CN212161560U - 一种变压器绕线工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器绕线工装，包括：立柱；推动部，设置在立柱下方，用于推动立柱上升；转动部，设置在立柱下方，用于驱动立柱转动；滑轨，设置在立柱远离推动部的一端，滑块，与滑轨滑动配合；穿线部，设置在滑轨上，当立柱转动时，穿线部能够使得线缆缠绕在变压器铁芯上；应用本实用新型的变压器绕线工装，能够对不同形状和尺寸的铁芯进行绕线的同时降低设备成本。

Description

一种变压器绕线工装

技术领域

本实用新型涉及变压器生产领域，特别涉及一种变压器绕线工装。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。在目前的变压器生产过程中，一般是将线圈螺旋缠绕在铁芯上；而目前的线圈缠绕工作大多依靠手工完成，不但生产效率较低，而且线圈分布不均匀。

为此，现有技术提出一种变压器绕线装置，将变压器铁芯安装在特殊夹具上，转动夹具的同时控制线缆夹头进给，使得线缆均匀缠绕在变压器铁芯上；对于大型变压器而言，其铁芯的体积和重量都较大，难于安装在夹具上，且转动大型铁芯对电机和夹具的要求较高，不利于降低设备成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种变压器绕线工装，能够对不同形状和尺寸的铁芯进行绕线的同时降低设备成本。

本实用新型的变压器绕线工装，包括：立柱；推动部，设置在立柱下方，用于推动立柱上升；转动部，设置在立柱下方，用于驱动立柱转动；滑轨，设置在立柱远离推动部的一端，滑块，与滑轨滑动配合；穿线部，设置在滑轨上，当立柱转动时，穿线部能够使得线缆缠绕在变压器铁芯上。

进一步地，立柱远离推动部的一端转动连接有丝杠，丝杠与滑块螺纹配合。

进一步地，滑轨远离立柱的一端封闭，丝杠与滑轨远离所属立柱的一端转动连接。

进一步地，丝杠向外伸出滑轨远离立柱的一端。

进一步地，立柱与滑轨相对的一侧设置有螺纹孔。

进一步地，轨和转动部之间连接有支撑筋。

进一步地，转动部为链轮，链轮与立柱同轴。

进一步地，转动部为同步带轮，同步带轮与立柱同轴。

应用本实用新型的变压器绕线工装，在为变压器铁芯进行绕线时，可以将变压器铁芯吊装在变压器绕线工装上方，调整滑块在滑轨中的位置，使得穿线部与铁芯之间的距离适当，然后将线缆穿过穿线部后固定在贴心上，然后驱动转动部转动的同时驱动推动部上升，使得穿线部围绕铁芯周围螺旋运动，使得线缆螺旋缠绕在变压器铁芯上，整个过程中无需使用大型电机驱动铁芯转动，有效降低设备成本，同时可以通过调节滑块位置适配不同尺寸的变压器铁芯，方便生产。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的变压器绕线工装的正视图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为图2中C-C向的剖视放大图；

图4为本实用新型实施例的变压器绕线装置的轴测图；

图5为本实用新型实施例的变压器绕线装置另一视角的轴测图；

上述附图包含以下附图标记：

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参考图1-图3，一种变压器绕线工装，包括：立柱130；推动部110，设置在立柱130下方，用于推动立柱130上升；转动部120，设置在立柱130下方，用于驱动立柱130转动；滑轨140，设置在立柱130远离推动部110的一端，滑块171，与滑轨140滑动配合；穿线部150，设置在滑轨140上，当立柱130转动时，穿线部150能够使得线缆缠绕在变压器铁芯上。

