CN206271897U - 开关锁线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开关锁线结构，分别锁止二线缆，包括一本体及二锁线件。本体包含一中心轴线、分别开设于中心轴线两侧的二锁线槽、与二锁线槽相交的二穿线槽及位于各穿线槽一侧的一导接板，其中各锁线槽的一端邻近中心轴线的一端设置，另一端则朝远离中心轴线方向延伸设置。二锁线件分别从二锁线槽锁止二导接板上，二线缆则分别固定于二锁线件与二导接板之间。藉此，使线缆出线的方向不易受环境限制，尤其开关在并列设置时，线缆出线的方向彼此之间不会受到干扰。

Description

开关锁线结构

技术领域

本实用新型有关一种开关结构，尤指一种线缆出线的方向不易受环境限制的开关锁线结构。

背景技术

在一般民生或工业用电子装置中，常会利用开关进行电子线的夹锁，再通过此开关的电子线与其它电子零件进行连接，以达成电力或讯号传递等用途。

现有的开关结构上，螺丝锁固电子线的方向是从开关外朝开关内锁固，电子线则是从开关内朝开关外的方向出线。也就是说，螺丝锁固电子线的方向与中心轴线之间夹30度角，电子线出线方向则是朝开关两侧边出线且与电子线之间夹90度角。一般而言，现有的开关结构上，通常设置有二电子线与螺固二电子线的二螺丝，二电子线出线方向会造成相互抵触干扰。特别是，当多个开关相互并列设置时，众多彼此交错干扰的电子线将十分不利与其他电子零件进行耦接，影响配线工程，因此在布在线必须预留更多空间。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型目的之一，在于提供一种使线缆出线的方向不易受环境限制，尤其是开关在并列设置时，线缆出线的方向彼此之间不会受到干扰的开关锁线结构。

为达上述目的，本实用新型提供一种开关锁线结构，分别锁止二线缆，包括一本体及二锁线件。本体包含一中心轴线、分别开设于中心轴线两侧的二锁线槽、与二锁线槽相交的二穿线槽及位于各穿线槽一侧的一导接板。二锁线件分别从二锁线槽锁止二导接板上，二线缆则分别固定于二锁线件与二导接板之间，其中各锁线槽的一端邻近中心轴线的一端设置，另一端则朝远离中心轴线方向延伸设置。

于一实施例中，还包含一壳体，该壳体开设有收容该本体的一容置空间及分别与该容置空间连通的二锁线孔和二穿线孔。

于一实施例中，其中该二锁线孔与该二锁线槽相对应设置，该二穿线孔与该二穿线槽相对应设置。

于一实施例中，其中该中心轴线分别间隔每一该锁线孔、每一该锁线槽、每一该穿线孔及每一该穿线槽。

于一实施例中，其中该壳体还包含多个扣孔，该本体相对各该扣孔则包含多个卡接部。

于一实施例中，其中各该导接板插设于该本体还开设有一锁孔，各该锁线件锁止于各该导接板的该锁孔中。

于一实施例中，其中该二穿线槽分别从远离该中心轴线的一端朝该中心轴线的方向延伸设置。

于一实施例中，其中每一该锁线槽的延伸方向与相连通的每一该穿线槽的延伸方向相垂直。

于一实施例中，还包含邻接该二导接板一侧的二延伸槽，每一该延伸槽与每一该穿线槽相对应设置。

于一实施例中，其中该二锁线件还包含一垫片及与该垫片接触的一压制片。

于一实施例中，其中该压制片的表面积大与该垫片的表面积。

于一实施例中，其中该二锁线件为螺丝、螺栓、螺母或螺钉，该压制片的尺寸与该导接板的尺寸相同。

于一实施例中，其中该本体还包含设置于各该锁线槽与各该穿线槽之间的一阶部，该阶部供挡止该压制片。

本实用新型还具有以下优点，各线缆的出线方向是从本体朝外远离中心轴线的方向延伸配置，使各线缆出线的方向不会彼此干扰或受环境的限制。换言之，二线缆的出线方向是分别朝本体下方出线，二者之间的夹角大于90度角，进而使本实用新型的二线缆减少弯折、插/锁线缆十分方便、几乎不占用任何空间，以利后续配线工程。

