CN203645014U - 线对板电源连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线对板电源连接器，包括绝缘本体以及数个端子，绝缘本体内对应数个端子设有数个端子收容孔，数个端子容置在对应的端子收容孔内；端子收容孔包括第一孔部以及第二孔部，第一孔部和第二孔部呈预定的夹角相连通；每一端子均包括容置在第一孔部内的第一端子臂以及容置在第二孔部内的第二端子臂，第一端子臂与第二端子臂相连接。本实用新型通过呈预定夹角的第一孔部和第二孔部构成的端子收容孔来容置端子，端子的第一端子臂和第二端子臂分别容置在第一孔部和第二孔部中，从而使得与端子电连接的插针和线缆呈对应预定夹角，避免现有技术中线缆180度出线后再压弯而造成线缆表皮破裂等缺陷，可靠性高。

Description

线对板电源连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种线对板电源连接器。

背景技术

电源连接器，作为一种转接部件，可应用于电源机箱等需要转接的设备上面。如图1所示，电源连接器如板对线电源连接器，通常包括绝缘本体10以及安装在绝缘本体10中的端子，使用时通过绝缘本体10一端插接到转接设备的电路板的插槽中，插槽内的插针则与绝缘本体10内的端子电连接，通过线缆11从绝缘本体10另一端插入到绝缘本体10内与端子电连接，从而插针通过端子和线缆电连接。如图1所示，现有的线对板电源连接器中，绝缘本体11内供线缆11插接的开口通常与插槽位于同一方向上，使得线缆11相对插槽是180度出线。使用时，如图2所示，在线路布线时通常需要将线缆11弯曲90度。然而，弯曲的线缆11部分容易被其上方的其它电子部件过度压弯，造成线缆11表皮破裂。此外，弯曲的线缆11容易将其上方的其它电子部件顶起，导致接触不良。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的线对板电源连接器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种线对板电源连接器，包括用于插接在电路板的插槽上的绝缘本体以及与所述插槽内的插针电连接的数个端子，所述绝缘本体内对应数个所述端子设有数个端子收容孔，数个所述端子容置在对应的所述端子收容孔内；

所述端子收容孔包括贯通所述绝缘本体朝向所述插槽的一端端面、供所述插针插入的第一孔部，以及贯通所述绝缘本体远离所述插槽的一端端面、供线缆插入的第二孔部，所述第一孔部和第二孔部呈预定的夹角相连通；每一所述端子均包括容置在所述第一孔部内且用于与所述插针电连接的第一端子臂、以及容置在所述第二孔部内且用于与所述线缆电连接的第二端子臂，所述第一端子臂与所述第二端子臂相连接。

优选地，所述第一端子臂的相对两侧分别延伸有连接片；两所述连接片相向连接并与所述第一端子臂一起围成一具有容置空间供所述插针容置的定位部；且，所述第一端子臂远离所述第二端子臂的末端向所述定位部内弯折延伸形成一用于将所述插针卡固在所述定位部内的弹臂。

优选地，所述弹臂包括相连接的第一臂部和第二臂部；所述第一臂部自所述第一端子臂的末端向所述定位部内倾斜弯折延伸，所述第二臂部自所述第一臂部自由端反向向所述第一端子臂的端面倾斜弯折延伸。

优选地，所述弹臂还包括第三臂部，所述第三臂部自所述第二臂部自由端向下弯折延伸并平行抵接在所述第一端子臂的端面上。

优选地，所述第一端子臂上向外弯折设有弹片，所述弹片的自由端抵接在所述端子收容孔的第一孔部的内壁面上。

优选地，所述第二端子臂的相对两侧分别弯折延伸有至少一用于固定所述线缆的定位片。

优选地，所述绝缘本体朝向所述插槽的侧面上设有弹性卡扣。

优选地，所述第一孔部和第二孔部垂直相连通。

优选地，所述绝缘本体包括底壳以及盖板，所述底壳和盖板上设有相互配合的卡合结构，所述底壳和盖板通过所述卡合结构配合固定形成所述绝缘本体；所述端子收容孔设置在所述底壳上。

