CN212163155U - 电容放电装置及应用其的放电系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容放电装置及应用其的放电系统，所述电容放电装置用于对电容进行放电，它包括盒体、第一触头、第二触头、驱动机构和至少一个放电元件；所述第一触头、第二触头、驱动机构和放电元件均安装在所述盒体中；所述放电元件的一端部与所述电容的正极和负极中的任意一个电性相连；所述放电元件的另一端部与所述第一触头电性相连；所述第二触头与所述电容的正极和负极中的剩余一个电性相连；所述驱动机构与所述第一触头相连并用于动作以驱动所述第一触头动作至与所述第二触头电性连接以使所述电容放电。本实用新型能够提高电容放电的效率，缩短放电时间，还能够自动控制放电，减少工人的工作量，提高放电操作的安全性和自动化程度。

Description

电容放电装置及应用其的放电系统

技术领域

本实用新型涉及一种电容放电装置及应用其的放电系统。

背景技术

目前，随着输配电的大力发展，出现了越来越多的电力产品，例如柔性直流换流阀、SVG、直流配电网等，这些电力产品中都要用到功率单元，功率单元是这些电力产品中最核心的部分，对整个电网的正常运行起着至关重要的作用。

电容是功率单元的重要组成部分，在系统断电时，电容在短时间内不能及时放电，电容自然放电需要大约1小时，这给检修以及调试带来很大的不便。而现有的放电方法是通过放电杆手动给每个电容进行放电，工作量巨大；并且电力产品处于十几米高空中，通过放电杆放电时操作十分不方便；而且电力产品中的电压等级较高，靠人工挨个手动放电也给工作人员带来了较高的安全风险。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电容放电装置，它能够提高电容放电的效率，缩短放电时间，还能够自动控制放电，减少工人的工作量，提高放电操作的安全性和自动化程度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电容放电装置，它用于对电容进行放电，它包括盒体、第一触头、第二触头、驱动机构和至少一个放电元件；其中，

所述第一触头、第二触头、驱动机构和放电元件均安装在所述盒体中；

所述放电元件的一端部与所述电容的正极和负极中的任意一个电性相连；

所述放电元件的另一端部与所述第一触头电性相连；

所述第二触头与所述电容的正极和负极中的剩余一个电性相连；

所述驱动机构与所述第一触头相连并用于动作以驱动所述第一触头动作至与所述第二触头电性连接以使所述电容放电。

进一步，所述放电元件为电阻；

和/或所述电容为电力电容；

和/或所述驱动机构为气缸；

和/或所述盒体连接在所述电容上。

进一步为了方便在所述电阻的两端部连接导线，所述电阻的两端部均设有引线端板；

所述电容的正极和负极中的任意一个通过导线与所述电阻的一端部的引线端板相连；

所述第一触头通过导线与所述电阻的另一端部的引线端板相连。

进一步为了指示活塞杆的位置和提高活塞杆滑动的精度，所述气缸的活塞杆上设有用于指示所述气缸的活塞杆的位置的指针；

和/或所述气缸的缸体上连接有用于引导所述气缸的活塞杆滑动的导向套。

进一步，所述盒体中设有敞开的放电室和封闭的驱动室，所述第一触头、第二触头和驱动机构均安装在所述驱动室中，所述放电元件安装在所述放电室中；

和/或所述盒体采用绝缘材料制成。

进一步提供一种所述盒体的具体结构，所述盒体包括驱动盒以及连接在所述驱动盒上的放电盒；其中，

所述放电室设于所述放电盒中；

所述驱动室设于所述驱动盒中；

所述驱动盒以及所述放电盒均采用绝缘材料制成。

进一步为了使工作人员能够看到所述指针的位置，所述驱动盒至少部分由透明材质制成。

进一步提供一种所述放电元件的具体连接方式，所述电容放电装置还包括与所述放电元件对应的绝缘支架；其中，

所述绝缘支架连接在所述盒体上；

所述放电元件连接在对应的绝缘支架上；

所述绝缘支架的外侧壁上设有一个或至少两个从下向上依次设置的防爬电伞裙。

进一步提供一种所述第二触头的具体连接方式，所述电容放电装置还包括安装块，所述安装块中设有安装腔、导向孔和导线孔；其中，

所述第二触头安装在所述安装腔中；

所述导向孔与所述安装腔相连通，所述第一触头用于被驱动穿过所述导向孔后与所述第二触头插接；

所述导线孔与所述安装腔相连通，所述导线孔用于穿过连接在所述第二触头和所述电容之间的导线。

本实用新型还提供了一种放电系统，它用于对功率单元进行放电，所述功率单元设有至少一个，所述功率单元中设有电容，所述放电系统包括至少一个如上所述的电容放电装置，它还包括气源和气阀；其中，

