用新型中，所述降尘室用于采用喷淋水实现对酸性气体中可溶于水的气体吸附和对于颗粒物质的沉降，所述降尘室的结构为本领域常规。

本实用新型中，所述蒸汽惰洗室用于实现蒸汽惰洗处理，为所述生产场所的酸性气体无害化处理装置的最后一道处理工序，所述蒸汽惰洗室为本领域常规的房体结构，排风扇用于将经过处理的气体排出；

较佳地，所述排风扇的个数为2～6个，所述排风扇均匀分布于所述蒸汽惰洗室的顶部；

较佳地，所述蒸汽惰洗室的顶部还设有防雨顶棚，所述防雨顶棚上固定有防雷引线。

本实用新型中，所述第一蝶阀、第二蝶阀和第三蝶阀分别用于控制室外管道的气流量，所述第一蝶阀、第二蝶阀和第三蝶阀为本领域常规，其阀芯均为耐酸物质。

本实用新型中，所述来蒸汽管用于实现蒸汽的流入，所述来蒸汽管和蒸汽发生装置相连；

较佳地，所述来蒸汽管上设置有楔形闸阀，所述楔形闸阀用于控制蒸汽的流量。

本实用新型的生产场所的酸性气体无害化处理装置的工作流程为：生产场所产生的酸性气体和气体混合气体一道通过室内部分进入到室外部分，首先经过第一段酸性气体中和滤芯进行中和处理，再进入第二段酸性气体中和滤芯进行进一步中和处理，经过处理的气体进入活性炭吸附格栅进行吸附处理，再进入降尘室进行喷淋降尘，最后进入蒸汽惰洗室进行惰洗处理后排出，整个过程可以通过各个蝶阀实现气体流量的控制。

本实用进行的积极进步效果：本实用新型的生产场所的酸性气体无害化处理装置可以对生产过程中的酸性气体和有机气体进行精细化净化处理、确保排放气体达到无害化标准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的生产场所的酸性气体无害化处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的生产场所的酸性气体无害化处理装置的俯视图。

附图标记说明：

1、室内管道； 11、抽气罩；

12、可伸缩弯头； 2、室外管道；

21、第一段酸性气体中和滤芯； 22、第二段酸性气体中和滤芯；

23、活性炭吸附格栅； 24、降尘室；

25、蒸汽惰洗室； 3、来水管；

4、来蒸汽管； 51、第一蝶阀；

52、第二蝶阀； 53、第三蝶阀；

54、楔形闸阀； 55、蒸汽喷头；

56、喷淋装置； 61、排风扇；

62、防雨顶棚； 63、防雷引线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种生产场所的酸性气体无害化处理装置，包括室内部分和室外部分；室内部分包括抽气罩11、可伸缩弯头12和室内管道1，抽气罩11通过可伸缩弯头12与室内管道1相连通；室外部分包括室外管道2、第一段酸性气体中和滤芯21、第二段酸性气体中和滤芯22、活性炭吸附格栅23、降尘室24和蒸汽惰洗室25；第一段酸性气体中和滤芯21、第二段酸性气体中和滤芯22、活性炭吸附格栅23、降尘室24和蒸汽惰洗室25依次通过室外管道2相连；室内管道1和第一段酸性气体中和滤芯21相连通；第一段酸性气体中和滤芯21和第二段酸性气体中和滤芯22之间室外管道2上设置有第一蝶阀51，第二段酸性气体中和滤芯22和活性炭吸附格栅23之间的室外管道2上设置有第二蝶阀52，活性炭吸附格栅23和降尘室24之间的室外管道 2上设置有第三蝶阀53；降尘室24连通有来水管3，来水管3连接有喷淋装置 56，喷淋装置56设置于降尘室24的上方；蒸汽惰洗室25连接有来蒸汽管4，来蒸汽管4连接有蒸汽喷头55，蒸汽喷头55固定于蒸汽惰洗室25的中部，蒸汽喷头55所在高度是所述蒸汽惰洗室25高度的1/2，蒸汽惰洗室25的上方连接有若干排风扇61；第一段酸性气体中和滤芯21和第二段酸性气体中和滤芯 22之间的室外管道2的长度是第二段酸性气体中和滤芯22和活性炭吸附格栅 23之间的室外管道2的长度的5倍。

本实施例中，生产场所的酸性气体无害化处理装置的室内部分用于将酸性气体吸入装置中，生产场所的酸性气体无害化处理装置的室外部分用于对酸性气体进行处理。

本实施例中，抽气罩11用于将酸性气体以及其他混合气体抽到室内管道1 中，抽气罩11的材质为聚四氟乙烯。

本实施例中，可伸缩弯头12用于调整抽气罩11所在的位置；可伸缩弯头 12的材质为聚四氟乙烯。

本实施例中，室内管道1和室外管道2分别用于实现酸性气体和混合气体的输送，室内管道1和室外管道2的材质为聚四氟乙烯。

本实施例中，第一段酸性气体中和滤芯21用于实现酸性气体的第一步中和，包括骨架和填料；第一段酸性气体中和滤芯21的骨架为聚四氟乙烯，第一段酸性气体中和滤芯21的填料为碱性物质颗粒。