优选地，所述卡合结构包括相互配合的卡槽和卡件；所述盖板相对两侧分别设有所述卡槽，所述底壳对应的相对两侧分别凸设有所述卡件；或者，所述盖板相对两侧分别凸设有所述卡件，所述底壳对应的相对两侧分别设有所述卡槽。

本实用新型的线对板电源连接器，通过呈预定夹角的第一孔部和第二孔部构成的端子收容孔来容置端子，端子的第一端子臂和第二端子臂也呈预定夹角而分别容置在第一孔部和第二孔部中，从而使得与端子电连接的插针和线缆呈对应预定夹角，不需对线缆压弯，避免现有技术中线缆180度出线后再压弯而造成线缆表皮破裂等缺陷，且不会将安装在线对板电源连接器上方的其它电子部件顶起，避免接触不良的现象发生，可靠性高。

另外，通过第一孔部和第二孔部以90度夹角垂直连接，使得与端子电连接的插针和线缆也呈90度夹角电连接，实现线缆的90度出线。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有的线对板电源连接器结构示意图；

图2是图1使用时的侧面图；

图3是本实用新型一实施例的线对板电源连接器的结构示意图；

图4是图1所示线对板电源连接器的另一角度的结构示意图；

图5是图1所示线对板电源连接器的分解结构示意图；

图6是图5中端子的结构示意图；

图7是图6所示端子的断面图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-3所示，本实用新型一实施例的线对板电源连接器，包括绝缘本体20以及数个端子30，绝缘本体20用于插接在电路板的插槽（未图示）上，而数个端子30则与插槽内的插针电连接。绝缘本体20内对应数个端子30设有数个端子收容孔40，数个端子30一一容置在对应的端子收容孔40内。使用时，将该线对板电源连接器的绝缘本体20一端插接在插槽上，线缆50从绝缘本体20另一端插入其中与插槽的插针电连接。

所述的电路板为电源机箱等供电电子设备的电路板。该线对板电源连接器的绝缘本体20通常以一端插接到插槽上，另一端于插槽外供线缆50插接，通过容置在端子收容孔40内的端子30分别与插针和线缆50电连接，实现插针和线缆50之间的电连接。

其中，端子收容孔40包括呈预定的夹角相连通的第一孔部41和第二孔部42，第一孔部41贯通绝缘本体20朝向插槽的一端端面，供插针插入；第二孔部42贯通绝缘本体20远离插槽的一端端面，供线缆50插入。所述的预定夹角可为锐角、钝角或直角。

每一端子30均包括相连接的第一端子臂31与第二端子臂32，第一端子臂31容置在第一孔部41内，用于与插针电连接；第二端子臂32容置在第二孔部42内，用于与线缆50电连接。由于第一孔部41和第二孔部42呈预定夹角连通，因此，第一端子臂31和第二端子臂32之间对应也呈预定夹角连接，该预定夹角也可为锐角、钝角或直角。使用时，插槽的插针插入第一孔部41而与第一端子臂31电连接，线缆50插入第二孔部42而与第二端子臂32电连接，从而插针和线缆50之间对应呈预定夹角电连接，从而线缆50相对插针呈预定夹角出线，避免现有技术中的180度出线后再压弯易导致线缆破裂等缺陷，且避免线缆压弯后易将上方的其它电子部件顶起引起接触不良。

如图4-6所示，在本实施例中，第一孔部41和第二孔部42垂直相连通，对应地，第一端子臂31和第二端子臂32垂直相连接，使得插针和线缆50在绝缘本体20内呈90度电连接，实现线缆50的90度出线。

如图5、6所示，第一端子臂31的相对两侧分别延伸有连接片33，两所述连接片33相向连接并与第一端子臂31一起围成一具有容置空间供插针容置的定位部34，插针自第一孔部41插入并容置在定位部34内而与第一端子臂31电连接。进一步地，为了将插针卡固在定位部34内，第一端子臂31远离第二端子臂32的末端向定位部34内弯折延伸形成一弹臂35，该弹臂35用于将插针卡固在定位部34内。

如图6、7所示，作为一种优选实施方式，弹臂35可包括相连接的第一臂部351和第二臂部352。第一臂部351自第一端子臂31远离第二端子臂32的末端向定位部34内倾斜弯折延伸，第二臂部352自第一臂部351自由端反向（相反第一臂部351的延伸方向）向第一端子臂31的端面倾斜弯折延伸。当插针插接到定位部34中时，插针可卡固到弹臂35和定位部34内侧面之间。

