CN212166567U - 一种环己甲酰氯反应用精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环己甲酰氯反应用精馏塔，包括塔体及过滤层，所述塔体内安装有过滤层，所述塔体上且位于过滤层上方安装有清洁部；所述清洁部包括：导水管、刮环、刮口、出水口、挡水板、固定箱、转动杆、第一斜齿轮、螺纹杆、第二斜齿轮以及连接杆；本实用新型通过导水管与塔壁接触一侧为开口状，对导水管进行补水后，会对塔壁进行清洁，洗刷附着在塔壁上液体有机溶剂，同时通过底部的刮板对塔壁上的固体颗粒进行刮取，防止对塔体的腐蚀，本装置操作简单，清洁效果良好。

Description

一种环己甲酰氯反应用精馏塔

技术领域

本实用新型涉及精馏塔领域，具体为一种环己甲酰氯反应用精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。

由于一些有机溶剂中固体颗粒杂质含量较高，精馏塔在工作结束后塔体的内壁面上会附着一些固体，时间较长后清洁较为困难，同时在清洁的过程中，固体颗粒掉落，容易堵塞蒸馏塔，现有的一些清洁装置，其只对固体进行清洁，而蒸馏塔在使用的过程中，有机溶液长时间附着在塔体内壁面，会对塔体进行腐蚀，缩短塔体使用时间，针对上述问题，深入研究，遂有本案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环己甲酰氯反应用精馏塔，解决了现有由于一些有机溶剂中固体颗粒杂质含量较高，精馏塔在工作结束后塔体的内壁面上会附着一些固体，时间较长后清洁较为困难，同时在清洁的过程中，固体颗粒掉落，容易堵塞蒸馏塔，现有的一些清洁装置，其只对固体进行清洁，而蒸馏塔在使用的过程中，有机溶液长时间附着在塔体内壁面，会对塔体进行腐蚀，缩短塔体使用时间的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环己甲酰氯反应用精馏塔，包括塔体及过滤层，所述塔体内安装有过滤层，所述塔体上且位于过滤层上方安装有清洁部；

所述清洁部包括：导水管、刮环、刮口、出水口、挡水板、固定箱、转动杆、第一斜齿轮、螺纹杆、第二斜齿轮以及连接杆；

所述导水管为环形，所述导水管设置于所述塔体内壁面上，所述导水管与所述塔体接触一侧为开口状，所述刮环设置于所述塔体内壁面上，且与所述导水管相连接，所述刮环上依次开设有若干刮口，若干所述刮口为倾斜状，底端与所述塔体内壁面相水平，上端与所述导水管相连接，所述导水管上开设有若干出水口，且位于若干所述刮口上方，一对所述挡水板设置于所述出水口于所述刮口之间，所述塔体外侧安装有固定箱，所述转动杆一端穿过所述固定箱侧壁面，位于所述固定箱内部，所述第一斜齿轮设置于所述转动杆上，所述螺纹杆一端穿过所述固定箱顶部，位于所述固定箱内，所述第二斜齿轮设置于所述螺纹杆上，且与所述第一斜齿轮啮合连接，所述塔体上开设有通槽，所述连接杆一端与所述刮环相连接，另一端穿过所述通槽与所述螺纹杆相连接，所述导水管与所述通槽相匹配处为密封结构。

优选的，所述刮口为底端宽，顶端窄。

优选的，所述出水口靠近所述导水管顶端。

优选的，所述导水管内安装有储水环，所述储水环与所述导水管相连通。

优选的，还包括水泵，所述水泵设置所述储水环内。

优选的，所述转动杆另一端安装有把手。

优选的，所述导水管密封结构的宽度大于所述通槽的宽度。

有益效果

针对上述问题，本实用新型提供了一种环己甲酰氯反应用精馏塔，具有以下有益效果：通过导水管与塔壁接触一侧为开口状，对导水管进行补水后，会对塔壁进行清洁，洗刷附着在塔壁上液体有机溶剂，同时通过底部的刮板对塔壁上的固体颗粒进行刮取，防止对塔体的腐蚀，本装置操作简单，清洁效果良好。

附图说明

图1为本实用新型所述一种环己甲酰氯反应用精馏塔的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种环己甲酰氯反应用精馏塔的局部放大结构示意图。

图中：1-塔体；2-过滤层；3-导水管；4-刮环；5-刮口；6-出水口；7-挡水板；8-固定箱；9-转动杆；10-第一斜齿轮；11-螺纹杆；12-第二斜齿轮；13-连接杆；14-储水环；15-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环己甲酰氯反应用精馏塔，包括塔体1及过滤层2，所述塔体1内安装有过滤层2，所述塔体1上且位于过滤层2上方安装有清洁部；所述清洁部包括：导水管3、刮环4、刮口5、出水口6、挡水板7、固定箱8、转动杆9、第一斜齿轮10、螺纹杆11、第二斜齿轮12以及连接杆13；所述导水管3为环形，所述导水管3设置于所述塔体1内壁面上，所述导水管3与所述塔体1接触一侧为开口状，所述刮环4设置于所述塔体1内壁面上，且与所述导水管3相连接，所述刮环4上开设有若干刮口5，若干所述刮口5为倾斜状，底端与所述塔体1内壁面相水平，上端与所述导水管3相连接，所述导水管3上依次开设有若干出水口6，且位于若干所述刮口5上方，一对所述挡水板7设置于所述出水口6于所述刮口5之间，所述塔体1外侧安装有固定箱8，所述转动杆9一端穿过所述固定箱8侧壁面，位于所述固定箱8内部，所述第一斜齿轮10设置于所述转动杆9上，所述螺纹杆11一端穿过所述固定箱8顶部，位于所述固定箱8内，所述第二斜齿轮12设置于所述螺纹杆11上，且与所述第一斜齿轮10啮合连接，所述塔体1上开设有通槽，所述连接杆13一端与所述刮环4相连接，另一端穿过所述通槽与所述螺纹杆11相连接，所述导水管与所述通槽相匹配处为密封结构；所述刮口5为底端宽，顶端窄；所述出水口6靠近所述导水管3顶端；所述导水管3内安装有储水环14，所述储水环14与所述导水管3相连通；还包括水泵，所述水泵设置所述储水环内；所述转动杆9另一端安装有把手15，所述导水管3密封结构的宽度大于所述通槽的宽度。