本实施例中，第二段酸性气体中和滤芯22用于实现酸性气体的第二步中和，包括骨架和填料；第二段酸性气体中和滤芯22的骨架为聚四氟乙烯，第二段酸性气体中和滤芯22的填料为碱性物质颗粒。

本实施例中，活性炭吸附格栅23用于实现对酸性气体的进一步吸附处理。

本实施例中，降尘室24用于采用喷淋水实现对酸性气体中可溶于水的气体吸附和对于颗粒物质的沉降。

本实施例中，蒸汽惰洗室25用于实现蒸汽惰洗处理，为生产场所的酸性气体无害化处理装置的最后一道处理工序，蒸汽惰洗室25为本领域常规的房体结构，排风扇61用于将经过处理的气体排出；排风扇61的个数为2个，排风扇61均匀分布于蒸汽惰洗室25的顶部；蒸汽惰洗室25的顶部还设有防雨顶棚62，防雨顶棚62上固定有防雷引线63。

本实施例中，第一蝶阀51、第二蝶阀52和第三蝶阀53分别用于控制室外管道2的气流量，其阀芯均为耐酸物质。

本实施例中，来蒸汽管4用于实现蒸汽的流入，来蒸汽管4和蒸汽发生装置相连；来蒸汽管4上设置有楔形闸阀54，楔形闸阀54用于控制蒸汽的流量。

本实施例的生产场所的酸性气体无害化处理装置的工作流程为：生产场所产生的酸性气体和气体混合气体一道通过室内部分进入到室外部分，首先经过第一段酸性气体中和滤芯进行中和处理，再进入第二段酸性气体中和滤芯进行进一步中和处理，经过处理的气体进入活性炭吸附格栅进行吸附处理，再进入降尘室进行喷淋降尘，最后进入蒸汽惰洗室进行惰洗处理后排出，整个过程可以通过各个蝶阀实现气体流量的控制。

本实施例的生产场所的酸性气体无害化处理装置可以对生产过程中的酸性气体和有机气体进行精细化净化处理、确保排放气体达到无害化标准。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种生产场所的酸性气体无害化处理装置，其特征在于，所述生产场所的酸性气体无害化处理装置包括室内部分和室外部分；所述室内部分包括抽气罩、可伸缩弯头和室内管道，所述抽气罩通过所述可伸缩弯头与所述室内管道相连通；所述室外部分包括室外管道、第一段酸性气体中和滤芯、第二段酸性气体中和滤芯、活性炭吸附格栅、降尘室和蒸汽惰洗室；所述第一段酸性气体中和滤芯、第二段酸性气体中和滤芯、活性炭吸附格栅、降尘室和蒸汽惰洗室依次通过所述室外管道相连；所述室内管道和所述第一段酸性气体中和滤芯相连通；所述第一段酸性气体中和滤芯和第二段酸性气体中和滤芯之间的室外管道上设置有第一蝶阀，所述第二段酸性气体中和滤芯和所述活性炭吸附格栅之间的室外管道上设置有第二蝶阀，所述活性炭吸附格栅和所述降尘室之间的室外管道上设置有第三蝶阀；所述降尘室连通有来水管，所述来水管连接有喷淋装置，所述喷淋装置设置于所述降尘室的上方；所述蒸汽惰洗室连接有来蒸汽管，所述来蒸汽管连接有蒸汽喷头，所述蒸汽喷头固定于所述蒸汽惰洗室的中部，所述蒸汽喷头所在高度是所述蒸汽惰洗室高度的1/3～2/3，所述蒸汽惰洗室的上方连接有若干排风扇；所述第一段酸性气体中和滤芯和所述第二段酸性气体中和滤芯之间的室外管道的长度是所述第二段酸性气体中和滤芯和所述活性炭吸附格栅之间的室外管道的长度的5～10倍。

2.如权利要求1所述的生产场所的酸性气体无害化处理装置，其特征在于，所述抽气罩的材质为聚四氟乙烯。

3.如权利要求1所述的生产场所的酸性气体无害化处理装置，其特征在于，所述可伸缩弯头的材质为聚四氟乙烯。

4.如权利要求1所述的生产场所的酸性气体无害化处理装置，其特征在于，所述室内管道和室外管道的材质为聚四氟乙烯。

5.如权利要求1所述的生产场所的酸性气体无害化处理装置，其特征在于，所述第一段酸性气体中和滤芯的骨架为聚四氟乙烯，所述第一段酸性气体中和滤芯的填料为碱性物质颗粒。

6.如权利要求1所述的生产场所的酸性气体无害化处理装置，其特征在于，所述第二段酸性气体中和滤芯的骨架为聚四氟乙烯，所述第二段酸性气体中和滤芯的填料为碱性物质颗粒。

7.如权利要求1所述的生产场所的酸性气体无害化处理装置，其特征在于，所述排风扇的个数为2～6个，所述排风扇均匀分布于所述蒸汽惰洗室的顶部。

8.如权利要求1所述的生产场所的酸性气体无害化处理装置，其特征在于，所述蒸汽惰洗室的顶部设有防雨顶棚，所述防雨顶棚上固定有防雷引线。

9.如权利要求1所述的生产场所的酸性气体无害化处理装置，其特征在于，所述来蒸汽管上设置有楔形闸阀。

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