CN212158815U - 称重传感器及其内校结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种称重传感器及其内校结构，所述称重传感器的内校结构包括内校驱动结构、内校砝码和内校砝码支撑架；所述内校砝码支撑架设置在所述称重传感器的承载部远离固定部的一侧；所述内校砝码支撑架的支撑部固定在本体部远离所述承载部的一侧并设置有开口或槽，所述开口或槽能够承载所述内校砝码；所述本体部面向所述承载部的一侧通过一组平行导向片连接到所述承载部；所述本体部还通过力传递连接部连接到所述承载部或者连接到所述称重传感器的杠杆和所述承载部连接的一端。本实用新型可以获得体积更小的内校机构，使传感器结构简单紧凑，有效减小整体传感器的尺寸和提高校准称量性能。

Description

称重传感器及其内校结构

技术领域

本实用新型涉及一种适用于天平，尤其是电子天平中称重传感器的内校结构。

背景技术

随着环境和时间的变化，电子天平上的称重传感器需要进行重新校正才能保证称重的准确性，大部分的电子天平会配备一个精确砝码来进行校正后再称量，如果没有配备精确砝码则无法对天平进行校正，导致电子天平无法使用，因为精确砝码需要单独保存，这就给使用带来了极大的不便。目前的解决方案是在电子天平内部增加一个内校结构来进行自动校准，这样就不需要额外配备一个外部的测量砝码来进行校正，极大地方便了终端使用客户。

内校结构安装在电子天平里面，带来称量方便和准确性的同时也带来了一个弊端，那就是会占用电子天平内部空间体积，为了保证校准的精确性，称量范围越大的称量传感器相应的需要的内校砝码的质量也越大。在一些大量程的称量传感器的设计中，由于尺寸和空间的限制，内校砝码的尺寸要求不能太大，这种情况下就限制了内校砝码的重量和大小，因而内校时对应的质量也就不能满足称重传感器内校的称量性能要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的问题，为了克服现有技术的电子天平内校结构的内校砝码质量和尺寸受限制的问题，提供了一种内校结构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

提供了一种称重传感器的内校结构，包括内校驱动结构和内校砝码，其特点是，还包括内校砝码支撑架；所述内校砝码支撑架设置在所述称重传感器的承载部远离固定部的一侧；

所述内校砝码支撑架的支撑部固定在本体部远离所述承载部的一侧并设置有开口或槽，所述开口或槽能够承载所述内校砝码；所述内校驱动结构能够托起所述内校砝码脱离所述内校砝码支撑架或者放置在所述内校砝码支撑架的开口或槽内；

所述本体部面向所述承载部的一侧通过一组平行导向片连接到所述承载部；

所述本体部还通过力传递连接部连接到所述承载部或者连接到所述称重传感器的杠杆和所述承载部连接的一端。

本方案中，所述内校驱动结构和内校砝码为现有技术中用于将内校砝码从支撑架加载或卸载的机构，这里就不再赘述。本方案中并不限制内校驱动结构和内校砝码的结构和形式。

本方案的内校结构，在利用杠杆原理放大内校砝码加载在称重传感器上的力的同时，实现更加简单和紧凑的内校结构。

进一步地，所述连接部与所述承载部连接处或者与所述杠杆和承载部连接的一端的连接处为薄片结构，或者所述连接部与所述承载部或述杠杆和承载部连接的一端通过簧片连接。

本方案中内校砝码支撑架的连接部和承载部或者杠杆与承载部连接的一端，将连接处利用切削等方式做成类似薄片状来实现力的传递。

进一步地，所述支撑部、本体部、平行导向片、力传递连接部和所述称重传感器的承载部或者杠杆一体成型。

利用一体成型的方式，可以减少组装零件，加工，装配，物流等成本也更低。

更进一步地，所述称重传感器的承载部、平行导向部、固定部和杠杆一体成型。

本方案中，将整个称重传感器的主体部分一体成型，减少称重传感器的零件种类，降低加工，装配，物流等成本。

此外当称重传感器主体部分和内校结构均为一体成型时，能够更加简化称重传感器的零件种类，进一步降低加工，装配，物流等成本。

进一步地，所述本体部两端通过相互平行的平行导向片连接到所述承载部；

其中所述平行导向片通过簧片分别和所述本体部和所述承载部连接，或者所述平行导向片和所述本体部和所述承载部连接处均为薄片结构。

本方案中的薄片结构是将各个部件连接处利用切削等方式做成类似薄片状，从而实现更好地力传递。

进一步地，所述连接部面向所述本体部或者承载部的任意一侧设置至少一个开槽，或者在面向承载部和固定部的两侧上均设置至少一个开槽。

本实用新型中利用连接部上切削有多个凹槽来调整连接部上的应力。

进一步地，所述支撑部的开口或槽为V型开口或槽。

本方案将开口或者槽设计为V型，能够稳定的承载内校砝码，避免内校砝码在支撑架上的晃动。

还提供了一种称重传感器，包括如上所述的内校结构。

本实用新型的积极进步效果在于：

上述方案可以获得体积更小的内校砝码，对应的内校电机的功率、尺寸等都可以做的很小，使传感器结构简单紧凑，有效减小整体传感器的尺寸和提高校准称量性能。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的称重传感器示意图。