本实用新型还包含收容本体的一壳体，壳体包含有多个扣孔，本体相对各扣孔则包含多个卡接部，使壳体在不需任何工具的情况下，能够便利且稳定的扣合壳体，且拆卸、维修亦便利。

附图说明

图1为绘示本实用新型开关锁线结构的分解图。

图2为绘示本实用新型开关锁线结构的组合图。

图3为绘示本实用新型开关锁线结构与二线缆耦接前的剖视图。

图4为绘示本实用新型开关锁线结构与二线缆耦接后的剖视图。

【符号说明】

10线缆；12芯线；100开关锁线结构；110本体；112卡接部；114阶部；120中心轴线；130锁线槽；140穿线槽；150导接板；152锁孔；160延伸槽；170壳体；172容置空间；174扣孔；180锁线孔；190穿线孔；200锁线件；210垫片；220压制片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种开关锁线结构100，分别锁止具有芯线12的二线缆10，包括一本体110及二锁线件200。在本实施例中，还包含一壳体170。壳体170开设有收容本体110的一容置空间172及分别与容置空间172连通的二锁线孔180和二穿线孔190。在此所指的线缆10包含但不限于一般电子线，芯线12则为例如铜线等导体。

本体110包含一中心轴线120、分别开设于中心轴线120两侧的二锁线槽130、与二锁线槽130相交的二穿线槽140及位于各穿线槽140一侧的一导接板150，其中各锁线槽130的一端邻近中心轴线120的一端设置，另一端则朝远离中心轴线120方向延伸设置。

如图3及图4所示，二锁线孔180与二锁线槽130相对应设置，二穿线孔190与二穿线槽140相对应设置，其中二穿线槽140分别从远离中心轴线120的一端朝中心轴线120的方向延伸设置。也就是说，二锁线槽130与中心轴线120之间较佳夹45度角，使锁固二锁线件200的工具(图略)能够朝本体110外侧方向锁固。

在此所指的二锁线槽130与二穿线槽140相交较佳是指每一锁线槽130的延伸方向与相连通的每一穿线槽140的延伸方向相互垂直。然而在其他不同的实施例中，由于本体110、壳体170制造公差或线缆10因组装方向等差异，每一锁线槽130的延伸方向与相连通的每一穿线槽140的延伸方向也能够小于或大于90度角，并不限定。

如图1、图3或图4所示，每一穿线槽140的深度较佳大于每一锁线槽130的深度，使各线缆10的芯线12插入穿线槽140内时，能够得到较佳的定位效果，即在锁线作业时，便于芯线12抵触锁线槽130以与锁线件200锁固。此外，在此所指的中心轴线120较佳为本体110的中心线，并分别假想的间隔开每一锁线孔180、每一锁线槽130、每一穿线孔190及每一穿线槽140。

在图1及图2所示的实施例中，壳体170还包含多个扣孔174，本体110相对各扣孔174则包含多个卡接部112，使壳体170在不需任何工具的情况下，能够便利且稳定的扣合壳体170，且拆卸、维修亦便利。

二锁线件200分别从二锁线槽130锁止二导接板150上，二线缆10则分别固定于二锁线件200与二导接板150之间。各导接板150插设于本体110还分别开设有一锁孔152，各锁线件200锁止于各导接板150的锁孔152中。此外，在本实施例中，还包含邻接二导接板150一侧的二延伸槽160，每一延伸槽160与每一穿线槽140相对应设置，使各锁线件200能够穿过各锁孔152以容置各锁线件200。

二锁线件200还包含一垫片210及与垫片210接触的一压制片220，其中压制片220的表面积大与垫片210的表面积。在本实施例中，压制片220的形状较佳为矩形，垫片210则为圆形；然而在其他不同的实施例中，压制片220的形状亦可为圆形或其他适合的形状。二锁线件200较佳为螺丝、螺栓、螺母或螺钉，且压制片220的尺寸较佳与导接板150的尺寸相似，以提供稳固的线缆10夹固力。