进一步地，弹臂35还可包括第三臂部353，第三臂部353自第二臂部352自由端向下弯折延伸并平行第一端子臂31的端面。通过第三臂部353的设置，防止弹臂35过度变形。

此外，在线缆50插接到第二孔部42中与第二端子臂32电连接时，线缆50可顺着第二端子臂32插接到第一端子臂31上的定位部34中，并可卡固在弹臂35和第一端子臂31之间，通过弹臂35加强插针和线缆50之间的连接。弹臂35的第三臂部353的端面可抵压在线缆50上，形成弹臂35和线缆50之间的面面接触，避免第二臂部352自由端与线缆50之间的点面接触对线缆50造成损坏。

为了将线缆50固定在端子30的第二端子臂32上，在第二端子臂32的相对两侧分别弯折延伸有至少一定位片36，用于定位线缆50。当线缆50以一端伸入第二孔部42而位于第二端子臂32上时，通过将定位片36弯折将线缆50固定在第二端子臂32上。通常，线缆50插入到第二孔部42中的该端会经剥除绝缘表皮而露出其中的导体，线缆50通过导体与第二端子臂32电连接。因此，定位片36可对应设有至少两个，一个位于第二端子臂32远离第二端子臂31的末端，用于弯折固定在线缆50具有绝缘表皮的位置处，另一个位于第二端子臂32末端的内侧，用于弯折固定在线缆50露出的导体上。

在该线对板电源连接器中，通过端子收容孔40的第一孔部41和第二孔部42的呈预定夹角连通，端子30的第一端子臂31和第二端子臂32也预定夹角容置在对应的第一孔部41和第二孔部42之中，从而可使得端子30稳固在端子收容孔40内，不易脱出端子收容孔40。进一步地，也可在端子30上设弹片37，以将端子30更好固定在端子收容孔40内。如图7所示，在本实施例中，第一端子臂31上向外弯折设有弹片37，弹片37的自由端抵接在端子收容孔40的第一孔部41的内壁面上。该弹片37可通过在第一端子臂31上开缝弯折形成。对应地，也可在第一孔部41对应的内壁面上设凹槽供弹片37卡设其中。

通常，绝缘本体20为采用绝缘材料制成的壳体。如图5所示，在绝缘本体20上设有弹性卡扣23，用于将绝缘本体20固定在电路板等部件上。弹性卡扣23优选设置在绝缘本体20朝向插槽的侧面上。在本实施例中，绝缘本体20可包括底壳21以及盖板22，盖板22配合固定在底壳21上，数个端子收容孔40设置在底壳21上。进一步地，底壳21和盖板22上设有相互配合的卡合结构60，底壳21和盖板22通过卡合结构60配合固定形成绝缘本体20。所述的卡合结构60可包括相互配合的卡槽61和卡件62。在本实施例中，盖板22相对两侧分别设有卡槽61，底壳21对应的相对两侧分别凸设有卡件62，盖板22通过其上卡槽61配合在卡件62上而固定到底壳21上。当然，在其他实施例中，盖板22相对两侧可分别凸设有卡件62，底壳21对应的相对两侧分别设有卡槽61。

进一步地，如图5所示，在本实施例中，端子收容孔40的第二孔部42贯通底壳21朝向盖板22的侧面上，利于端子30组装到端子收容孔40内；通过盖板22盖合到底壳21上，可同时将第一孔部42的贯通部分封闭。弹性卡扣23设在与盖板22相邻的底壳21侧面上。

该线对板电源连接器与线缆50组装时，先将数个端子30一一容置到数个端子收容孔40内，其中第一端子臂31容置在第一孔部41中，第二端子臂32容置在第二孔部42中；再将线缆50一端剥除绝缘表皮以露出其中的导体，将导体一一对应端子30插到第二孔部42中的第二端子臂32上并固定电连接；最后再将盖板22通过卡槽61先以一端配合卡件62上，并沿卡件62滑动至卡槽61整体与卡件62配合，将盖板22整体配合固定到底壳21上即可。