应用本实用新型的变压器绕线工装，在为变压器铁芯进行绕线时，可以将变压器铁芯吊装在变压器绕线工装上方，调整滑块171在滑轨140中的位置，使得穿线部150与铁芯之间的距离适当，然后将线缆穿过穿线部150后固定在贴心上，然后驱动转动部120转动的同时驱动推动部110上升，使得穿线部150围绕铁芯周围螺旋运动，使得线缆螺旋缠绕在变压器铁芯上，整个过程中无需使用大型电机驱动铁芯转动，有效降低设备成本，同时可以通过调节滑块171位置适配不同尺寸的变压器铁芯，方便生产。

其中可以通过多种方式驱动转动部120，使得转动部120带动立柱130一同转动，例如通过将转动部120设置为链轮或者皮带轮，通过皮带或链条使得立柱130转动；或者通过将转动部120设置为从动齿轮，利用电机带动主动齿轮带动从动齿轮转动等。

如图2所示，立柱130远离推动部110的一端转动连接有丝杠172，丝杠172与滑块171螺纹配合；当需要微调调整滑块171位置时，可以通过转动丝杠172实现，另一方面由于丝杠172具有反向自锁性能，可以使得立柱130转动时滑块171相对于滑轨140的位置锁定，进一步保证绕线质量。

其中，滑轨140远离立柱130的一端封闭，丝杠172与滑轨140远离所属立柱130的一端转动连接；如图2、图3所示，此时丝杠172的延伸方向与滑轨140的延伸方向一致，且滑轨140远离立柱130的一端可以支撑丝杠172，避免丝杠172过长发生下垂，使得滑块171相对于滑轨140偏心滑动，损坏设备。

如图2所示，丝杠172向外伸出滑轨140远离立柱130的一端；当需要调节滑块171位置时，只需在滑轨140外端扭动丝杠172即可，方便调节；进一步地，还可以在滑轨140外端设置电机，并将电机与丝杠172驱动连接；当铁芯为锥形时，可以在立柱130转动的同时，控制电机带动丝杠172转动，使得滑块171运动，使得变压器绕线工装的缠绕半径改变，更好的适应不同形状的铁芯。

需要注意的是，本实施例中的外，指的是由立柱130的中心轴线朝向立柱130四周的方向。

如图2所示，立柱130与滑轨140相对的一侧设置有螺纹孔131；当滑块171的位置靠近外侧时，可能会使得滑轨140受到来自滑块171和固线部的重力而下垂，从而导致变压器绕线工装发生偏心转动，此时可以在螺纹孔131中连接对应规格的螺纹紧固件，起到配平的作用。

如图3所示，滑轨140和转动部120之间连接有支撑筋160，支撑脚可以起到保证滑轨140直线度的作用，防止滑轨140在重力作用下发生变形。

为了使得单个驱动机构可以驱动多个变压器绕线工装，转动部120为链轮，链轮与立柱130同轴；此时可以通过将单个驱动机构的链轮和变压器绕线工装的链轮通过链条串联，实现单个驱动机构同时驱动多个变压器绕线工装转动。

可以理解的是，为了传动链条传动过程中变压器绕线工装转动的转速波动，转动部120为同步带轮，同步带轮与立柱130同轴。

如图4所示，本实施例另一方面，还给出了一种包含上述变压器绕线工装的变压器绕线装置，包括升降机构300、支撑架200与变压器绕线工装，支撑架200能够在升降机构300的驱动下升降，支撑架200上设置有多个安装座210，多个安装座210中设置有变压器绕线工装，变压器绕线工装包括：立柱130；推动部110，设置在立柱130下方，与安装座210连接，用于在支撑架200的驱动下推动立柱130上升；转动部120，设置在立柱130下方，用于驱动立柱130转动；滑轨140，设置在立柱130远离推动部110的一端，滑块171，与滑轨140滑动配合；穿线部150，设置在滑轨140上，当立柱130转动时，穿线部150能够使得线缆缠绕在变压器铁芯上。

其中，可以通过多种方式驱动支撑架200上多个变压器绕线工装的转动，例如在安装架上安装多个与转动部120转动连接的驱动电机260或气缸等，或者通过设置单个驱动电机260驱动一个蜗杆，并将转动部120设置为与蜗杆配合的涡轮等。