此外，本体110还包含设置于各锁线槽130与各穿线槽140之间的一阶部114，阶部114供挡止压制片220。当例如螺丝等锁线件200退锁至阶部114时，锁线件200利用压制片220而挡止于锁线槽130内，使锁线件200能够有效定位于阶部114而不会从锁线槽130中掉落。当进行线缆10锁固作业时，由于锁线件200保持在锁线槽130内，工具例如起子等能够直接穿入锁孔152，不会因为锁线件200歪斜而抵触于导接板150上，导致锁线件200无法锁入的现象发生。因此插接或锁固线缆10作业十分便利。

在实际使用时，二线缆10的芯线12分别从各穿线孔190插入相应的穿线槽140内，二锁线件200则分别从锁线孔180进入各锁线槽130以螺合于导接板150上。此时，线缆10的芯线12被锁线件200转动的夹持的紧固于压制片220与导接板150之间，以完成锁线作业。

由于各线缆10的出线方向是从本体110朝外远离中心轴线120的方向延伸配置，使各线缆10出线的方向不会彼此干扰或受环境的限制，进而使本实施例的二线缆10减少弯折以利后续配线工程。进一步地，如图3及图4所示，二线缆10的出线方向是分别朝本体110外侧出线，二者之间的夹角大于90度角，有效解决现有技术二电子线是彼此交错而相互干扰的问题。

尤其是，当多个开关锁线结构(图略)并列设置时，各线缆出线的方向彼此之间不会受到干扰，能够轻松拉线或耦接至其他电子零件(图略)。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (13)

1.一种开关锁线结构，分别锁止二线缆，其特征在于，包括:

一本体，包含一中心轴线、分别开设于该中心轴线两侧的二锁线槽、与该二锁线槽相交的二穿线槽及位于各该穿线槽一侧的一导接板，其中各该锁线槽的一端邻近该中心轴线的一端设置，另一端则朝远离该中心轴线方向延伸设置；及

二锁线件，分别从该二锁线槽锁止该二导接板上，该二线缆则分别固定于该二锁线件与该二导接板之间。

2.如权利要求1所述的开关锁线结构，其特征在于，还包含一壳体，该壳体开设有收容该本体的一容置空间及分别与该容置空间连通的二锁线孔和二穿线孔。

3.如权利要求2所述的开关锁线结构，其特征在于，该二锁线孔与该二锁线槽相对应设置，该二穿线孔与该二穿线槽相对应设置。

4.如权利要求2所述的开关锁线结构，其特征在于，该中心轴线分别间隔每一该锁线孔、每一该锁线槽、每一该穿线孔及每一该穿线槽。

5.如权利要求2所述的开关锁线结构，其特征在于，该壳体还包含多个扣孔，该本体相对各该扣孔则包含多个卡接部。

6.如权利要求1所述的开关锁线结构，其特征在于，各该导接板插设于该本体还开设有一锁孔，各该锁线件锁止于各该导接板的该锁孔中。

7.如权利要求1所述的开关锁线结构，其特征在于，该二穿线槽分别从远离该中心轴线的一端朝该中心轴线的方向延伸设置。

8.如权利要求1或7所述的开关锁线结构，其特征在于，每一该锁线槽的延伸方向与相连通的每一该穿线槽的延伸方向相垂直。

9.如权利要求1所述的开关锁线结构，其特征在于，还包含邻接该二导接板一侧的二延伸槽，每一该延伸槽与每一该穿线槽相对应设置。

10.如权利要求1所述的开关锁线结构，其特征在于，该二锁线件还包含一垫片及与该垫片接触的一压制片。

11.如权利要求10所述的开关锁线结构，其特征在于，该压制片的表面积大与该垫片的表面积。

12.如权利要求10所述的开关锁线结构，其特征在于，该二锁线件为螺丝、螺栓、螺母或螺钉，该压制片的尺寸与该导接板的尺寸相同。

13.如权利要求10所述的开关锁线结构，其特征在于，该本体还包含设置于各该锁线槽与各该穿线槽之间的一阶部，该阶部挡止该压制片。