CN212162134U - 一种防脱插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种防脱插座，包括插盒和设于插盒内与插销电连接的插套,还包括：摩擦构件，所述摩擦构件设于所述插盒内，与伸入插盒内的插销两侧端面的至少一面接触；以及浮动机构，其与插盒围合成具有限制摩擦构件自由度的浮动腔，所述浮动机构受控于解除锁定按钮，由所述解除锁定按钮控制浮动机构与插盒所围合的浮动腔大小，以解除摩擦构件在浮动腔的自由度；本实用新型提出了一种防脱插座，旨在解决现有技术中因拖拽插头而使插头脱落的问题。

Description

一种防脱插座

技术领域

本申请涉及一种电源排插，具体是涉及一种防脱插座。

背景技术

现代社会，随着科技的进步和发展，各种各样的电器设备被广泛地应用在家庭、办公室、工厂、公共场所等地方。由于这些场所本身所具有的电源插座是有限的，排插扮演着越来越重要的角色，而它的安全性也备受关注。

目前市场上普遍使用的电源插座存在一个较明显的问题，即插头插入插座后，轻轻碰触或意外拉扯就会出现松动现象，使用户的用电设备非正常断电，给用户造成很大的损失。例如用户正在编辑的电脑上的数据文件的丢失；又例如在医用领域，当正在使用用电设备给病人治疗时，如果出现突然的断电，将会给病人带来很大的危害。

实用新型内容

本实用新型主要针对以上问题，提出了一种防脱插座，旨在解决现有技术中因拖拽插头而使插头脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种防脱插座，包括插盒和设于插盒内与插销电连接的插套,还包括：

摩擦构件，所述摩擦构件设于所述插盒内，与伸入插盒内的插销两侧端面的至少一面接触；

浮动机构，其与插盒围合成具有限制摩擦构件自由度的浮动腔，所述浮动机构受控于解除锁定按钮，由所述解除锁定按钮控制浮动机构与插盒所围合的浮动腔大小，以解除摩擦构件在浮动腔的自由度。

作为本实用新型一种防脱插座的一种改进，所述的摩擦构件包括开口均朝下设置的第一弹力臂、第二弹力臂，以及开口朝上且连接第一弹力臂和第二弹力臂的连接臂，所述的第一弹力臂、第二弹力臂以及连接臂均为U型结构。

作为本实用新型一种防脱插座的一种改进，所述的浮动腔由位于插盒上的圆弧凹槽和设于浮动机构上的梯形槽围合而成，所述的圆弧凹槽位于第一弹力臂的上表面，连接臂配设在梯形槽内；当解除锁定按钮驱动梯形槽沿远离圆弧凹槽的方向浮动时，位于浮动腔内的摩擦构件由锁定状态进入解除锁定状态。

作为本实用新型一种防脱插座的一种改进，所述的浮动腔还具有一挡块，当摩擦构件处于锁定状态时，所述挡板衔接圆弧凹槽以贴合所述第一弹力臂的外圆弧面。

作为本实用新型一种防脱插座的一种改进，所述插套包括两对置设置的接触片和连接两接触片的基片，所述接触片与基片的对置面构成了容插销伸入的插销槽。

作为本实用新型一种防脱插座的一种改进，所述插盒内还设有与插盒固定连接的安全门座，所述安全门座上设置有关闭插孔口、且与安全门座滑动配置的安全门板，所述插孔口与插销槽对应设置，所述安全门板沿插销伸入方向延伸一斜块，当所述插销接触斜块并继续伸入时，所述安全门板沿滑动方向移动而露出所述插孔口。

作为本实用新型一种防脱插座的一种改进，所述插盒还设置有锁固电源线的接线尾套，所述接线尾套包括用于线体穿设的缩口件和旋压件，其中：

所述缩口件具有对穿设的线体进行紧固的束线嘴和由束线嘴围合成可孔径缩小的收口；

所述旋压件连接所述缩口件，其内壁具有通过沿缩口件轴向运动而使束线嘴产生形变收缩所述收口的压线口。

作为本实用新型一种防脱插座的一种改进，所述束线嘴为锥形结构，其由若干根弹性收口条组成，所述的收口条沿缩口件中心螺旋环向布置。

作为本实用新型一种防脱插座的一种改进，所述压线口的内壁为与束线嘴外壁相适配的锥面结构。

作为本实用新型一种防脱插座的一种改进，所述的缩口件外壁设置有外螺纹，所述的旋压件具有与外螺纹配合连接的内螺纹；所述旋压件的螺纹拧紧方向与收口条的螺旋环向布置方向一致。

作为本实用新型一种防脱插座的一种改进，所述接线尾套还包括设置在收口内的锥形束线套，所述束线套由硅胶材质制成。

依据上述技术方案，可以得知，本实用新型提出的一种防脱插座，相对于现有技术中而言，具有以下有益效果：一方面该插座可以对插入的插销进行自行锁定，防止插头松脱，另一方面，该插座告别了传统的接线模式，通过转动旋压件，便可自动锁紧固定电源线，防止电源线从插座体内部连接的线头处脱落；本实用新型的其它有益效果，在具体实施方式中进一阐明。