在使用时，将绝缘本体20设有第一孔部41的一端插接到电路板的插槽上，以插槽中的插针一一对应第一孔部41插接到第一孔部中41并与第一端子臂31固定电连接。其中，线缆50和插针之间呈夹角而与端子30电连接，线缆50不需进行压弯，也不会被位于其上方的其它电子部件压弯，避免线缆50表皮因压弯而破裂；同时，线缆50也不会将其上方的电子部件顶起而导致接触不良。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种线对板电源连接器，包括用于插接在电路板的插槽上的绝缘本体（20）以及与所述插槽内的插针电连接的数个端子（30），所述绝缘本体（20）内对应数个所述端子（30）设有数个端子收容孔（40），数个所述端子（30）容置在对应的所述端子收容孔（40）内；其特征在于，

所述端子收容孔（40）包括贯通所述绝缘本体（20）朝向所述插槽的一端端面、供所述插针插入的第一孔部（41），以及贯通所述绝缘本体（20）远离所述插槽的一端端面、供线缆（50）插入的第二孔部（42），所述第一孔部（42）和第二孔部（42）呈预定的夹角相连通；每一所述端子（30）均包括容置在所述第一孔部（41）内且用于与所述插针电连接的第一端子臂（31）、以及容置在所述第二孔部（42）内且用于与所述线缆（50）电连接的第二端子臂（32），所述第一端子臂（31）与所述第二端子臂（32）相连接。

2.根据权利要求1所述的线对板电源连接器，其特征在于，所述第一端子臂（31）的相对两侧分别延伸有连接片（33）；两所述连接片（33）相向连接并与所述第一端子臂（31）一起围成一具有容置空间供所述插针容置的定位部（34）；且，所述第一端子臂（31）远离所述第二端子臂（32）的末端向所述定位部（34）内弯折延伸形成一用于将所述插针卡固在所述定位部（34）内的弹臂（35）。

3.根据权利要求2所述的线对板电源连接器，其特征在于，所述弹臂（35）包括相连接的第一臂部（351）和第二臂部（352）；所述第一臂部（351）自所述第一端子臂（31）的末端向所述定位部（34）内倾斜弯折延伸，所述第二臂部（352）自所述第一臂部（351）自由端反向向所述第一端子臂（31）的端面倾斜弯折延伸。

4.根据权利要求3所述的线对板电源连接器，其特征在于，所述弹臂（35）还包括第三臂部（353），所述第三臂部（353）自所述第二臂部（352）自由端向下弯折延伸并平行抵接在所述第一端子臂（31）的端面上。

5.根据权利要求2所述的线对板电源连接器，其特征在于，所述第一端子臂（31）上向外弯折设有弹片（37），所述弹片（37）的自由端抵接在所述端子收容孔（40）的第一孔部（41）的内壁面上。

6.根据权利要求2所述的线对板电源连接器，其特征在于，所述第二端子臂（32）的相对两侧分别弯折延伸有至少一用于固定所述线缆（50）的定位片（36）。

7.根据权利要求1所述的线对板电源连接器，其特征在于，所述绝缘本体（20）朝向所述插槽的侧面上设有弹性卡扣（23）。

8.根据权利要求1所述的线对板电源连接器，其特征在于，所述第一孔部（41）和第二孔部（42）垂直相连通。

9.根据权利要求1-8任一项所述的线对板电源连接器，其特征在于，所述绝缘本体（20）包括底壳（21）以及盖板（22），所述底壳（21）和盖板（22）上设有相互配合的卡合结构（60），所述底壳（21）和盖板（22）通过所述卡合结构（60）配合固定形成所述绝缘本体（20）；所述端子收容孔（40）设置在所述底壳（21）上。

10.根据权利要求9所述的线对板电源连接器，其特征在于，所述卡合结构（60）包括相互配合的卡槽（61）和卡件（62）；所述盖板（22）相对两侧分别设有所述卡槽（61），所述底壳（21）对应的相对两侧分别凸设有所述卡件（62）；或者，所述盖板（22）相对两侧分别凸设有所述卡件（62），所述底壳（21）对应的相对两侧分别设有所述卡槽（61）。

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