如图4所示，多个安装座210呈直线分布，支撑架200位于多个安装座210分布方向上的一端设置有驱动装置，驱动装置与转动部120驱动连接；此时可以通过单个原动机统一驱动多个变压器绕线工装转动，使得所有变压器绕线工装的转速统一，提高绕线质量。

如图4所示，转动部120为第二同步带轮220，驱动装置包括与支撑架200转动连接的主动同步带轮，主动同步带轮和第二同步带轮220通过第一同步带240驱动连接。

进一步地，支撑架200位于多个安装座210分布方向上远离驱动装置的一端转动连接有从动同步带轮230，从动同步带轮230与主动同步带轮通过第一同步带240驱动连接；此时同步带两端分别设置在主动同步带轮和冲动同步带轮上，当需要拆卸某个变压器绕线工装时，无需拆下第一同步带240，只需将推动部110从安装座210中拆下即可；在安装变压器绕线工装时，也只需将推动部110安装在安装座210中，并调整第一同步带240和第二同步带轮220啮合即可，无需拆卸同步带。

具体地，如图4、图5所示，驱动装置还包括设置在支撑架200上的驱动电机260，驱动电机260和主动同步带轮驱动连接。

如图5所示，驱动电机260驱动连接有第二驱动轮250；此时可以并排设置多个变压器绕线装置，并通过使用其他同步带将多个变压器绕线装置的第二驱动轮250连接，使得多个变压器绕线装置中只需安装一个驱动电机260即可，减少电机的使用。

可以理解的是，驱动装置包括与支撑架200转动连接的主动链轮，转动部120为第二链轮，主动链轮和第二链轮通过链条驱动连接。

如图4所示，安装座210中设置有推力轴承，推动部110抵接推力轴承的内圈；在安装变压器绕线工装时，可以将推动部110插入推力轴承内圈，使得推动部110与推力轴承内圈抵接即可，当拆除变压器绕线工装时，只需将推动部110取下即可，方便拆装。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种变压器绕线工装，其特征在于，包括：

立柱(130)；

推动部(110)，设置在所述立柱(130)下方，用于推动所述立柱(130)上升；

转动部(120)，设置在所述立柱(130)下方，用于驱动所述立柱(130)转动；

滑轨(140)，设置在所述立柱(130)远离所述推动部(110)的一端，滑块(171)，与所述滑轨(140)滑动配合；

穿线部(150)，设置在所述滑轨(140)上，当所述立柱(130)转动时，所述穿线部(150)能够使得线缆缠绕在变压器铁芯上。

2.根据权利要求1所述的变压器绕线工装，其特征在于，所述立柱(130)远离所述推动部(110)的一端转动连接有丝杠(172)，所述丝杠(172)与所述滑块(171)螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的变压器绕线工装，其特征在于，所述滑轨(140)远离所述立柱(130)的一端封闭，所述丝杠(172)与所述滑轨(140)远离所属立柱(130)的一端转动连接。

4.根据权利要求3所述的变压器绕线工装，其特征在于，所述丝杠(172)向外伸出所述滑轨(140)远离所述立柱(130)的一端。

5.根据权利要求1所述的变压器绕线工装，其特征在于，所述立柱(130)与所述滑轨(140)相对的一侧设置有螺纹孔(131)。

6.根据权利要求1所述的变压器绕线工装，其特征在于，所述滑轨(140)和所述转动部(120)之间连接有支撑筋(160)。

7.根据权利要求1所述的变压器绕线工装，其特征在于，所述转动部(120)为链轮，所述链轮与所述立柱(130)同轴。

8.根据权利要求1所述的变压器绕线工装，其特征在于，所述转动部(120)为同步带轮，所述同步带轮与所述立柱(130)同轴。

Images