所述电容放电装置与所述功率单元一一对应；

所述电容放电装置中的驱动机构为气缸；

所述气缸通过气路与所述气源相连；

所述气阀连接在所述气源与所述气缸之间的气路中，并用于动作以控制所述气路的通断；

所述电容放电装置中的放电元件的一端部与对应的电容的正极和负极中的任意一个相连；

所述电容放电装置中的第二触头与对应的电容的正极和负极中的剩余一个相连。

采用了上述技术方案后，所述气缸动作以带动所述第一触头移动至与所述第二触头插接，所述第一触头与所述放电元件的一端部通过导线连接，所述放电元件的另一端部通过导线与所述电容的负极连接，所述第二触头通过导线与所述电容的正极连接，进而在所述电容的正、负极之间形成放电回路，以使所述电容快速放电，提高了电容放电的效率，缩短了放电时间。并且本装置结构简单紧凑，通过气缸驱动所述第一触头和第二触头插接，实现了自动控制放电，工作人员不需要通过放电杆手动操作放电，减少了工作人员的工作量，并且工作人员不需要在高空作业，也不需要接触高压，提高了放电操作的安全性和自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的电容放电装置的内部的结构示意图；

图2为本实用新型的电容放电装置的外部的结构示意图；

图3为本实用新型的放电系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1~3所示，一种电容放电装置，它用于对电容1进行放电，它包括盒体2、第一触头3、第二触头4、驱动机构和至少一个放电元件5；其中，

所述第一触头3、第二触头4、驱动机构和放电元件5均安装在所述盒体2中；

所述放电元件5的一端部与所述电容1的正极和负极中的任意一个电性相连；

所述放电元件5的另一端部与所述第一触头3电性相连；

所述第二触头4与所述电容1的正极和负极中的剩余一个电性相连；

所述驱动机构与所述第一触头3相连并用于动作以驱动所述第一触头3动作至与所述第二触头4电性连接以使所述电容1放电；具体的，当所述第一触头3与所述第二触头4电性连接时，所述电容1的正、负极之间形成放电回路，以使所述电容1放电，提高了电容1放电的效率，缩短了放电时间。在本实施例中，所述第一触头3和所述第二触头4的材质均可以为铜，所述第一触头3和所述第二触头4的表面均设有镀银层，以便减少第一触头3和第二触头4接触时的接触电阻。

在本实施例中，所述放电元件5可以为电阻，所述电容1可为电力电容，所述驱动机构可为气缸6，所述盒体2可以连接在所述电容1上；在本实施例中，所述电阻设有两个，两个所述电阻并联连接，所述电阻的一端部与所述电容1的负极连接，所述电阻的另一端部与所述第一触头3连接。具体的，所述气缸6可以是弹簧气缸6或双作用气缸6，所述气缸6的缸体连接在所述盒体2上，所述驱动气缸6的活塞杆与所述第一触头3相连，通过气缸6驱动所述第一触头3和第二触头4插接，实现了自动控制放电，工作人员不需要通过放电杆手动操作放电，减少了工作人员的工作量，并且工作人员不需要在高空作业，也不需要接触高压，提高了放电操作的安全性和自动化程度。

如图1、2所示，所述电阻的两端部均可以设有引线端板7，以方便导线与所述电阻相连；

所述电容1的正极和负极中的任意一个通过导线与所述电阻的一端部的引线端板7相连；

所述第一触头3通过导线与所述电阻的另一端部的引线端板7相连；在本实施例中，所述电容1的负极通过导线与所述电阻的一端部的引线端板7相连，所述引线端板7可以为金属板。

如图1所示，所述气缸6的活塞杆上可以设有用于指示所述气缸6的活塞杆的位置的指针，通过观察所述指针的位置能够得知所述第一触头3和所述第二触头4是处于插接状态还是分离状态；