下列为本案的各组件型号及作用：

导水管：为不锈钢材质的环形。

刮环：为不锈钢材质环形板材。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-2所示，使用时，塔体1使用时，对通槽进行密封，当塔体1使用完毕后，通过把手15转动转动杆9，固定箱8内的第一斜齿轮10转动，从而带动第二斜齿轮12转动，在第二斜齿轮12转动的过程中，安装于第二斜齿轮12上的螺纹杆11转动，连接杆13与螺纹杆11螺纹连接，在螺纹杆11转动后，连接杆13会沿塔体1上的通槽上下移动，储水环14内的水通过水泵进入到导水管3内，导水管3只与通槽相匹配处为密封结构，其余与塔壁接触处为开口，在连接杆13带动刮环4向下移动的过程中，刮环4上的若干刮口5与塔体1内壁面相接触，对塔体1内壁面进行清洁，同时导水管3在刮环4的带动下不断的移动，导水管3上开设有导水口，靠近导水管3顶部，所以在储水环14供水时，导水管3内充满水流，对塔体1内壁进行冲洗，对附着在塔体1内壁上的有机溶液进行清洗防止对塔体1内壁进行腐蚀，出水口6位于刮口5的上方，出水口6流出的水经过挡水板7，进入到刮口5内，对刮口5内的固体颗粒进行冲洗，冲洗后的液体进入到过滤层2，排出塔体1，刮口5为底端宽，顶端窄的结构，并且在刮环4上依次排列，对塔体1内壁清洁更为彻底。

作为优选方案，更进一步的，所述刮口5为底端宽，顶端窄，刮取面积更大，效率更高。

作为优选方案，更进一步的，所述出水口6靠近所述导水管3顶端。

作为优选方案，更进一步的，所述导水管3内安装有储水环14，所述储水环14与所述导水管3相连通。

作为优选方案，更进一步的，还包括水泵，所述水泵设置所述储水环内；作为优选方案，更进一步的，所述转动杆9另一端安装有把手15。

作为优选方案，更进一步的，所述导水管3密封结构的宽度大于所述通槽的宽度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环己甲酰氯反应用精馏塔，其特征在于，包括塔体(1)及过滤层(2)，所述塔体(1)内安装有过滤层(2)，所述塔体(1)上且位于过滤层(2)上方安装有清洁部；

所述清洁部包括：导水管(3)、刮环(4)、刮口(5)、出水口(6)、挡水板(7)、固定箱(8)、转动杆(9)、第一斜齿轮(10)、螺纹杆(11)、第二斜齿轮(12)以及连接杆(13)；

所述导水管(3)为环形，所述导水管(3)设置于所述塔体(1)内壁面上，所述导水管(3)与所述塔体(1)接触一侧为开口状，所述刮环(4)设置于所述塔体(1)内壁面上，且与所述导水管(3)相连接，所述刮环(4)上依次开设有若干刮口(5)，若干所述刮口(5)为倾斜状，底端与所述塔体(1)内壁面相水平，上端与所述导水管(3)相连接，所述导水管(3)上开设有若干出水口(6)，且位于若干所述刮口(5)上方，一对所述挡水板(7)设置于所述出水口(6)于所述刮口(5)之间，所述塔体(1)外侧安装有固定箱(8)，所述转动杆(9)一端穿过所述固定箱(8)侧壁面，位于所述固定箱(8)内部，所述第一斜齿轮(10)设置于所述转动杆(9)上，所述螺纹杆(11)一端穿过所述固定箱(8)顶部，位于所述固定箱(8)内，所述第二斜齿轮(12)设置于所述螺纹杆(11)上，且与所述第一斜齿轮(10)啮合连接，所述塔体(1)上开设有通槽，所述连接杆(13)一端与所述刮环(4)相连接，另一端穿过所述通槽与所述螺纹杆(11)相连接，所述导水管与所述通槽相匹配处为密封结构。

2.根据权利要求1所述的一种环己甲酰氯反应用精馏塔，其特征在于，所述刮口(5)为底端宽，顶端窄。

3.根据权利要求1所述的一种环己甲酰氯反应用精馏塔，其特征在于，所述出水口(6)靠近所述导水管(3)顶端。

4.根据权利要求1所述的一种环己甲酰氯反应用精馏塔，其特征在于，所述导水管(3)内安装有储水环(14)，所述储水环(14)与所述导水管(3)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种环己甲酰氯反应用精馏塔，其特征在于，还包括水泵，所述水泵设置所述储水环内。

6.根据权利要求1所述的一种环己甲酰氯反应用精馏塔，其特征在于，所述转动杆(9)另一端安装有把手(15)。

7.根据权利要求1所述的一种环己甲酰氯反应用精馏塔，其特征在于，所述密封结构为密封圈，所述密封圈的高度大于所述通槽的高度。

8.根据权利要求1所述的一种环己甲酰氯反应用精馏塔，其特征在于，所述导水管(3)密封结构的宽度大于所述通槽的宽度。

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