CN212164819U - 一种热喷射去核装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热喷射去核装置,包括加工基座,所述加工基座的下表面滑动连接有与去核箱连通的果核收集箱,且加工基座上表面靠近传送设备的外侧固定连接有红外计数器,所述传送设备的上表面均匀开设有橙子固定槽,所述去核箱内部的顶端固定连接有过滤箱连通的增压气泵,且去核箱内部靠近增压气泵的下侧固定连接有加热箱,本实用新型涉及罐头加工设备技术领域。本实用新型通过橙子固定槽,可以将切片后的橙子进行固定和限位,通过传送设备,可以带动橙子在不同的加工设备中进行移动,橙子在经过红外计时器时,可以进行计数,在橙子进入到去核箱中后,可以启动增压气泵,增压气泵可以抽取外部的空气进入到加热箱中。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐头加工设备技术领域,尤其涉及一种热喷射去核装置。
背景技术
水果罐头以用料不同而命名不同,一般水果罐头的原料取材于水果,橙子罐头是常见的水果罐头之一,橙子是芸香科柑橘属植物橙树的果实,亦称为黄果、柑子、金环、柳丁,橙树属小乔木,果实可以剥皮鲜食其果肉,果肉可以用作其他食物的调料或附加物,橙子主要分为甜橙、脐橙、血橙、冰糖橙、红橙几个品种,橙子核为芸香种植物香橙的种子,在橙子罐头的加工过程中,需要将橙子核去除。
现有的橙子去核步骤大部分工厂采用人工去除,导致工作人员的劳动强度增大,并且在去核的过程中,工作人员需要与橙子进行接触,容易导致橙子滋生细菌,从而会影响到产品的质量,并且橙子核具有一定的使用价值,所以需要对其进行回收。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足,提供一种热喷射去核装置,以解决现有技术中现有的橙子去核步骤大部分工厂采用人工去除,导致工作人员的劳动强度增大,并且在去核的过程中,工作人员需要与橙子进行接触,容易导致橙子滋生细菌,从而会影响到产品的质量,并且橙子核具有一定的使用价值,所以需要对其进行回收的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种热喷射去核装置,包括加工基座,所述加工基座上表面的一端固定连接有去核箱,且加工基座上表面固定连接有贯穿去核箱的传送设备,所述去核箱的上表面固定连接有过滤箱,且去核箱的前表面固定连接有控制器,所述加工基座的下表面滑动连接有与去核箱连通的果核收集箱,所述果核收集箱为一种具有磁性的金属材质构件,所述加工基座内部靠近果核收集箱的一侧嵌入连接有电磁铁,所述果核收集箱的内壁固定连接有固定环,所述固定环的上侧悬挂有滤篮,且加工基座上表面靠近传送设备的外侧固定连接有红外计数器,所述传送设备的上表面均匀开设有橙子固定槽,所述橙子固定槽包括主槽,所述主槽的内部开设有贯通传送设备的贯通槽,所述贯通槽的直径小于主槽的直径,所述去核箱内部的顶端固定连接有过滤箱连通的增压气泵,且去核箱内部靠近增压气泵的下侧固定连接有加热箱,所述加热箱的下表面固定连接有均风板,所述均风板的下表面固定连接有喷射管,所述喷射管排列的间隔与橙子固定槽排列的间隔相同,且喷射管出风口的直径小于橙子固定槽的直径,所述去核箱内部靠近去核箱与果核收集箱连通部位的外侧固定连接有挡板,所述挡板的尺寸大于均风板的尺寸,且挡板为一种倒梯形形状的构件。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本新型通过加工基座的下表面滑动连接有与去核箱连通的果核收集箱,且加工基座上表面靠近传送设备的外侧固定连接有红外计数器,传送设备的上表面均匀开设有橙子固定槽,去核箱内部的顶端固定连接有过滤箱连通的增压气泵,且去核箱内部靠近增压气泵的下侧固定连接有加热箱,加热箱的下表面固定连接有均风板,均风板的下表面固定连接有喷射管,通过增压气泵和加热箱,可以通过热喷射的方式对橙子固定槽内部的橙子片进行吹风,从而可以将橙子核与橙子进行分离,过程全自动化,并且操控方便,同时可以防止工作人员对橙子直接接触导致自身细菌的问题,加工基座的下表面滑动连接有与去核箱连通的果核收集箱,果核收集箱的内壁固定连接有固定环,固定环的上侧悬挂有滤篮,本装置中果核收集箱可以将果核与喷射时产生的橙汁进行分离,从而方便工作人员对橙子核进行回收和分离。
本实用新型提供了一种热喷射去核装置,本实用新型通过橙子固定槽,可以将切片后的橙子进行固定和限位,通过传送设备,可以带动橙子在不同的加工设备中进行移动,橙子在经过红外计时器时,可以进行计数,在橙子进入到去核箱中后,可以启动增压气泵,增压气泵可以抽取外部的空气进入到加热箱中,外部的空气在经过过滤箱时可以进行过滤,空气经过加热箱时,可以进行加热,随后空气沿着均风板和喷射管喷射到橙子固定槽中的橙子上,橙子上的果核在受到高压的热风吹动后,会与橙子本体发生分离,并且通过橙子固定槽中的贯通槽落入到果核收集箱中,果核在落入到滤篮中后会与果汁进行分离。
附图说明
图1为本实用新型的外观图;