图2为本实用新型的实施例的称重传感器的内校砝码支撑架示意图。

图3为本实用新型的实施例的内校砝码支撑架的剖面示意图。

附图标记说明

1 称重传感器

11 承载部

111 承载延伸部

12 固定部

13 平行导向部

14 杠杆

141 支点部

15 磁系统结构

16 内校结构

161 内校驱动结构

162 内校砝码

163 内校砝码承载托架

1631 内校砝码支撑部

1632 内校砝码承载托架本体

1633 内校承载托架本体延伸部

1634 上平行导向单元

1635 下平行导向单元

1636 内校砝码承载托架连接部

1637 内校结构平行导向连接片

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

本实用新型能够在内校砝码质量受限、称量传感器体积受限的情况下，通过杠杆机构的放大作用，获得比内校校砝码自身重量重很多倍的自校准重量，从而解决了由于尺寸和空间限制等需要大的内校重量砝码的问题。

下面通过如下所述的实施例，举例说明本实用新型的实现方式。

如图1所示实施例，称重传感器1包括承载部11、固定部12、平行导向部13、杠杆14、磁系统结构15和内校结构16。

承载部11、平行导向部13、固定部12、杠杆14和内校结构16为一体式结构，由整块材料一体成型而成，所述一体式结构可以是压铸成型的一体式结构，也可以是机加工成型的一体式结构，或者是压铸配合机加工成型得到的一体式结构。一体加工可以减少零件种类，从而有效减少零件的加工，运输，存储等成本。传感器性能的一致性好，组装方便，组装效率能得到提高。

本实施例承载部11、平行导向部13、固定部12、杠杆14和磁系统结构15和现有技术中实现称重传感器力传递的部件的功能一致，这里就不再赘述。

内校结构16包括内校驱动结构161、内校砝码162、内校砝码承载托架163。

内校驱动机构161可沿纸面中竖直方向上托起内校砝码162放到内校砝码支撑架163上进行内部校准。当内部校准结束后，内校驱动机构161 还可以沿竖直方向上托起内校砝码162脱离内校砝码支撑架163。

所以内校砝码162在称重传感器中有校准状态和非校准状态，当处于校准状态时，内校砝码162被内校驱动机构161托起放置在所述内校砝码支撑架163上，此后内校驱动机构161复位，此时内校砝码162与内校驱动机构161在纸面竖直方向有间隙，也就是内校砝码162与内校驱动机构 161分离。当处于非校准状态时，内校驱动机构161把内校砝码162向上顶起，内校砝码162被放置在内校驱动机构161上，内校砝码支撑架163与内校砝码162在纸面竖直方向有间隙，也就是内校砝码支撑架163与内校砝码162分离。

如图2和图3所示，内校砝码承载托架163的内校砝码支撑部1631用于放置内校砝码162进行内部校准。内校砝码承载托架本体部1632向承载部11沿着平行导向部13的长度方向延伸形成的内校承载托架本体延伸部 1633。内校砝码承载托架163包括相互平行的上平行导向单元1634和下平行导向单元1635。上平行导向单元1634的两端分别连接在内校砝码承载托架本体部1632和承载部11，下平行导向单元1635的两端也分别连接在内校砝码承载托架本体部1632和承载部11。如图2和图3所示，上平行导向单元1634和下平行导向单元1635的结构和平行导向部13的结构类似。其中本实施例中上平行导向单元1634和下平行导向单元1635均由两个相互平行的梁组成，内校承载托架本体延伸部1633设置于上平行导向单元1634 的两个梁之间。内校砝码承载托架连接部1636设置于下平行导向单元1635 的两个梁之间。

在另一个实施例中，上平行导向单元1634和下平行导向单元1635设有开口或凹槽容纳内校承载托架本体延伸部1633和内校砝码承载托架连接部1636。

在又一个实施例中，上平行导向单元1634和下平行导向单元1635在内校砝码承载托架本体部1632和承载部11的连接通过簧片完成。

内校承载托架本体延伸部1633与内校砝码承载托架连接部1636通过内校结构平行导向连接片1637相连接在一起。内校结构平行导向连接片 1637设置在承载部11及内校结构承载托架本体部1632之间，内校结构平行导向连接片1637和承载部11及内校结构承载托架本体部1632均设有间隙，间隙的宽度可以根据实际加工或者应力的需求调整。

本实施例中，内校结构平行导向连接片1637上切削有多个凹槽来调整连接片上的应力，所述领域技术人员可以根据连接部上实际应力的分布来调节凹槽的数量、位置和尺寸。比如在另一个实施例中连接部在面向承载部11的一面上沿着连接部的长度方向均匀分布的设置2-3个相同尺寸的凹槽来调整连接部上的应力。

内校砝码承载托架163的上平行导向单元1634和下平行导向单元1635 及内校结构平行导向连接片1637起到加强内校承载托架强度，保证内校承载托架163垂直上下运动的作用。所以无论内校砝码加载在内校砝码支撑部的何种位置上，其通过平行导向连接片传递的重量都是相同的，减少了内校砝码在托架上位置的偏差所带来的传递重量的误差。