所述气缸6的缸体上连接有用于引导所述气缸6的活塞杆滑动的导向套8，所述导向套8能够提高所述气缸6的活塞杆的运动精度，避免所述活塞杆歪斜，进而使所述活塞杆上的第一触头3能够准确的与所述第二触头4插接。

如图1、2所示，所述盒体2中可以设有敞开的放电室9和封闭的驱动室10，所述第一触头3、第二触头4和驱动机构均安装在所述驱动室10中，所述放电元件5安装在所述放电室9中；所述盒体2采用绝缘材料制成；具体的，所述放电室9设置成敞开的有利于所述放电元件5的散热，所述驱动室10设置成封闭的能有效隔绝雨水，防止雨水损坏所述气缸6。

如图1、2所示，所述盒体2例如但不限于以下结构，它包括驱动盒11以及连接在所述驱动盒11上的放电盒12；其中，

所述放电室9设于所述放电盒12中；

所述驱动室10设于所述驱动盒11中；

所述驱动盒11以及所述放电盒12均采用绝缘材料制成；在本实施例中，所述驱动盒11包括盒身以及盒盖，所述驱动盒11以及所述放电盒12通过螺栓连接在一起。

在本实施例中，所述驱动盒11至少部分由透明材质制成，以便观察所述气缸6的活塞杆上的指针的位置。

如图1、2所示，所述电容放电装置还包括与所述放电元件5对应的绝缘支架13；其中，

所述绝缘支架13连接在所述盒体2上；

所述放电元件5连接在对应的绝缘支架13上；

所述绝缘支架13的外侧壁上设有一个或至少两个从下向上依次设置的防爬电伞裙14，以防止在所述绝缘支架13的外侧壁上出现爬电现象；在本实施例中，所述绝缘支架13连接在所述放电盒12中，所述绝缘支架13采用绝缘材料制成，所述绝缘支架13与所述放电元件5一一对应。

如图1所示，所述电容放电装置还可以包括安装块15，所述安装块15中设有安装腔16、导向孔17和导线孔18；其中，

所述第二触头4安装在所述安装腔16中；

所述导向孔17与所述安装腔16相连通，所述第一触头3用于被驱动穿过所述导向孔17后与所述第二触头4插接；

所述导线孔18与所述安装腔16相连通，所述导线孔18用于穿过连接在所述第二触头4和所述电容1之间的导线；在本实施例中，所述安装块15安装在所述驱动室10中，所述安装块15由绝缘材料制成。

实施例二

如图1~3所示，一种放电系统，它用于对功率单元100进行放电，所述功率单元100设有至少一个，所述功率单元100中设有电容1，所述放电系统包括至少一个如实施例一所述的电容放电装置500，所述放电系统还包括气源200和气阀300；其中，

所述电容放电装置500与所述功率单元100一一对应；

所述电容放电装置500中的驱动机构为气缸6；

所述气缸6通过气路400与所述气源200相连；

所述气阀300连接在所述气源200与所述气缸6之间的气路400中，并用于动作以控制所述气路400的通断；

所述电容放电装置500中的放电元件5的一端部与对应的电容1的正极和负极中的任意一个相连；

所述电容放电装置500中的第二触头4与对应的电容1的正极和负极中的剩余一个相连。在本实施例中，所述气源200由供气站提供，所述供气站能够调节气体的压力和流速，所述气体可以是空气或氮气；所述气路400可以采用无卤UL94V-0阻燃管，所述气阀300可以使用电磁阀；所述功率单元100和所述供气站为本领域技术人员熟知的现有技术，本实施例中不作具体赘述；所述功率单元100中设有电容1可以为电力电容。

本实用新型的工作原理如下：

所述气缸6动作以带动所述第一触头3移动至与所述第二触头4插接，所述第一触头3与所述放电元件5的一端部通过导线连接，所述放电元件5的另一端部通过导线与所述电容1的负极连接，所述第二触头4通过导线与所述电容1的正极连接，进而在所述电容1的正、负极之间形成放电回路，以使所述电容1快速放电，提高了电容1放电的效率，缩短了放电时间。并且本装置结构简单紧凑，通过气缸6驱动所述第一触头3和第二触头4插接，实现了自动控制放电，工作人员不需要通过放电杆手动操作放电，减少了工作人员的工作量，并且工作人员不需要在高空作业，也不需要接触高压，提高了放电操作的安全性和自动化程度。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种电容放电装置，它用于对电容（1）进行放电，其特征在于，它包括盒体（2）、第一触头（3）、第二触头（4）、驱动机构和至少一个放电元件（5）；其中，