附图说明

图1为本申请一种防脱插座的一实施结构。

图2为插盒内部用于防脱结构的立体剖面示图。

图3为浮动板的立体剖面示意图。

图4为对插销进行锁定的结构示意图。

图5为处于锁定状态下的摩擦构件状态变化图。

图6为对插销进行解除锁定的结构示意图。

图7为处于解除锁定状态下的摩擦构件状态变化图。

图8为插套的立体结构示意图。

图9为接线尾套的局部剖面示图。

图10为接线尾套的等轴侧剖视图。

图11为接线尾套的俯视结构示意图。

图12为束线套的立体结构示意图。

图中所示的附图标记：

100、插盒；10、插套；11、摩擦构件；12、浮动机构；13、解除锁定按钮；14、安全门座；15、安全门板；16、第一复位簧；140、插孔口；150、斜块；101、接触片；102、基片；103、插销槽；110、第一弹力臂；111、第二弹力臂；112、连接臂；120、围板；121、浮动板；122、第二复位簧；1210、浮动腔；1211、圆弧凹槽；1212、梯形槽；1213、挡块；1214、挂板；1215、导套；

200、接线尾套；21、缩口件；22、旋压件；23、束线套；24、束线嘴；210、外螺纹；220、压线口；221、内螺纹；240、收口；241、收口条；

300、电源线；400、插销。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

本实用新型一方面，是关于插头插入插座后，防止插头松脱的技术；另一方面，也是关于电源线300与插座内的元器件连接后防止断开的技术。

本实施例提供了一种防脱插座，包括图1所示在插盒100上面板上的两相插孔口140和三相插孔口，以及侧面板上对应各插孔口140的解除锁定按钮13。

如图2所示，当插头的插销400从插孔口140伸入后，插盒100内具有与插销400电连接的插套10，本实施例对应图8所示的插套10，该插套10包括两对置设置的接触片101和连接两接触片101的基片102，所述接触片101与基片102的对置面构成了容插销400伸入的插销槽103。接触片101和基片102可采用相同或不同的材质制成，当采用相同材质时，所述的插套10为铜片，接触片101与基片102一体成型；当采用不同材质时，基片102可采用铜制材料加工而成，接触片101可以采用钢制材料制成。

所述插盒100内具有摩擦构件11和浮动机构12，以及还具有防误插的安全门机构，其中，浮动机构12包括与解除锁定按钮13连接的围板120和与围板120连接的浮动板121，所述浮动板121具有图3所示的梯形槽1212、设于梯形槽1212上部的挡板1213以及用于套设第二复位簧122的导套1215。安全门机构上具有与梯形槽1212围合成浮动腔1210的圆弧凹槽1211，所述摩擦构件11被限制在浮动腔1210内，用户可通过向下按压解除锁定按钮13，而带动围板120、浮动板121同步动作，使梯形槽1212朝远离圆弧凹槽1211的方向移动，进而扩大浮动腔1210的大小，使摩擦构件11能够在扩大后的浮动腔1210内进行偏转，以解除对插销400的绑定，其图4、图5为在卸除所施加的外力后，第二复位簧122自动对动作后的部件进行复位，使其保持在锁定状态，图6、图7为解除锁定下的状态图。

在上述实施例中，所述的摩擦构件11包括开口均朝下设置的第一弹力臂110、第二弹力臂111，以及开口朝上且连接第一弹力臂110和第二弹力臂111的连接臂112，所述的第一弹力臂110、第二弹力臂111以及连接臂112均为U型结构。圆弧凹槽1211位于第一弹力臂110的上表面，连接臂112配设在梯形槽1212内，第二弹力臂111的开口挂装在挂板1214上；在锁定状态下，挡板1213和圆弧凹槽1211所围合的部位对第一弹力臂110进行限制，梯形槽1212的斜面与第一弹力臂110与连接臂112的连接部位紧密贴合，用以对摩擦构件11的主体部位进行限制，第一弹力臂110的伸出部位在锁定状态下，伸入插销槽103、与插销400两侧端面的至少一面抵触。在解除锁定状态下，第一弹力臂110的伸出部位与插销400两侧端面的至少一面接触。

所述安全门机构包括与插盒100固定连接的安全门座14，所述安全门座14上设置有闭合插孔口140的安全门板15，所述安全门板15与安全门座14滑动设置，所述插孔口140与插销槽103对应设置，所述安全门板15沿插销400伸入方向延伸两斜块150，安全门板15与安全门座14之间设置有第一复位簧16,当所述插销400接触斜块150并继续伸入时，所述安全门板15沿滑动方向移动压缩第一复位簧16而露出所述插孔口103，在被压缩状态下，第一复位簧16驱动斜块150对插销400进行抵触，以增大摩擦，进一步提高防脱效果；当拔出插销400后，在第一复位簧16的作用下，所述安全门板15重新闭合所述插空口103，保证用电安全。