本实施例中内校砝码承载托架连接部1636连接杠杆14。内校砝码承载托架连接部1636将加载的内校砝码的力传递到杠杆14的一端，并且也通过和固定端12和承载延伸部111之间的连接，传递到承载部11，通过杠杆原理，利用支点部141的支点放大并传递加载的内校砝码的力到杠杆14。

在另一个实施例中，通过内校砝码承载托架连接部连接到承载部11，并将内校砝码的重量传递到承载延伸部111，并通过承载延伸部111进一步传递到杠杆14进行放大。在另一个实施例中内校砝码承载托架连接部1636 连接承载延伸部111，内校砝码承载托架连接部1636和承载延伸部111的连接处通过切削为弹性薄片，起到力传递的作用；弹性薄片的功能和现有技术中组装的称重传感器中连接簧片的功能相同，这里就不再赘述。在另一个变形例中内校砝码承载托架连接部1636通过簧片连接承载延伸部111。

本实施例中杠杆14的支点部141连接杠杆14和承载延伸部111。支点部141通过切削为弹性薄片，起到杠杆支撑点的作用；弹性薄片的功能和现有技术中组装的称重传感器中支点连接簧片的功能相同，这里就不再赘述。

如图2和图3所示，内校砝码承载托架连接部1636还能够被承载部11 共用来作为力传递的弹性薄片。支点部141还能够用作多级杠杆中第一级杠杆起到转点支撑的作用，本实施例的公用设计减少了零件的数量和加工工序，从而降低了生产成本。

本实施例内校砝码承载托架163和承载部11形成了一个有放大的杠杆比的杠杆结构。内校砝码162放置到内校砝码承载托架163进行校准时，内校砝码承载托架163的杠杆结构使得经过杠杆比放大后的加载到承载部11上的加载力增加到能满足称量传感器内校要求的加载力，完成对传感器的校准。从而提高了称量传感器的精确度。

如图3所示，内校砝码支撑部1631上加载的内校砝码162的重量通过上平行导向单元1634和下平行导向单元1635整体传递到内校结构平行导向连接片1637。本实施例的平行导向单元组成的内校结构，无论内校砝码加载在内校砝码支撑部的何种位置上，在内校结构平行导向连接片1637传递的力都是内校砝码162的重量，所以内校砝码162在内校砝码支撑部1631的位置，不会影响最终传递到承载部11上的重量。

内校结构平行导向连接片1637到内校砝码承载托架支点部的距离为a，内校砝码承载托架连接部1636和杠杆连接处到内校砝码承载托架支点部的距离为b，a的距离值远大于b的距离值，如果内校砝码162的重量为W，根据杠杆原理，加载到承载部11上的重量为W×a/b，增加了杠杆比的内校砝码承载托架163加载到承载部11上的重量W×a/b相比W明显增大了校准重量，更容易满足大量程砝码的内校重量要求，完成对传感器的校准从而更能满足性能要求，从而提高了称量传感器的精确度。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种称重传感器的内校结构，包括内校驱动结构和内校砝码，其特征在于，还包括内校砝码支撑架；所述内校砝码支撑架设置在所述称重传感器的承载部远离固定部的一侧；

所述内校砝码支撑架的支撑部固定在本体部远离所述承载部的一侧并设置有开口或槽，所述开口或槽能够承载所述内校砝码；所述内校驱动结构能够托起所述内校砝码脱离所述内校砝码支撑架或者放置在所述内校砝码支撑架的开口或槽内；

所述本体部面向所述承载部的一侧通过一组平行导向片连接到所述承载部；

所述本体部还通过力传递连接部连接到所述承载部或者连接到所述称重传感器的杠杆和所述承载部连接的一端。

2.如权利要求1所述的内校结构，其特征在于，所述连接部与所述承载部连接处或者与所述杠杆和承载部连接的一端的连接处为薄片结构，或者所述连接部与所述承载部或所述杠杆和承载部连接的一端通过簧片连接。

3.如权利要求1所述的内校结构，其特征在于，所述支撑部、本体部、平行导向片、力传递连接部和所述称重传感器的承载部或者杠杆一体成型。

4.如权利要求1所述的内校结构，其特征在于，所述称重传感器的承载部、平行导向部、固定部和杠杆一体成型。

5.如权利要求1所述的内校结构，其特征在于，所述本体部两端通过相互平行的平行导向片连接到所述承载部；

其中所述平行导向片通过簧片分别和所述本体部和所述承载部连接，或者所述平行导向片和所述本体部和所述承载部连接处均为薄片结构。

6.如权利要求1所述的内校结构，其特征在于，所述连接部面向所述本体部或者承载部的任意一侧设置至少一个开槽，或者在面向承载部和固定部的两侧上均设置至少一个开槽。

7.如权利要求1所述的内校结构，其特征在于，所述支撑部的开口或槽为V型开口或槽。

8.一种称重传感器，其特征在于，所述称重传感器的承载部一侧安装有如权利要求1-7中任一项所述的内校结构。

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