所述第一触头（3）、第二触头（4）、驱动机构和放电元件（5）均安装在所述盒体（2）中；

所述放电元件（5）的一端部与所述电容（1）的正极和负极中的任意一个电性相连；

所述放电元件（5）的另一端部与所述第一触头（3）电性相连；

所述第二触头（4）与所述电容（1）的正极和负极中的剩余一个电性相连；

所述驱动机构与所述第一触头（3）相连并用于动作以驱动所述第一触头（3）动作至与所述第二触头（4）电性连接以使所述电容（1）放电。

2.根据权利要求1所述的电容放电装置，其特征在于，

所述放电元件（5）为电阻；

和/或所述电容（1）为电力电容；

和/或所述驱动机构为气缸（6）；

和/或所述盒体（2）连接在所述电容（1）上。

3.根据权利要求2所述的电容放电装置，其特征在于，

所述电阻的两端部均设有引线端板（7）；

所述电容（1）的正极和负极中的任意一个通过导线与所述电阻的一端部的引线端板（7）相连；

所述第一触头（3）通过导线与所述电阻的另一端部的引线端板（7）相连。

4.根据权利要求2所述的电容放电装置，其特征在于，

所述气缸（6）的活塞杆上设有用于指示所述气缸（6）的活塞杆的位置的指针；

和/或所述气缸（6）的缸体上连接有用于引导所述气缸（6）的活塞杆滑动的导向套（8）。

5.根据权利要求1所述的电容放电装置，其特征在于，

所述盒体（2）中设有敞开的放电室（9）和封闭的驱动室（10），所述第一触头（3）、第二触头（4）和驱动机构均安装在所述驱动室（10）中，所述放电元件（5）安装在所述放电室（9）中；

和/或所述盒体（2）采用绝缘材料制成。

6.根据权利要求5所述的电容放电装置，其特征在于，所述盒体（2）包括驱动盒（11）以及连接在所述驱动盒（11）上的放电盒（12）；其中，

所述放电室（9）设于所述放电盒（12）中；

所述驱动室（10）设于所述驱动盒（11）中；

所述驱动盒（11）以及所述放电盒（12）均采用绝缘材料制成。

7.根据权利要求6所述的电容放电装置，其特征在于，所述驱动盒（11）至少部分由透明材质制成。

8.根据权利要求1所述的电容放电装置，其特征在于，它还包括与所述放电元件（5）对应的绝缘支架（13）；其中，

所述绝缘支架（13）连接在所述盒体（2）上；

所述放电元件（5）连接在对应的绝缘支架（13）上；

所述绝缘支架（13）的外侧壁上设有一个或至少两个从下向上依次设置的防爬电伞裙（14）。

9.根据权利要求1所述的电容放电装置，其特征在于，它还包括安装块（15），所述安装块（15）中设有安装腔（16）、导向孔（17）和导线孔（18）；其中，

所述第二触头（4）安装在所述安装腔（16）中；

所述导向孔（17）与所述安装腔（16）相连通，所述第一触头（3）用于被驱动穿过所述导向孔（17）后与所述第二触头（4）插接；

所述导线孔（18）与所述安装腔（16）相连通，所述导线孔（18）用于穿过连接在所述第二触头（4）和所述电容（1）之间的导线。

10.一种放电系统，它用于对功率单元（100）进行放电，所述功率单元（100）设有至少一个，所述功率单元（100）中设有电容（1），其特征在于，它包括至少一个如权利要求1~9中任意一项所述的电容放电装置（500），它还包括气源（200）和气阀（300）；其中，

所述电容放电装置（500）与所述功率单元（100）一一对应；

所述电容放电装置（500）中的驱动机构为气缸（6）；

所述气缸（6）通过气路（400）与所述气源（200）相连；

所述气阀（300）连接在所述气源（200）与所述气缸（6）之间的气路（400）中，并用于动作以控制所述气路（400）的通断；

所述电容放电装置（500）中的放电元件（5）的一端部与对应的电容（1）的正极和负极中的任意一个相连；

所述电容放电装置（500）中的第二触头（4）与对应的电容（1）的正极和负极中的剩余一个相连。

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