此外接线尾套200包括缩口件21和旋压件22，缩口件21的一端固装在插盒100的接口位置，另一端与旋压件22连接，电源线300从插盒100内部的线头连接后，从缩口件21和旋压件22中部的过线孔穿出，其中如图9-图12所示：

缩口件21具有对所穿设的线体进行紧固的束线嘴24和由束线嘴24围合成可孔径缩小的收口240，以及在缩口件21外壁设置与旋压件22连接的外螺纹210。

旋压件22在线体伸出的端部设置具有锥面结构的压线口220，在压线口220的前侧位置设置与外螺纹210配合的内螺纹221，当旋压件22与上述的缩口件21通过螺纹旋紧的方式连接时，旋压件22沿缩口件21轴向运动，通过旋进过程中的锥面压线口220挤压束线嘴24，而使收口240孔径发生形变，以对电源线300的线体进行咬合，此时晃动电源线300或拉扯电源线300将直接将作用力传递到插盒100上，而不是内部元器件的接线位置，避免了电源线300接电不良、稳定性差等问题。

优选的，本实施例中的束线嘴24由若干根弹性收口条241组成，收口条241沿缩口件21中心螺旋环向布置，其外表面为锥面，且每根螺旋环向布置的收口条241均与旋压件22的拧紧方向一致，可以理解的是，从轴向位置看，当顺时针方向为旋压件22连接缩口件21的拧紧方向时，收口条241朝顺时针螺旋环向设置。

此外，上述实施例的接线尾套200还包括设置在收口内的锥形束线套23，所述束线套23由硅胶材质制成，用以防止电源线300线体与接线尾套200刚性接触而对线体造成破坏。

本技术实用新型不局限于上述实施方式，只要是说明书中提及的方案均落在本实用新型的保护范围之内。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种防脱插座，包括插盒和设于插盒内与插销电连接的插套,其特征在于，还包括：

摩擦构件，所述摩擦构件设于所述插盒内，与伸入插盒内的插销两侧端面的至少一面接触；

浮动机构，其与插盒围合成具有限制摩擦构件自由度的浮动腔，所述浮动机构受控于解除锁定按钮，由所述解除锁定按钮控制浮动机构与插盒所围合的浮动腔大小，以解除摩擦构件在浮动腔的自由度。

2.根据权利要求1所述的一种防脱插座，其特征在于，所述的摩擦构件包括开口均朝下设置的第一弹力臂、第二弹力臂，以及开口朝上且连接第一弹力臂和第二弹力臂的连接臂，所述的第一弹力臂、第二弹力臂以及连接臂均为U型结构。

3.根据权利要求2所述的一种防脱插座，其特征在于，所述的浮动腔由位于插盒上的圆弧凹槽和设于浮动机构上的梯形槽围合而成，所述的圆弧凹槽位于第一弹力臂的上表面，连接臂配设在梯形槽内；当解除锁定按钮驱动梯形槽沿远离圆弧凹槽的方向浮动时，位于浮动腔内的摩擦构件由锁定状态进入解除锁定状态。

4.根据权利要求3所述的一种防脱插座，其特征在于，所述的浮动腔还具有一挡块，当摩擦构件处于锁定状态时，所述挡板衔接圆弧凹槽以贴合所述第一弹力臂的外圆弧面。

5.根据权利要求1所述的一种防脱插座，其特征在于，所述插套包括两对置设置的接触片和连接两接触片的基片，所述接触片与基片的对置面构成了容插销伸入的插销槽。

6.根据权利要求5所述的一种防脱插座，其特征在于，所述插盒内还设有与插盒固定连接的安全门座，所述安全门座上设置有关闭插孔口、且与安全门座滑动配置的安全门板，所述插孔口与插销槽对应设置，所述安全门板沿插销伸入方向延伸一斜块，当所述插销接触斜块并继续伸入时，所述安全门板沿滑动方向移动而露出所述插孔口。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种防脱插座，其特征在于，所述插盒还设置有锁固电源线的接线尾套，所述接线尾套包括用于线体穿设的缩口件和旋压件，其中：

所述缩口件具有对穿设的线体进行紧固的束线嘴和由束线嘴围合成可孔径缩小的收口；

所述旋压件连接所述缩口件，其内壁具有通过沿缩口件轴向运动而使束线嘴产生形变收缩所述收口的压线口。

8.根据权利要求7所述的一种防脱插座，其特征在于，所述束线嘴为锥形结构，其由若干根弹性收口条组成，所述的收口条沿缩口件中心螺旋环向布置。

9.根据权利要求8所述的一种防脱插座，其特征在于，所述压线口的内壁为与束线嘴外壁相适配的锥面结构。

10.根据权利要求8所述的一种防脱插座，其特征在于，所述的缩口件外壁设置有外螺纹，所述的旋压件具有与外螺纹配合连接的内螺纹；所述旋压件的螺纹拧紧方向与收口条的螺旋环向布置方向一致。

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