图2为本实用新型中去核箱的剖视图;
图3为图1中A部分的局部放大图;
图4为本实用新型中果核收集箱的剖视图。
上述附图中:1、加工基座;2、去核箱;3、传送设备;4、橙子固定槽;5、红外计数器;6、过滤箱;7、控制器;8、果核收集箱;9、增压气泵;10、加热箱;11、均风板;12、喷射管;13、挡板;41、主槽;42、贯通槽;81、固定环;82、滤篮;83、电磁铁。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-图4所示,作为一种优选实施例,本实用新型提出了一种热喷射去核装置,包括加工基座1,加工基座1上表面的一端固定连接有去核箱2,且加工基座1上表面固定连接有贯穿去核箱2的传送设备3,去核箱2的上表面固定连接有过滤箱6,过滤箱6的内部通过螺栓固定连接有活性炭板,且去核箱2的前表面固定连接有控制器7,加工基座1的下表面滑动连接有与去核箱2连通的果核收集箱8,且加工基座1上表面靠近传送设备3的外侧固定连接有红外计数器5,红外计数器5为OHR-B300A-A型,传送设备3的上表面均匀开设有橙子固定槽4,去核箱2内部的顶端固定连接有过滤箱6连通的增压气泵9,增压气泵9为2XZ型,且去核箱2内部靠近增压气泵9的下侧固定连接有加热箱10,加热箱10采用电加热结构,加热箱10的下表面固定连接有均风板11,均风板11的下表面固定连接有喷射管12,本新型中的红外计数器5、增压气泵9和加热箱10的输入端均与控制器7的输出端电性连接。
上述方案中通过增压气泵9和加热箱10,可以通过热喷射的方式对橙子固定槽4内部的橙子片进行吹风,从而可以将橙子核与橙子进行分离,过程全自动化,并且操控方便,同时可以防止工作人员对橙子直接接触导致自身细菌的问题,果核收集箱8可以将果核与喷射时产生的橙汁进行分离,从而方便工作人员对橙子核进行回收和分离。
作为优选的,去核箱2内部靠近去核箱2与果核收集箱8连通部位的外侧固定连接有挡板13,挡板13的尺寸大于均风板11的尺寸,且挡板13为一种倒梯形形状的构件,设置挡板13可以防止果核在分离时溅射到装置内部,导致污染工作环境的问题。
作为优选的,参阅图1和图3,橙子固定槽4包括主槽41,主槽41的内部开设有贯通传送设备3的贯通槽42,贯通槽42的直径小于主槽41的直径,设置有两个槽位可以方便将橙子与果核进行分离。
作为优选的,果核收集箱8为一种具有磁性的金属材质构件,加工基座1内部靠近果核收集箱8的一侧嵌入连接有电磁铁83,电磁铁83的输入端与控制器7的输出端电性连接,通过设置电磁铁83,可以将果核收集箱8进行固定。
作为优选的,果核收集箱8的内壁固定连接有固定环81,固定环81的上侧悬挂有滤篮82,滤篮82与果核收集箱8为分离式,可以方便工作人员对果核进行回收。
作为优选的,喷射管12排列的间隔与橙子固定槽4排列的间隔相同,且喷射管12出风口的直径小于橙子固定槽4的直径,喷射管12出风口的尺寸可以根据不同品种橙子的果核分布进行选择。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种热喷射去核装置,包括加工基座,所述加工基座上表面的一端固定连接有去核箱,且加工基座上表面固定连接有贯穿去核箱的传送设备,所述去核箱的上表面固定连接有过滤箱,且去核箱的前表面固定连接有控制器,其特征在于:所述加工基座的下表面滑动连接有与去核箱连通的果核收集箱,且加工基座上表面靠近传送设备的外侧固定连接有红外计数器,所述传送设备的上表面均匀开设有橙子固定槽,所述去核箱内部的顶端固定连接有过滤箱连通的增压气泵,且去核箱内部靠近增压气泵的下侧固定连接有加热箱,所述加热箱的下表面固定连接有均风板,所述均风板的下表面固定连接有喷射管。
2.根据权利要求1所述的一种热喷射去核装置,其特征在于:所述去核箱内部靠近去核箱与果核收集箱连通部位的外侧固定连接有挡板,所述挡板的尺寸大于均风板的尺寸,且挡板为一种倒梯形形状的构件。
3.根据权利要求1所述的一种热喷射去核装置,其特征在于:所述橙子固定槽包括主槽,所述主槽的内部开设有贯通传送设备的贯通槽,所述贯通槽的直径小于主槽的直径。
4.根据权利要求1所述的一种热喷射去核装置,其特征在于:所述果核收集箱为一种具有磁性的金属材质构件,所述加工基座内部靠近果核收集箱的一侧嵌入连接有电磁铁。
5.根据权利要求4所述的一种热喷射去核装置,其特征在于:所述果核收集箱的内壁固定连接有固定环,所述固定环的上侧悬挂有滤篮。
6.根据权利要求1所述的一种热喷射去核装置,其特征在于:所述喷射管排列的间隔与橙子固定槽排列的间隔相同,且喷射管出风口的直径小于橙子固定槽的直径。
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- 2020-05-26 CN CN202020903441.3U patent/CN212164819U/zh active Active
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